CN219220221U - 升降隔声门及隔声房 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种升降隔声门，其包括导轨、滑轨、隔声门、驱动机构、限位件；滑轨安装于导轨上，并能沿导轨滑动；隔声门与滑轨之间通过导向限位结构连接；导向限位结构包括斜滑孔、滑动件，隔声门设置有斜滑孔，滑轨设置有滑动件；沿隔声门的可滑动方向，斜滑孔倾斜设置，滑动件的一端插设于斜滑孔，且滑动件能沿斜滑孔滑动，以使隔声门相对滑轨横移；驱动机构的输出端与隔声门连接，用以驱动隔声门升降；限位件对应导轨设置，用以阻挡滑轨，以使滑动件沿斜滑孔滑动。与现有技术相比，本实用新型提供的升降隔声门可以更好的提高隔声效果。

Description

升降隔声门及隔声房

技术领域

本实用新型涉及隔声降噪技术领域，尤其涉及一种升降隔声门及隔声房。

背景技术

隔声房是一种隔声测试装置，在隔声房内进行吸声处理，使其成为一个小型的无声室，在里面可测试一些小型的产品。

现有技术的隔声房上安装有隔声门，通过升降隔声门可以启闭隔声房上的物料口。为了保障隔声房的隔声效果，隔声门需要紧扣隔声房设置。

然而，现有技术中的隔声房在反复升降过程中，隔声门与隔声房之间容易发生磨损，从而使得隔声门与隔声房之间的缝隙增大，噪声容易从隔声门与隔声房之间的缝隙泄漏，影响隔声效果。

实用新型内容

针对现有技术中的隔声门在使用过程中容易发生磨损，从而导致隔声门与隔声房之间缝隙增大，影响隔声效果的技术问题。本实用新型提供了一种升降隔声门，其能更好的避免使用过程中发生磨损，并且能更好的提高隔声效果。

