CN208687810U - 降噪装置及油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种降噪装置及油烟机，涉及净化设备技术领域。该降噪装置包括降噪组件和导油组件，降噪组件固接于导油组件的底部；该油烟机包括箱体、风机和上述降噪装置，风机和降噪装置均安装于箱体内，且降噪装置设于风机的下方。降噪装置的导流组件设置于降噪组件的顶部，为降噪组件遮挡承接风机等部件滴落下来的油污，在不影响降噪组件降噪作用的基础上，能够有效减少降噪组件上方滴落的油污对其造成的污染和堵塞，相应确保降噪组件的正常降噪作用，并延长其使用寿命。

Description

降噪装置及油烟机

技术领域

本实用新型涉及净化设备技术领域，尤其涉及一种降噪装置及油烟机。

背景技术

中国传统饮食文化的制作过程包括煎、炒、炸、烤等，制作食物的过程中产生了大量的油烟，而油烟不仅对厨房的环境污染较为严重，而且厨房操作人员长期呆在油烟环境对身体危害较大，严重的，甚至会罹患癌症，因此，油烟机广泛的应用于厨房之中，油烟机系家庭厨房为吸净烹调时所产生的油烟之类的电器。

油烟机运行过程会产生噪音污染，而风机是噪声的主要来源，风机工作时产生的噪声主要包括电机运行产生的机械噪声和蜗壳、叶轮处气体流动造成的气动噪声，用户烹饪时受噪声影响，可能产生头疼、烦躁或心慌等不适感，因此人们将降噪装置安装于油烟机中，以减小油烟机运行时的噪声污染。然而，油烟机运行过程中，油烟气流进入油烟机的壳体内部，油烟气流中的油烟颗粒粘附在油烟机的内壁或风机上形成油污，油污在重力作用下向下滴落在降噪装置上，对降噪装置产生堵塞污染等作用，影响降噪装置的降噪效果。

即，现有的降噪装置安装在油烟机内部，容易被滴落的油污污染堵塞，影响其降噪效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种降噪装置及油烟机，以解决现有技术中存在的降噪装置安装在油烟机内部，容易被滴落的油污污染堵塞，影响其降噪效果的技术问题。

本实用新型提供的降噪装置，包括降噪组件和导油组件，所述降噪组件固接于所述导油组件的底部。

进一步的，所述降噪组件包括外凸的弧形板，所述弧形板上设有多个降噪孔；所述弧形板固接于所述导油组件的底部。

进一步的，所述弧形板的两端均设有端盖，所述弧形板、两个所述端盖与所述导油组件共同围成中空的容纳腔。

进一步的，所述容纳腔内填充有吸音棉。

进一步的，所述导油组件包括导油盘，所述导油盘的顶面上设有导油槽，所述降噪组件固接于所述导油盘的底部。

进一步的，所述导油盘的底部固接有连接板，所述降噪组件通过所述连接板固接于所述导油盘的底部。

本实用新型的另一个目的在于提供一种油烟机，包括箱体、风机和上述降噪装置，所述风机和所述降噪装置均安装于所述箱体内，且所述降噪装置设于所述风机的下方。

进一步的，所述风机的蜗壳的底部设有漏油孔，所述降噪装置的导油组件与所述漏油孔位置相对应。

进一步的，所述导油组件包括导油盘，所述导油盘上设有导油槽，所述降噪组件固接于所述导油盘的底部；所述导油盘倾斜设置。

进一步的，所述降噪装置在水平面上的投影位于所述风机在水平面上的投影内。

本实用新型降噪装置及油烟机的有益效果为：

本实用新型提供的降噪装置及油烟机，其中，降噪装置包括用于对进入油烟机内部的油烟气流进行降噪处理的降噪组件和用于承接上方滴落的油污，以减少油污滴落到降噪组件上的导油组件，导油组件固设于降噪组件的顶部，为降噪组件遮挡油污；其中，油烟机包括用于形成油烟流通通道、并用于容纳安装风机的箱体，还包括用于驱动外部油烟气流进入箱体内部的风机和上述对进入箱体内的油烟进行降噪处理的降噪装置。

