CN219222581U - 一种箱体结构及吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种箱体结构，包括箱体本体、蜗壳组件和隔板；箱体本体的一端设有进烟口，箱体本体的另一端设有出烟口；隔板倾斜设于箱体本体内，将箱内本体划分为第一烟道和第二烟道，第一烟道与进烟口连通，第二烟道与出烟口连通；蜗壳组件设于第二烟道内，蜗壳组件与隔板连接，蜗壳组件设有吸风口，隔板设有进风口，吸风口与进风口连通。通过本方案，凝固箱体本体的内侧壁的油滴滴落时，将滴落在倾斜设置的隔板上，倾斜设置的隔板此时起到了将油滴导流的作用，使油滴能够顺着隔板流流出，避免了油滴直接滴落灶台造成卫生问题，也保护了布置于在箱体本体内无油污空间内的电子元器件，电机等，内部对接线路，保证了产品的使用安全。

Description

一种箱体结构及吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及小家电领域，尤其涉及一种箱体结构及吸油烟机。

背景技术

随着科技的发展，人们追求更加舒适的生活，为避免家庭厨房做菜时油烟过大，一般配备吸油烟机，将炒菜产生的油烟吸走。早期的家庭厨房排烟工作都是由排风扇来完成的。排风扇虽然能排除掉厨房中的大部分油烟，但是它却无力解决烹饪中产生的油烟对整个厨房的污染，烹饪中产生的油烟含有很多对人体有害的物质，如果人长期在充满油烟的房间内工作，会导致很多疾病的发生。吸油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，同时将油烟冷凝收集，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。现有的吸顶式吸油烟机，其蜗壳组件一般装配在箱体内，油烟从烟道被蜗壳组件吸入。使用一段时间后，整个箱体内部都会粘附油污，而凝固在蜗壳组件外表的油污会有滴落到灶台的可能性，将影响灶台的卫生。

因此如何更防止油滴滴落在灶台，实为本领域的和相关人员所关注的焦点。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种箱体结构和吸油烟机，用于解决现有技术中的油滴容易滴落在灶台的问题。为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本实用新型提出一种箱体结构，包括箱体本体、蜗壳组件和隔板；

所述箱体本体的一端设有进烟口，所述箱体本体的另一端设有出烟口；

所述隔板倾斜设于箱体本体内，将箱内本体划分为第一烟道和第二烟道，所述第一烟道与所述进烟口连通，所述第二烟道与所述出烟口连通；

所述蜗壳组件设于所述第二烟道内，所述蜗壳组件与所述隔板连接，所述蜗壳组件设有吸风口，所述隔板设有进风口，所述吸风口与所述进风口连通。

优选地，所述隔板包括第一连接板，所述第一连接板与所述箱体本体的顶侧壁连接。

优选地，所述隔板还包括第一导流板，所述第一导流板由所述第一连接板的一侧以第一角度向下折弯形成。

优选地，所述隔板还包括第二连接板，所述第二连接板由所述第一导流板的一侧以第二角度向下弯折形成，所述进风口设于所述第二连接板，所述第二连接板与所述蜗壳组件连接。

优选地，所述第二连接板的一侧以第三角度向内弯折形成第一折边；

所述第二连接板的另一侧以第三角度向内弯折形成第二折边。

优选地，所述第一折边的长度为5mm～12mm。

优选地，所述隔板还包括第二导流板，所述第二导流板由所述第二连接板以第四角度向内折弯形成。

优选地，所述箱体本体设有所述出烟口的一端内径大于所述箱体本体设有所述进烟口的一端。

优选地，所述箱体本体的底侧壁为一端向下卷曲的侧壁。

本实用新型还提出一种吸油烟机，包括上述的箱体结构。

实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

采用了上述箱体结构及吸油烟机之后，油烟从进烟口被吸入第一烟道，然后分别经进风口、吸风口流出第二烟道，最后从出烟口被排出。长此以往，第一烟道和第二烟道的内壁，及箱体本体的内侧壁会凝固有油滴，当油滴凝固到一定程度滴落时，将滴落在倾斜设置的隔板上，倾斜设置的隔板此时起到了将油滴导流的作用，使油滴能够顺着隔板流向箱体本体的底侧壁，再从进烟口流出，避免了油滴直接滴落灶台造成卫生问题，也保护了布置于在箱体本体内无油污空间内的电子元器件，电机等，内部对接线路，保证了产品的使用安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为一个实施例中箱体结构示意图。