一种升降隔声门，其包括导轨、滑轨、隔声门、驱动机构、限位件；

所述滑轨安装于所述导轨上，并能沿所述导轨滑动；

所述隔声门与所述滑轨之间通过导向限位结构连接；

所述导向限位结构包括斜滑孔、滑动件，所述隔声门、所述滑轨中的一者设置有所述斜滑孔，所述隔声门、所述滑轨中的另一者设置有所述滑动件；

沿所述隔声门的可滑动方向，所述斜滑孔倾斜设置，所述滑动件的一端插设于所述斜滑孔，且所述滑动件能沿所述斜滑孔滑动，以使所述隔声门相对所述滑轨横移；

所述驱动机构的输出端与所述隔声门连接，用以驱动所述隔声门升降；

所述限位件对应所述导轨设置，用以阻挡所述滑轨，以使所述滑动件沿所述斜滑孔滑动。

优选的，所述导轨、所述滑轨、所述限位件分别设置有两个；

两所述导轨设置于所述隔声门长度方向的相对两侧；

每个所述导轨上均安装有所述滑轨，两所述滑轨分别通过所述导向限位结构与所述隔声门连接；

每个所述导轨底部均设置有所述限位件。

优选的，所述驱动机构设置有两个，两所述驱动机构设置于所述隔声门长度方向的相对两侧，且两所述驱动机构的输出端分别与所述隔声门连接。

优选的，所述隔声门包括门体及连接板；

所述门体通过所述导向限位结构与所述滑轨连接；

所述连接板设置于所述门体顶部，所述门体通过所述连接板与所述驱动机构的输出端连接。

优选的，所述门体包括靠近所述滑轨一侧的侧壁，所述斜滑孔设置于所述侧壁上；

所述侧壁的上侧、下侧均设置有所述斜滑孔，且每个所述斜滑孔均对应插设有所述滑动件。

优选的，所述滑轨包括滑轨板及滑块，所述滑轨板通过所述滑块安装于所述导轨上，所述滑轨板通过所述导向限位结构与所述隔声门连接。

优选的，所述滑动件为螺栓轴承。

优选的，所述驱动机构为气缸。

一种隔声房，其包括隔声房本体及如上述中任一项所述升降隔声门；

所述隔声房本体上开设有物料口，所述物料口连通所述隔声房本体内部；

所述导轨、所述驱动机构、所述限位件分别安装于所述隔声房本体上，并对应所述物料口设置，所述隔声门用以封闭所述物料口。

与现有技术相比，本实用新型提供的升降隔声门其包括导轨、滑轨、隔声门、驱动机构、限位件；所述滑轨安装于所述导轨上，并能沿所述导轨滑动；所述隔声门与所述滑轨之间通过导向限位结构连接；所述导向限位结构包括斜滑孔、滑动件，所述隔声门、所述滑轨中的一者设置有所述斜滑孔，所述隔声门、所述滑轨中的另一者设置有所述滑动件；沿所述隔声门的可滑动方向，所述斜滑孔倾斜设置，所述滑动件的一端插设于所述斜滑孔，且所述滑动件能沿所述斜滑孔滑动，以使所述隔声门相对所述滑轨横移；所述驱动机构的输出端与所述隔声门连接，用以驱动所述隔声门升降；所述限位件对应所述导轨设置，用以阻挡所述滑轨，以使所述滑动件沿所述斜滑孔滑动。所述升降隔声门中设置有所述滑轨、所述限位件及所述导向限位结构，通过所述限位件可以阻挡所述滑轨，从而使得所述滑动件沿所述斜滑孔滑动，让所述隔声门相对所述滑轨横移，这样在驱动所述隔声门升降时，能调节所述隔声门的横向位置，更好的避免所述隔声门升降过程中发生磨损，并且也能更好的保障所述隔声门密封隔声房上的物料口，更好的提高隔声效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种实施例提供的升降隔声门的正视图；

图2为一种实施例提供的升降隔声门中隔声门与驱动机构的连接结构示意图；

图3为一种实施例提供的升降隔声门部分部件的侧视图；

图4为一种实施例提供的升降隔声门中部分部件的连接结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当部件被称为“固定于”、“安装于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者间接设置在另一个部件上；当一个部件与另一个部件“连接”，或一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或间接连接至另一个部件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

本实用新型提供了一种升降隔声门，其包括导轨、滑轨、隔声门、驱动机构、限位件；所述滑轨安装于所述导轨上，并能沿所述导轨滑动；所述隔声门与所述滑轨之间通过导向限位结构连接；所述导向限位结构包括斜滑孔、滑动件，所述隔声门、所述滑轨中的一者设置有所述斜滑孔，所述隔声门、所述滑轨中的另一者设置有所述滑动件；沿所述隔声门的可滑动方向，所述斜滑孔倾斜设置，所述滑动件的一端插设于所述斜滑孔，且所述滑动件能沿所述斜滑孔滑动，以使所述隔声门相对所述滑轨横移；所述驱动机构的输出端与所述隔声门连接，用以驱动所述隔声门升降；所述限位件对应所述导轨设置，用以阻挡所述滑轨，以使所述滑动件沿所述斜滑孔滑动。所述升降隔声门中设置有所述滑轨、所述限位件及所述导向限位结构，通过所述限位件可以阻挡所述滑轨，从而使得所述滑动件沿所述斜滑孔滑动，让所述隔声门相对所述滑轨横移，这样在驱动所述隔声门升降时，能调节所述隔声门的横向位置，更好的避免所述隔声门升降过程中发生磨损，并且也能更好的保障所述隔声门密封隔声房上的物料口，更好的提高隔声效果。

请结合参阅图1至图4。本实施例提供了一种升降隔声门100，应用于隔声房上，所述升降隔声门100用以启闭所述隔声房上的物料口。

所述升降隔声门100包括导轨10、滑轨20、隔声门30、驱动机构40、限位件50，所述滑轨20安装于所述导轨10上并能沿所述导轨10滑动，所述隔声门30与所述滑轨20之间通过导向限位结构60连接。

所述导向限位结构60包括斜滑孔61、滑动件62，所述隔声门30、所述滑轨20中的一者设置有所述斜滑孔61，所述隔声门30、所述滑轨20中的另一者设置有所述滑动件62。在本实施例中，具体的，所述斜滑孔61设置于所述隔声门30上，所述滑动件62设置于所述滑轨20上。当然，在其他实施例中，也可以是，所述斜滑孔61设置于所述滑轨20上，所述滑动件62设置于所述隔声门30上。

