CN219220424U - 一种隧道掘进机截割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及隧道掘进凿岩技术领域，具体涉及一种隧道掘进机截割装置，包括驱动件和截割头，所述驱动件的驱动杆端部设置有固定板，所述固定板靠近截割头一侧设置有两个卡块，所述卡块的外侧开设有卡紧口；所述切割头的连接端固定连接有固定框，所述固定框与固定板可拆卸式固定连接；所述固定框与固定板配合的一侧开设有与所述卡块适配的插入孔，所述固定框内可转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆上配合有两个锁紧块，所述双向丝杠转动驱动锁紧块作方向相反的运动，所述夹紧锁块靠近插入口的一侧设置有与所述卡紧口配合的夹紧端；所述双向丝杠端部设置驱动端。本实用新型实现了快速组装或拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及隧道掘进凿岩技术领域，具体涉及一种隧道掘进机截割装置。
背景技术
本实用新型背景技术中公开的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
掘进机是用于平直地面开凿巷道的机器，由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成。随着行走机构向前推进，工作机构中的截割头不断破碎岩石，并将碎岩运走。有安全、高效和成巷质量好等优点，但造价大，构造复杂，损耗也较大。
相关技术中，现有的掘进机截割头在长期工作后，工作人员需要定期对截割头进行检修和维护，确保后续更好的进行工作，然而现有的截割头通常采用若干个紧固螺栓进行组装，以至于在拆装的过程中，需要工作人员反复对多个紧固螺栓进行旋拧，效率低下，不便于快速拆装检修维护。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种隧道掘进机截割装置。
为了达到以上目的，本实用新型采取以下技术方案：
一种隧道掘进机截割装置，包括驱动件和截割头，所述驱动件的驱动杆端部设置有固定板，所述固定板靠近截割头一侧设置有两个卡块，所述卡块的外侧开设有卡紧口；所述截割头的连接端固定连接有固定框，所述固定框与固定板可拆卸式固定连接；所述固定框与固定板配合的一侧开设有与所述卡块适配的插入孔，所述固定框内可转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆上配合有螺纹连接的两个锁紧块，所述双向丝杆转动驱动两个所述锁紧块沿着双向丝杆作方向相反的运动，所述锁紧块靠近插入口的一侧相对设置有与所述卡紧口配合的夹紧端；所述双向丝杆端部伸出固定框，伸出端设置为驱动端。
作为优选，所述双向丝杆包括两个方向相反的螺纹段，每个螺纹段与其中一个锁紧块对应配合。
作为优选，所述固定板上还开设有定位孔，所述固定框上设置有适配的定位块。
作为优选，所述定位块伸出所述定位孔，伸出的端部可转动地安装有限位板。
作为优选，所述双向丝杆两侧配合设置有导杆，所述锁紧块套设在所述导杆上。
作为优选，所述锁紧块为L型锁紧块，所述锁紧块的夹紧端内侧设置有倾斜坡度。
作为优选，所述驱动端为内六角螺母。
有益效果：本实用新型通过两个卡块插入固定框的内部，通过驱动端转动双向丝杆使其旋转，带动两个锁紧块相对或相背方向运动，使得两个锁紧块插入或脱出对应的卡紧口，从而完成对卡块的卡紧或松动，进而完成固定框与固定板组装和拆卸；通过转动驱动端即可实现组装和拆卸，具有快速组装或拆卸的功能，解决了现有技术中通过若干个紧固螺栓进行组装，费时费力的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
图2为固定板的立体结构示意图；
图3为固定框的外部结构示意图；
图4为固定框的内部结构示意图；
图中，1、驱动件；2、截割头；3、驱动杆；4、固定板；5、卡块；6、卡紧口；7、固定框；8、双向丝杆；9、锁紧块；10、导杆；11、定位块；12、定位孔；13、限位板；14、驱动端。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