图2为一个实施例中隔板结构示意图。

图3为一个实施例中蜗壳组件示意图。

图中：箱体本体1，进烟口11，出烟口12，第一烟道13，第二烟道14，第一面板15，第二面板16，凸台17，蜗壳组件2，吸风口21，隔板3，第一连接板31，第一导流板32，第二连接板33，进风口331，第一折边332，第二折边333，第二导流板34

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型实施例提出一种箱体结构，如图1～图2所示，包括箱体本体1、蜗壳组件2和隔板3；

箱体本体1的一端设有进烟口11，箱体本体1的另一端设有出烟口12；

隔板3倾斜设于箱体本体1内，将箱内本体划分为第一烟道13和第二烟道14，第一烟道13与进烟口11连通，第二烟道14与出烟口12连通；

蜗壳组件2设于第二烟道14内，蜗壳组件2与隔板3连接，蜗壳组件2设有吸风口21，隔板3设有进风口331，吸风口21与进风口331连通。

在本实施例中，油烟从进烟口11被吸入第一烟道13，然后分别经进风口331、吸风口21流出第二烟道14，最后从出烟口12被排出。长此以往，第一烟道13和第二烟道14的内壁，及箱体本体1的内侧壁会凝固有油滴，当油滴凝固到一定程度滴落时，将滴落在倾斜设置的隔板3上，倾斜设置的隔板3此时起到了将油滴导流的作用，使油滴能够顺着隔板3流向箱体本体1的底侧壁，再从进烟口11流出，避免了油滴直接滴落灶台造成卫生问题，也保护了布置于在箱体本体1内无油污空间内的电子元器件，电机等，内部对接线路，保证了产品的使用安全。

进一步的，隔板3包括第一连接板31，第一连接板31与箱体本体1的顶侧壁连接。

具体的，第一连接板31通过焊接或直接黏贴与箱体本体1的顶侧壁连接。在本实施例中，不对第一连接板31与箱体本体1的连接方式作进一步限定。

进一步的，隔板3还包括第一导流板32，第一导流板32由第一连接板31的一侧以第一角度向下折弯形成。

具体的，第一角度为150°～180°。

在本实施例中，第一导流板32以第一角度倾斜设置，能够起导流作用，当油滴凝固滴落至第一导流板32时，会顺着第一导流板32流下，而不会直接滴落回灶台，解决了现有技术油滴容易滴落灶台的技术问题。

进一步的，隔板3还包括第二连接板33，第二连接板33由第一导流板32的一侧以第二角度向下弯折形成，进风口331设于第二连接板33，第二连接板33与蜗壳组件2连接。

具体的，第二角度为150°～90°。

在本实施例中，第二连接板33以第二角度倾斜设置，能够起导流作用，当油滴凝固滴落至第二连接板33时，会顺着第二导流板34流下，而不会直接滴落回灶台，解决了现有技术油滴容易滴落灶台的技术问题。

具体的，蜗壳组件2包括外壳和多个螺钉，外壳设有多个螺孔，第二连接板33设有多个对应螺孔，当多个螺孔的各个螺孔和多个对应螺孔的各个螺孔对位时，多个螺钉的各个螺钉旋入多个螺孔的各个螺孔和多个对应螺孔的各个螺孔，连接外壳和第二连接板33。