沿所述隔声门30的可滑动方向(在本实施例中，为图1所示竖向)，所述斜滑孔61倾斜设置。即所述斜滑孔61的设置方向沿所述隔声门30的可滑动方向倾斜设置。所述滑动件62的一端插设于所述斜滑孔61，所述斜滑孔61用以对所述滑动件62进行限位，且所述滑动件62能沿所述斜滑孔61滑动，以使所述隔声门30相对所述滑轨20横移。其中，所述隔声门30相对于所述滑轨20横移指的是，所述隔声门30相对于所述滑轨20发生横向移动(在本实施例中，为图3所示横向)。

所述驱动机构40的输出端与所述隔声门30连接，用以驱动所述隔声门30升降。所述限位件50对应所述导轨10设置，用以阻挡所述滑轨20，以使所述滑动件62沿所述斜滑孔61滑动。

具体的，在本实施例中，所述限位件50设置于所述导轨10的下方。所述驱动机构40驱动所述隔声门30下降时，所述滑轨20同步下降，当下降到一定距离后，所述滑轨20被所述限位件50阻挡，而此时所述驱动机构40继续带动所述隔声门30下降，从而使得所述滑动件62在所述斜滑孔61中滑动，从而使得所述隔声门30下降的同时发生横移，这样就可以让所述隔声门30能更好的封闭所述隔声房上物料口，确保所述隔声门30能紧扣在所述隔声房的墙面上。而当所述驱动机构40驱动所述隔声门30上升时，所述滑动件62在所述斜滑孔61中滑动，使得所述隔声门30上升的同时发生横移，这样所述隔声门30与所述隔声房的墙面之间就会产生缝隙，避免所述隔声门30与所述隔声房之间一直接触摩擦，避免了所述隔声门30磨损，保障所述隔声门30能顺畅升降。

所述升降隔声门100可以良好的避免所述隔声门30发生磨损，同时也能更好的保障所述隔声门30紧扣密封所述隔声房的物料口，可以更好的提高隔声效果。所述升降隔声门100可以更好的保障所述隔声门30与所述隔声房的墙面之间的密封性，可以保障所述隔声房的隔声量需求。

优选的，所述导轨10、所述滑轨20、所述限位件50分别设置有两个，两所述导轨10设置于所述隔声门30长度方向(在本实施例中，为图1所示横向)的相对两侧，每个所述导轨10上均安装有所述滑轨20，两所述滑轨20分别通过所述导向限位结构60与所述隔声门30连接。即所述隔声门30的两侧分别设置有所述滑轨20，且每个所述滑轨20均通过所述导向限位结构60与所述隔声门30连接。每个所述导轨10底部均设置有所述限位件50。通过此种结构，使得所述驱动机构40驱动所述隔声门30升降过程中，受力更加均衡，更好的保障了所述隔声门30的平稳升降。

优选的，所述驱动机构40设置有两个，两所述驱动机构40设置于所述隔声门30长度方向的相对两侧，且两所述驱动机构40的输出端分别与所述隔声门30连接。从而在所述驱动机构40驱动所述隔声门30升降时，是同时在所述隔声门30的两侧施加驱动力，让所述隔声门30受力更加均衡，进一步保障了所述隔声门30的平稳升降。

优选的，所述隔声门30包括门体31及连接板32，所述门体31通过所述导向限位结构60与所述滑轨20连接。即设置于所述隔声门30上的所述导向限位结构60具体是设置于所述门体31上。所述连接板32设置于所述门体31顶部，所述门体31通过所述连接板32与所述驱动机构40的输出端连接。通过此种结构，更好的保障了所述隔声门30与所述驱动机构40之间连接的可靠性。

优选的，所述门体31包括靠近所述滑轨20一侧的侧壁311，所述斜滑孔61设置于所述侧壁311上。在一种实施例中，所述侧壁311的上侧、下侧均设置有所述斜滑孔61(图3给出的实施例中，仅在所述侧壁311的下侧设置有所述斜滑孔61)，且每个所述斜滑孔61均对应插设有所述滑动件62。通过此种结构，更好的保障了所述隔声门30横移时的平稳。

优选的，所述滑轨20包括滑轨板21及滑块，所述滑轨板21通过所述滑块安装于所述导轨10上，所述滑轨板21通过所述导向限位结构60与所述隔声门30连接。即设置于所述滑轨20上的所述导向限位结构60具体是设置于所述滑轨板21上。具体的，所述滑轨板21为“L”型板，所述滑块设置于所述滑轨板21的一个壁体上，所述滑动件62设置于所述滑轨板21的另一个壁体上。所述滑轨20的整体结构简单、紧凑，并且成本低廉。