厨房内产生油烟需要使用油烟机时，开启风机，风机将油烟机的箱体内部抽吸为负压状态，箱体外部的油烟在内外压差的作用下进入箱体内部，油烟气流向上流入风机内部的过程流经降噪装置，降噪组件对油烟气流进行降噪处理，降噪后的油烟气流流经风机后从箱体的排烟口排出，并被排气管输送到公共烟道内。油烟气流在箱体内部流动时，油烟气流中的油烟颗粒与箱体内壁或风机的表面或箱体内安装的其他部件的表面碰撞粘附在其上形成油污，油污在重力作用下向下流动，不断汇集直至滴落；降噪装置安装在风机的下方，导油组件位于降噪组件的顶部，风机上汇集滴落的油污滴落在导油组件上，导油组件将油污导流到箱体的侧壁，油污沿侧壁流入指定位置，或导油组件将油污直接导流到指定位置。

导流组件设置于降噪组件的顶部，为降噪组件遮挡承接风机等部件滴落下来的油污，在不影响降噪组件降噪作用的基础上，能够有效减少降噪组件上方滴落的油污对其造成的污染和堵塞，相应确保降噪组件的正常降噪作用，并延长其使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的油烟机的外形结构示意图；

图2为图1中A－A方向的剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的降噪装置的三维结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的降噪装置的爆炸结构示意图。

图标：1－弧形板；2－端盖；3－容纳腔；4－导油盘；5－连接板；6－吸音棉；7－箱体；8－风机；9－止回阀；11－降噪孔；41－导油槽；71－吸烟口；72－排烟口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供一种降噪装置，如图3和图4所示，包括降噪组件和导油组件，降噪组件固接于导油组件的底部。

本实施例还提供一种油烟机，如图1和图2所示，包括箱体7、风机8和上述降噪装置，风机8和降噪装置均安装于箱体7内，且降噪装置设于风机8的下方。

本实施例提供的降噪装置及油烟机，其中，降噪装置包括用于对进入油烟机内部的油烟气流进行降噪处理的降噪组件和用于承接上方滴落的油污，以减少油污滴落到降噪组件上的导油组件，导油组件固设于降噪组件的顶部，为降噪组件遮挡油污；其中，油烟机包括用于形成油烟流通通道、并用于容纳安装风机8的箱体7，还包括用于驱动外部油烟气流进入箱体7内部的风机8和上述对进入箱体7内的油烟进行降噪处理的降噪装置。

厨房内产生油烟需要使用油烟机时，开启风机8，风机8将油烟机的箱体7内部抽吸为负压状态，箱体7外部的油烟在内外压差的作用下进入箱体7内部，油烟气流向上流入风机8内部的过程流经降噪装置，降噪组件对油烟气流进行降噪处理，降噪后的油烟气流流经风机8后从箱体7的排烟口72排出，并被排气管输送到公共烟道内。油烟气流在箱体7内部流动时，油烟气流中的油烟颗粒与箱体7内壁或风机8的表面或箱体7内安装的其他部件的表面碰撞粘附在其上形成油污，油污在重力作用下向下流动，不断汇集直至滴落；降噪装置安装在风机8的下方，导油组件位于降噪组件的顶部，风机8上汇集滴落的油污滴落在导油组件上，导油组件将油污导流到箱体7的侧壁，油污沿侧壁流入指定位置，或导油组件将油污直接导流到指定位置。

导流组件设置于降噪组件的顶部，为降噪组件遮挡承接风机8等部件滴落下来的油污，在不影响降噪组件降噪作用的基础上，能够有效减少降噪组件上方滴落的油污对其造成的污染和堵塞，相应确保降噪组件的正常降噪作用，并延长其使用寿命。

具体的，油烟机的箱体7上可以设有相互连通的吸烟口71和排烟口72，吸烟口71位于箱体7的底部或侧部，排烟口72位于箱体7的顶部；风机8安装在箱体7内，降噪装置安装在风机8下方，且与箱体7的吸烟口71位置相对应。