在本实施例中，不对多个螺钉、多个螺孔、多个对应螺孔的数量作进一步限制。例如，多个螺钉、多个螺孔、多个对应螺孔的数量均为六。多个螺钉包括第一螺钉、第二螺钉、第三螺钉、第四螺钉、第五螺钉和第六螺钉；多个螺孔包括第一螺孔、第二螺孔、第三螺孔、第四螺孔、第五螺孔和第六螺孔；多个对应螺孔包括多个第一对应螺孔、第二对应螺孔、第三对应螺孔、第四对应螺孔、第五对应螺孔和第六对应螺孔；

第一螺孔、第二螺孔、第三螺孔、第四螺孔、第五螺孔和第六螺孔环绕吸风口21的周缘设置，当第一螺孔与第一对应螺孔对位时，第一螺钉旋入第一螺孔与第一对应螺孔，当第二螺孔与第二对应螺孔对位时，第二螺钉旋入第二螺孔与第二对应螺孔，当第三螺孔与第三对应螺孔对位时，第三螺钉旋入第三螺孔与第三对应螺孔，当第四螺孔与第四对应螺孔对位时，第四螺钉旋入第四螺孔与第四对应螺孔，当第五螺孔与第五对应螺孔对位时，第五螺钉旋入第五螺孔与第五对应螺孔，当第六螺孔与第六对应螺孔对位时，第六螺钉旋入第六螺孔与第六对应螺孔。通过上述方式连接外壳与第二连接板33

具体的，吸风口21的口径与进风口331的口径相等。

在本实施例中，将吸风口21的口径与进风口331的口径设置相等有利于将油烟吸入排出箱体。

进一步的，第二连接板33的一侧以第三角度向内弯折形成第一折边332；

第二连接板33的另一侧以第三角度向内弯折形成第二折边333。

具体的，第三角度为90°～180°。

进一步的，第一折边332的长度为5mm～12mm。

同样的，第二折边333的长度为5mm～12mm。

进一步的，隔板3还包括第二导流板34，第二导流板34由第二连接板33以第四角度向内折弯形成。

具体的，第四角度为0°～90°。

在本实施例中，第二导流板34由第二连接板33以第四角度向内折弯时，第二导流板34在箱体本体1内的放置角度垂直或小于90°，以90°为佳，此时第二导流板34距离箱体本体1的底侧壁具有一定空隙，当第一烟道13和第二烟道14的内壁，及箱体本体1的内侧壁凝固有油滴滴落时，将滴落在倾斜设置第二连接板33上，且顺着第二连接板33滑落至第二导流板34，第二导流板34此时起到了将油滴导流的作用，使油滴能够顺着第二导流板34流向箱体本体1的底侧壁，再从进烟口11流出，避免了油滴直接滴落灶台造成卫生问题，也保护了布置于在箱体本体1内无油污空间内的电子元器件，电机等，内部对接线路，保证了产品的使用安全。

进一步的，如图1所示，箱体本体1设有出烟口12的一端内径大于箱体本体1设有进烟口11的一端。

具体的，隔板3的周缘与箱体的内壁连接，若箱体本体1设有出烟口12的一端内径大于箱体本体1设有进烟口11的一端，则隔板3靠近出烟口12的一端宽度宽于靠近进烟口11的一端。在不可以压缩流体流动的管道中，各截面积的容积流量为一常数保持不变，则流动速度与其横截面成反比，当截面积由大到小变化时，流体的流动速度也会随着增加。由于隔板3靠近出烟口12的面积较大，油烟凝固从隔板3靠近出烟口12一端上滑落至靠近进烟口11一端时，流过的截面积从大变小，因此油滴的流动速度也会增加，流动速度增加将提高箱体的排烟效率。