所述滑动件62一端安装在所述滑轨板21上，另一端插入所述斜滑孔61中。优选的，所述滑动件62为螺栓轴承，从而可以更好的提高所述滑动件62的使用寿命。

优选的，所述驱动机构40为气缸，即所述升降隔声门100为气动升降隔声门，安装简单，反应速度快，并且适应性强。

同时，本实施例还提供了一种隔声房，包括隔声房本体200及所述升降隔声门100，所述隔声房本体200上开设有物料口210，所述物料口210连通所述隔声房本体200内部。所述导轨10、所述驱动机构40、所述限位件50分别安装于所述隔声房本体200上并对应所述物料口210设置，所述隔声门30用以封闭所述物料口210。

本实施例提供的所述隔声房，通过气缸工作使所述隔声门30上下运动，所述滑轨20与所述导轨10控制所述隔声门30的运行轨迹，所述隔声门30下降到一定距离后，通过所述隔声门30上的所述斜滑孔61将所述隔声门30紧紧扣在所述隔声房本体200的墙面上；而当所述隔声门30要开启时，气缸驱动所述隔声门30上升的过程中，螺栓轴承会沿所述斜滑孔61滑动，使得所述隔声门30发生横移，这样所述隔声门30与所述隔声房本体200的墙面之间会产生缝隙，从而保证所述隔声门30能顺畅上升和下降，避免所述隔声门30磨损。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种升降隔声门，其特征在于，包括导轨、滑轨、隔声门、驱动机构、限位件；

所述滑轨安装于所述导轨上，并能沿所述导轨滑动；

所述隔声门与所述滑轨之间通过导向限位结构连接；

所述导向限位结构包括斜滑孔、滑动件，所述隔声门、所述滑轨中的一者设置有所述斜滑孔，所述隔声门、所述滑轨中的另一者设置有所述滑动件；

沿所述隔声门的可滑动方向，所述斜滑孔倾斜设置，所述滑动件的一端插设于所述斜滑孔，且所述滑动件能沿所述斜滑孔滑动，以使所述隔声门相对所述滑轨横移；

所述驱动机构的输出端与所述隔声门连接，用以驱动所述隔声门升降；

所述限位件对应所述导轨设置，用以阻挡所述滑轨，以使所述滑动件沿所述斜滑孔滑动。

2.根据权利要求1所述的升降隔声门，其特征在于，所述导轨、所述滑轨、所述限位件分别设置有两个；

两所述导轨设置于所述隔声门长度方向的相对两侧；

每个所述导轨上均安装有所述滑轨，两所述滑轨分别通过所述导向限位结构与所述隔声门连接；

每个所述导轨底部均设置有所述限位件。

3.根据权利要求2所述的升降隔声门，其特征在于，所述驱动机构设置有两个，两所述驱动机构设置于所述隔声门长度方向的相对两侧，且两所述驱动机构的输出端分别与所述隔声门连接。

4.根据权利要求3所述的升降隔声门，其特征在于，所述隔声门包括门体及连接板；

所述门体通过所述导向限位结构与所述滑轨连接；

所述连接板设置于所述门体顶部，所述门体通过所述连接板与所述驱动机构的输出端连接。

5.根据权利要求4所述的升降隔声门，其特征在于，所述门体包括靠近所述滑轨一侧的侧壁，所述斜滑孔设置于所述侧壁上；

所述侧壁的上侧、下侧均设置有所述斜滑孔，且每个所述斜滑孔均对应插设有所述滑动件。

6.根据权利要求1所述的升降隔声门，其特征在于，所述滑轨包括滑轨板及滑块，所述滑轨板通过所述滑块安装于所述导轨上，所述滑轨板通过所述导向限位结构与所述隔声门连接。

7.根据权利要求1所述的升降隔声门，其特征在于，所述滑动件为螺栓轴承。

8.根据权利要求1所述的升降隔声门，其特征在于，所述驱动机构为气缸。

9.一种隔声房，其特征在于，包括隔声房本体及如权利要求1至8中任一项所述升降隔声门；

所述隔声房本体上开设有物料口，所述物料口连通所述隔声房本体内部；

所述导轨、所述驱动机构、所述限位件分别安装于所述隔声房本体上，并对应所述物料口设置，所述隔声门用以封闭所述物料口。

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