本实施例中，如图3和图4所示，降噪组件可以包括外凸的弧形板1，弧形板1上设有多个降噪孔11；弧形板1固接于导油组件的底部。这里是降噪组件的一种具体形式，弧形板1上设有降噪孔11形成降噪板，经吸烟口71流入箱体7内部的油烟气流流经降噪板的过程，与降噪板上的降噪孔11相互作用，将油烟气流中的中高频噪声处理削弱，实现对油烟气流的降噪处理；此外，油烟气流自下向上流动的过程与弧形板1碰撞，在弧形板1的弧形导向面的导向作用下，沿弧形导向面向上流动，随后进入风机8内，并经排烟口72排出，弧形板1的设置在实现降噪作用的基础上，能够对与其接触的油烟气流进行导向，减少油烟气流与降噪装置或别的部件的尖锐处碰撞引起涡流产生噪声污染情况的发生，相应减少油烟机产生的噪声污染。

具体的，如图3和图4所示，弧形板1上设有多个降噪孔11，多个降噪孔11在弧形板1上均匀分布，降噪孔11的形状可以为圆形、方形、三角形或别的任意形状；降噪孔11为圆形时，相邻降噪孔11之间的孔间距可以在6mm～10mm，具体的可以为8mm，降噪孔11的孔径可以为2mm。

弧形板1的弧形高度范围可以在30mm～100mm之间，且在箱体7内可允许安装的范围内，弧形板1的高度越大，其降噪效果越好。

本实施例中，如图3和图4所示，还可以在弧形板1的两端均设有端盖2，弧形板1、两个端盖2与导油组件共同围成中空的容纳腔3。弧形板1、两个端盖2与导油组件共同围成腔体消声器，油烟气流流经弧形板1上的降噪孔11进入容纳腔3内，与容纳腔3产生共振，抵消声能量，达到降噪效果，进一步提高降噪组件的降噪效果。

本实施例中，如图4所示，可以在容纳腔3内填充有吸音棉6。油烟气流经过弧形板1上的降噪孔11进入容纳腔3内与吸音棉6接触，吸音棉6能够将油烟气流中的高频段噪声吸收掉，从而实现对油烟气流的进一步降噪处理。具体的，吸音棉6可以选用树脂发泡、三聚氰胺发泡或聚氨酯材料制成，能够对油烟气流中频率高于1000Hz的高频段噪声进行有效的吸收去除。具体的，可以在容纳腔3内填充玻璃纤维作为吸音棉6。

综上所述，上述降噪组件中能够对油烟气流进行三重降噪处理：设有降噪孔11的弧形板1能够对油烟气流进行被动降噪；弧形板1、端盖2和导油组件构成腔体消声器，对油烟气流进行降噪处理；容纳腔3内填充有吸音棉6，对油烟气流中的中高频噪声进行吸收处理。此外，降噪组件的弧形板1还能够对油烟气流进行导向，减少油烟气流与弧形板1的尖锐碰撞产生的噪声污染，降噪装置的三重降噪以及减少噪声产生的设置，能够有效降低风机8、油烟机运行时产生的噪声污染。

本实施例中，如图2－图4所示，导油组件可以包括导油盘4，导油盘4的顶面上设有导油槽41，降噪组件固接于导油盘4的底部。这里是导油组件的一种具体形式，导油盘4安装在风机8的下方，风机8上粘附的油污在重力作用下向下滴落到导油盘4的导油槽41内，随后在导油槽41的导流作用下流到指定位置。

本实施例中，如图4所示，可以在导油盘4的底部固接有连接板5，降噪组件通过连接板5固接于导油盘4的底部。导油盘4底板的连接板5起到连接作用，降噪组件与连接板5连接，从而固接于导油盘4的底部，连接板5的设置，一方面，能够确保降噪组件与导油盘4的连接牢固度；另一方面，在实现固定连接的基础上，还能够减少降噪组件直接与导油盘4连接，需要在导油盘4上开孔等操作对导油盘4上导油槽41的密封性造成的破坏等情况的发生。

具体的，连接板5与降噪组件的端盖2之间可以通过螺纹紧固件可拆卸式连接在一起，需要更换容纳腔3内的吸音棉6时，只需卸下螺纹紧固件，将弧形板1和端盖2拆下，取下容纳腔3内的吸音棉6，更换新的吸音棉6后，通过螺纹紧固件将弧形板1和盖板重新装在导油组件上即可，安装、拆卸便捷。