进一步的，箱体本体1的底侧壁为一端向下卷曲的侧壁。

具体的，进烟口11由向下卷曲的底侧壁和箱体本体1的侧壁围合而成。

在本实施例中，油烟从进烟口11被吸入第一烟道13，然后分别经进风口331、吸风口21流出第二烟道14，最后从出烟口12被排出。长此以往，第一烟道13和第二烟道14的内壁，及箱体本体1的内侧壁会凝固有油滴，当油滴凝固到一定程度滴落时，将滴落在倾斜设置的隔板3上，倾斜设置的隔板3此时起到了将油滴导流的作用，使油滴能够顺着隔板3流向箱体本体1的底侧壁，此时底侧壁设置为向下卷曲的侧壁，油滴会随着向下卷曲的底侧壁从进烟口11流出，避免了油滴直接滴落灶台造成卫生问题，也保护了布置于在箱体本体1内无油污空间内的电子元器件，电机等，内部对接线路，保证了产品的使用安全。

本实用新型实施例还提出一种吸油烟机，包括上述的箱体结构。

具体的，如图3所示，箱体本体1内设有第一面板15。第一面板15的一侧与箱体本体1的内侧壁连接，第一面板15的另一侧与箱体本体1的内侧壁连接，第一面板15的中间向左凸起形成凸台17。

具体的，箱体本体1内设有第二面板16，第二面板16的一端与凸台17的侧壁连接，第二面板16的另一端向右折弯后向上折弯，且与蜗壳组件2连接。

具体的，第二面板16通过螺钉和螺孔与凸台17的侧壁连接，也可以通过直接黏贴与凸台17的侧壁连接，在此不对第二面板16与凸台17侧壁的连接方式作进一步的限定。

同样的，第二面板16通过螺钉和螺孔与蜗壳组件2连接，也可以通过直接黏贴与蜗壳组件2的侧壁连接，在此不对第二面板16和蜗壳组件2的连接方式作进一步的限定。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种箱体结构，其特征在于：包括箱体本体(1)、蜗壳组件(2)和隔板(3)；

所述箱体本体(1)的一端设有进烟口(11)，所述箱体本体(1)的另一端设有出烟口(12)；

所述隔板(3)倾斜设于箱体本体(1)内，将箱内本体划分为第一烟道(13)和第二烟道(14)，所述第一烟道(13)与所述进烟口(11)连通，所述第二烟道(14)与所述出烟口(12)连通；

所述蜗壳组件(2)设于所述第二烟道(14)内，所述蜗壳组件(2)与所述隔板(3)连接，所述蜗壳组件(2)设有吸风口(21)，所述隔板(3)设有进风口(331)，所述吸风口(21)与所述进风口(331)连通。

2.如权利要求1所述的箱体结构，其特征在于：所述隔板(3)包括第一连接板(31)，所述第一连接板(31)与所述箱体本体(1)的顶侧壁连接。

3.如权利要求2所述的箱体结构，其特征在于：所述隔板(3)还包括第一导流板(32)，所述第一导流板(32)由所述第一连接板(31)的一侧以第一角度向下折弯形成。

4.如权利要求3所述的箱体结构，其特征在于：所述隔板(3)还包括第二连接板(33)，所述第二连接板(33)由所述第一导流板(32)的一侧以第二角度向下弯折形成，所述进风口(331)设于所述第二连接板(33)，所述第二连接板(33)与所述蜗壳组件(2)连接。

5.如权利要求4所述的箱体结构，其特征在于：所述第二连接板(33)的一侧以第三角度向内弯折形成第一折边(332)；

所述第二连接板(33)的另一侧以第三角度向内弯折形成第二折边(333)。

6.如权利要求5所述的箱体结构，其特征在于：所述第一折边(332)的长度为5mm～12mm。

7.如权利要求4所述的箱体结构，其特征在于：所述隔板(3)还包括第二导流板(34)，所述第二导流板(34)由所述第二连接板(33)以第四角度向内折弯形成。

8.如权利要求1所述的箱体结构，其特征在于：所述箱体本体(1)设有所述出烟口(12)的一端内径大于所述箱体本体(1)设有所述进烟口(11)的一端。

9.如权利要求1所述的箱体结构，其特征在于：所述箱体本体(1)的底侧壁为一端向下卷曲的侧壁。

10.一种吸油烟机，其特征在于：包括权利要求1～9任一所述的箱体结构。

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