CN219219824U - 一种建筑施工现场混料装接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种建筑施工现场混料装接件，属于建筑施工现场用具技术领域。该装接件使用方便，安全性高，能自由进行位置移动，能作为混合料的起吊容器。该装接件的运料斗架放在托架上，两个封口板对称布置滑装在运料斗下方的出料口上，托架的架体的底部两侧位置，分别伸缩安装有移动组件；托架上安装有震料组件，两个震料组件中的敲击滑块均与运料斗间歇接触，进而形成对运料斗的敲击完成除料。该装接件分体设置托架及运料斗，令使用后的运料斗方便取下进行清理，电控开合的封口板令装接件的使用安全性更高，伸缩设置移动组件，令装接件既能稳定站立又能自由移动，安设震料组件节省用料的同时令运料斗更易清理。

Description

一种建筑施工现场混料装接件

技术领域

本实用新型属于建筑施工现场用具技术领域，特别是涉及一种建筑施工现场混料装接件。

背景技术

在建筑施工过程中，混合料是主要的建筑施工原材料，混合料多采用搅拌车运送，或现场原材料搅拌混合两种形式进入施工现场，进入施工现场后的混合料还需进行精准转运至具体施工位置，该过程则需要体量较小的转运装置进行实施。专利公开号为CN212927061U，专利名称为一种混凝土料斗的专利文件，公开了一种在料斗口设置有相互铰接传动的两个开口板，两个开口板通过手动拉推杠杆手柄的方式实现开闭，需要人为贴近装置进行手动操作，在实际施工使用过程中极不方便。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种建筑施工现场混料装接件，该装接件使用方便，安全性高，能够独立进行位置移动，能够作为混合料的起吊容器，混合料转运内壁挂壁少。

本实用新型解决其技术问题采取的技术方案是：一种建筑施工现场混料装接件，包括托架、运料斗、两个封口板及两个移动组件；所述运料斗架放在托架上，两个所述封口板对称布置滑装在运料斗下方的出料口上，所述托架的架体的底部两侧位置，分别固定设置有开口朝向底面的防护腔，两个所述移动组件分别伸缩安装在两个防护腔中。

所述建筑施工现场混料装接件还包括两个震料组件；所述托架上设置有两个安置腔，两个所述安置腔分别固定设置在架体的两侧，两个安置腔均设置有朝向中部运料斗的敞口，两个所述震料组件分别固定安装在两个安置腔中，两个震料组件中的敲击滑块均自敞口处与运料斗间歇接触，进而形成对运料斗的敲击。

本实用新型的有益效果：该装接件将托架及运料斗设置为分体结构，令其在使用后运料斗结构更加方便进行清理，运料斗的出料口上滑动安装的一对封口板，能够通过电控自行进行滑动打开或关闭，避免了使用者近距离操作，提高了安全性；装接件底部伸缩安装的移动组件令其既能稳定站立又能自由进行位置移动；装接件中设置的震料组件，通过敲击运料斗的形式，促使运料斗产生震动，令混合料挂壁减少，方便清理的同时节省用料。

附图说明

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型底面结构示意图；

图3是本实用新型移动组件及震料组件安装示意图；

图4是本实用新型结构剖视图；

图5是本实用新型封口板结构示意图；

图6是图4中A部局部放大图；

图7是图4中B部局部放大图；

图8是图4中C部局部放大图；

图中：

1、托架；2、运料斗；3、封口板；4、移动组件；5、震料组件；11、架体；12、吊耳；13、安置腔；14、防护腔；21、斗身；22、滑装板；31、板身；32、驱动齿轮；33、随动齿轮；34、驱动电机一；35、滑装槽；41、多级伸缩杆；42、升降板；43、万向轮；51、驱动电机二；52、回转轮；53、敲击滑块；54、复位弹簧。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

一种建筑施工现场混料装接件，包括托架1、运料斗2、两个封口板3及两个移动组件4；所述运料斗2架放在托架1上，两个所述封口板3对称布置滑装在运料斗2下方的出料口上，两个封口板3向两侧进行相互远离的滑动，即令出料口敞开，运料斗2内的物料即从出料口处向外卸出，所述托架1的架体11的底部两侧位置，分别固定设置有开口朝向底面的防护腔14，两个所述移动组件4分别伸缩安装在两个防护腔14中，两个移动组件4同步向底面方向伸出，即令托架1整体能够进行自由移动，两个移动组件4均向防护腔14中回缩，即令托架1整体稳定站立在地面上。

所述建筑施工现场混料装接件还包括两个震料组件5；所述托架1上设置有两个安置腔13，两个所述安置腔13分别固定设置在架体11的两侧，两个安置腔13均设置有朝向中部运料斗2的敞口，两个所述震料组件5分别固定安装在两个安置腔13中，两个震料组件5中的敲击滑块53均自敞口处与运料斗2间歇接触，进而形成对运料斗2的敲击，令运料斗2的斗身内侧粘滞的物料快速脱落。

两个所述震料组件5均包括驱动电机二51、回转轮52、敲击滑块53及复位弹簧54；所述回转轮52同轴固定安装在驱动电机二51的驱动端上，回转轮52上沿径向开设有嵌装槽，所述敲击滑块53滑动安装在嵌装槽中，敲击滑块53在嵌装槽中沿径向进行滑动，敲击滑块53在滑动方向的尾部位置固定安装有复位弹簧54，所述复位弹簧54的另一端抵靠在嵌装槽的槽壁上。