图1至图4出示了一种隧道掘进机截割装置，包括驱动件1和截割头2，所述驱动件1的驱动杆3端部设置有固定板4，所述固定板4靠近截割头2一侧设置有两个卡块5，所述卡块5的外侧开设有卡紧口6；所述截割头的连接端固定连接有固定框7，所述固定框7与固定板4可拆卸式固定连接；所述固定框7与固定板4配合的一侧开设有与所述卡块5适配的插入孔，所述固定框7内可转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆上配合有螺纹连接的两个锁紧块9，所述双向丝杆8转动驱动两个所述锁紧块9沿着双向丝杆8作方向相反的运动，所述锁紧块靠近插入口的一侧相对设置有与所述卡紧口6配合的夹紧端；所述双向丝杆8端部伸出固定框7，伸出端设置为驱动端14。
该隧道掘进机截割装置，通过两个卡块5插入固定框7的内部，通过驱动端14转动双向丝杆使其旋转，带动两个锁紧块9相对或相背方向运动，使得两个锁紧块9插入或脱出对应的卡紧口6，从而完成对卡块5的卡紧或松动，进而完成固定框7与固定板4组装和拆卸；通过转动驱动端14即可实现组装和拆卸，具有快速组装或拆卸的功能，解决了现有技术中通过若干个紧固螺栓进行组装，费时费力的问题。
作为优选，所述双向丝杆包括两个方向相反的螺纹段，每个螺纹段与其中一个锁紧块9对应配合。
作为优选的另一实施例中，参考图2和图3，所述固定板4上还开设有定位孔12，所述固定框7上设置有适配的定位块11，进而保证固定板4和固定框7组装后的定位性。
作为优选的另一实施例中，参考图3，所述定位块11伸出所述定位孔12，伸出的端部可转动地安装有限位板13，通过限位板13的展开，即可使定位块11卡紧在定位孔12中，进一步对固定框7和固定板4进行卡紧，具有双重固定安装的功能。
作为优选的另一实施例中，参考图4，所述双向丝杆8两侧配合设置有导杆10，所述锁紧块套设在所述导杆10上，用于导向限位，提高其两个锁紧块9相对方向或相离方向运动的流畅性，以便于后续更好的对卡块5进行锁紧。
作为优选的另一实施例中，参考图4，所述锁紧块为L型锁紧块，所述锁紧块的夹紧端内侧设置有倾斜坡度，以便于两个L型锁紧块9相对方向的运动，不仅有利于插入卡紧口6中，通过两组倾斜面对卡块5进行挤压，进而提高其组装的流畅性和紧密性。
作为优选的另一实施例中，所述驱动端14为内六角螺母，便于工作人员借用外六角扳手对双向丝杆进行旋转驱动。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种隧道掘进机截割装置，包括驱动件和截割头，其特征在于：所述驱动件的驱动杆端部设置有固定板，所述固定板靠近截割头一侧设置有两个卡块，所述卡块的外侧开设有卡紧口；所述截割头的连接端固定连接有固定框，所述固定框与固定板可拆卸式固定连接；所述固定框与固定板配合的一侧开设有与所述卡块适配的插入孔，所述固定框内可转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆上配合有螺纹连接的两个锁紧块，所述双向丝杆转动驱动两个所述锁紧块沿着双向丝杆作方向相反的运动，所述锁紧块靠近插入口的一侧相对设置有与所述卡紧口配合的夹紧端；所述双向丝杆端部伸出固定框，伸出端设置为驱动端。
2.根据权利要求1所述的隧道掘进机截割装置，其特征在于：所述双向丝杆包括两个方向相反的螺纹段，每个螺纹段与其中一个锁紧块对应配合。
3.根据权利要求1所述的隧道掘进机截割装置，其特征在于：所述固定板上还开设有定位孔，所述固定框上设置有适配的定位块。
4.根据权利要求3所述的隧道掘进机截割装置，其特征在于：所述定位块伸出所述定位孔，伸出的端部可转动地安装有限位板。
5.根据权利要求1所述的隧道掘进机截割装置，其特征在于：所述双向丝杆两侧配合设置有导杆，所述锁紧块套设在所述导杆上。
6.根据权利要求5所述的隧道掘进机截割装置，其特征在于：所述锁紧块为L型锁紧块，所述锁紧块的夹紧端内侧设置有倾斜坡度。
7.根据权利要求6所述的隧道掘进机截割装置，其特征在于：所述驱动端为内六角螺母。
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Country Status (1)
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2023
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