本实施例中，可以在风机8的蜗壳的底部设有漏油孔，降噪装置的导油组件与漏油孔位置相对应。油烟气流流经油烟机的箱体7的过程中，需要流经风机8蜗壳的内部，粘附在蜗壳内部的油污在重力作用下滴落到蜗壳的壳底，并经漏油孔漏出到达导油槽41内，从而减少油污在蜗壳内部汇集对叶轮等造成的堵塞，相应提高风机8的使用寿命。

具体的，降噪组件包括弧形板1和连接于弧形板1两端的端盖2，导油盘4底部可以设有两块连接板5，两块连接板5与两个端盖2相对应连接，从而进一步提高导油盘4与降噪组件的连接牢固度。

本实施例中，如图3和图4所示，导油组件可以包括导油盘4，导油盘4上设有导油槽41，降噪组件固接于导油盘4的底部；导油盘4倾斜设置。导油盘4倾斜设置，相应的，导油盘4上的导油槽41也倾斜设置，滴入导油槽41内的油污在重力作用下沿导油槽41向下流动，直至到达导油槽41的较低一端，随后被导流到指定位置。具体的，导油盘4相对水平面的倾斜角度可以大于5°，具体的可以为10°。

为了便于对油污的收集，可以在箱体7的底部可拆卸式固接有集油盒，集油盒位于导油盘4的底部，油污经过导油槽41的导流后经箱体7的侧壁，或直接流入集油盒内；集油盒对汇集的油污进行暂时储存，使用一段时间后，用户将集油盒从箱体7上拆卸下来，对集油盒进行清理后重新安装在箱体7上即可重复使用。

本实施例中，降噪装置在水平面上的投影位于风机8在水平面上的投影内。这里是对降噪装置的尺寸和安装位置的一种具体限定，具体的，当风机8竖直安装时，降噪装置安装在风机8的底部，且降噪装置的尺寸不大于风机8蜗壳的围板的宽度尺寸，油烟气流自下向上流动的过程首先与降噪装置接触作用，随后在弧形板1的导向作用下继续向上流入蜗壳内部，降噪装置的外形尺寸小于风机8，且在竖直方向上位于风机8的下方，从而减少降噪装置对油烟气流流入风机8内部时流向的不良影响。

本实施例中，还可以在箱体7的排烟口72处连通有止回阀9，油烟机关闭状态时，止回阀9处于关闭状态，从而减少公共烟道内的油烟回灌到油烟机及厨房内部情况的发生。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种降噪装置，其特征在于，包括降噪组件和导油组件，所述导油组件包括导油盘(4)，所述导油盘(4)的顶面上设有导油槽(41)；所述降噪组件包括外凸的弧形板(1)，所述弧形板(1)上设有多个降噪孔(11)；所述弧形板(1)固接于所述导油盘(4)的底部。

2.根据权利要求1所述的降噪装置，其特征在于，所述弧形板(1)的两端均设有端盖(2)，所述弧形板(1)、两个所述端盖(2)与所述导油组件共同围成中空的容纳腔(3)。

3.根据权利要求2所述的降噪装置，其特征在于，所述容纳腔(3)内填充有吸音棉(6)。

4.根据权利要求1－3中任一项所述的降噪装置，其特征在于，所述导油盘(4)的底部固接有连接板(5)，所述降噪组件通过所述连接板(5)固接于所述导油盘(4)的底部。

5.一种油烟机，其特征在于，包括箱体(7)、风机(8)和权利要求1－4中任一项所述的降噪装置，所述风机(8)和所述降噪装置均安装于所述箱体(7)内，且所述降噪装置设于所述风机(8)的下方。

6.根据权利要求5所述的油烟机，其特征在于，所述风机(8)的蜗壳的底部设有漏油孔，所述降噪装置的导油组件与所述漏油孔位置相对应。

7.根据权利要求6所述的油烟机，其特征在于，所述导油组件包括导油盘(4)，所述导油盘(4)上设有导油槽(41)，所述降噪组件固接于所述导油盘(4)的底部；所述导油盘(4)倾斜设置。

8.根据权利要求5－7中任一项所述的油烟机，其特征在于，所述降噪装置在水平面上的投影位于所述风机(8)在水平面上的投影内。