所述托架1包括架体11及三个吊耳12；三个所述吊耳12固定设置在架体11的顶部，并以一侧两个另一侧一个的形式分布，分别设置在架体11的两个相对的立面上，进而令起吊点构成稳定的三角结构，即当装接件整体进行起吊时减少晃动更加稳定。

两个所述封口板3均包括板身31、驱动齿轮32、随动齿轮33及驱动电机一34；所述运料斗2的斗身21外部设置有滑装板22，所述滑装板22位于出料口上方水平设置，所述封口板3的板身31三边向上弯折，并于弯折形成的内侧里面上，沿滑动方向对称开设两条滑装槽35，所述板身31利用滑装槽35滑动卡装在滑装板22上，所述滑装板22的下表面上沿封口板3滑动方向设置齿牙，所述板身31的一侧滑装槽35位置转动安装有驱动齿轮32，所述驱动齿轮32与齿牙相互啮合，驱动齿轮32与驱动电机一34的驱动端固定连接，所述驱动电机一34嵌装在板身31上，驱动电机一34分别进行正反转，即带动驱动齿轮32分别进行正反转，进而实现两个封口板3在滑装板22上进行相互靠近或相互远离的滑动，所述驱动齿轮32对侧位置的滑装槽35处，与驱动齿轮32同轴安装有随动齿轮33，所述随动齿轮33直接转动在板身31上，并与滑装板22底面的齿牙相互啮合。

两个所述移动组件4均包括升降板42、两个多级伸缩杆41及两个万向轮43；两个所述多级伸缩杆41的固定端固定设置在防护腔14内侧顶面上，两个多级伸缩杆41的伸缩端竖直朝向下方并均与升降板42的上表面固定连接，两个所述万向轮43固定安装在升降板42的下表面，调控多个所述多级伸缩杆41进行伸长或缩短，即通过升降板42带动多个万向轮43进行下降或抬升，多个所述万向轮43下降至接触底面并将托架1顶起，令托架1的底边离开底面时，即可推动托架1自由进行位置移动，多个所述万向轮43随升降板42向上抬升，令托架1底边落地时，即令托架1稳定站立于地面。

所述斗身21上段设置为喇叭形敞口状，以便物料的收入，斗身21的中段设置为矩形，以便物料体积的计算，斗身21的下段设置为尖端向下的四棱锥形状，并于棱锥尖端位置开设出料口，倒置四棱锥形状便于物料集中性自出料口处卸出。

所述防护腔14外部上顶面与封口板3的外部下表面齐平设置，两个封口板3滑动张开时，滑出段承托在防护腔14上方，以减轻滑装板22的受力，延长使用寿命。

工作原理：

进行混合料转运使用时，令两个封口板3相互贴紧，呈封闭状态，将物料充装进运料斗2中，根据具体使用环境选择地面推动，或是起吊转移，当需要进行卸料时，调控两个驱动电机一34进行工作，驱使两个板身31滑动令出料口敞开即可。

如需进行地面推动时，调控多个多级伸缩杆41向下伸长，令多个万向轮43接触底面，并将托架1及运料斗2整体进行顶起，令托架1底边离开底面，而后推动托架1令装接件整体进行移动即可；如需进行起吊转移时，起吊装置勾住三个吊耳12，而后进行起吊即可，三个吊耳12构成的三角形结构，令起吊后的装接件能够保持相对平稳。

托架1上安装的两个震料组件5，在运料斗2进行卸料时进行工作，调控两个驱动电机二51开始运转，带动回转轮52进行转动，敲击滑块53在回转轮52上进行同步转动，敲击滑块53的端部随转动将敲击在斗身21上，并在敲击在斗身21上后，随回转轮52继续转动，受斗身21的抵抗作用向滑装槽35中回缩，直至回转轮52旋转至敲击滑块53离开斗身21时，敲击滑块53受其尾部复位弹簧54的作用将滑动复位，整个工作过程重复上述过程。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑施工现场混料装接件，其特征在于：包括托架(1)、运料斗(2)、两个封口板(3)及两个移动组件(4)；所述运料斗(2)架放在托架(1)上，两个所述封口板(3)对称布置滑装在运料斗(2)下方的出料口上，所述托架(1)的架体(11)的底部两侧位置，分别固定设置有开口朝向底面的防护腔(14)，两个所述移动组件(4)分别伸缩安装在两个防护腔(14)中。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工现场混料装接件，其特征在于：所述建筑施工现场混料装接件还包括两个震料组件(5)；所述托架(1)上设置有两个安置腔(13)，两个所述安置腔(13)分别固定设置在架体(11)的两侧，两个安置腔(13)均设置有朝向中部运料斗(2)的敞口，两个所述震料组件(5)分别固定安装在两个安置腔(13)中，两个震料组件(5)中的敲击滑块(53)均自敞口处与运料斗(2)间歇接触，进而形成对运料斗(2)的敲击。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工现场混料装接件，其特征在于：两个所述震料组件(5)均包括驱动电机二(51)、回转轮(52)、敲击滑块(53)及复位弹簧(54)；所述回转轮(52)同轴固定安装在驱动电机二(51)的驱动端上，回转轮(52)上沿径向开设有嵌装槽，所述敲击滑块(53)滑动安装在嵌装槽中，敲击滑块(53)在嵌装槽中沿径向进行滑动，敲击滑块(53)在滑动方向的尾部位置固定安装有复位弹簧(54)，所述复位弹簧(54)的另一端抵靠在嵌装槽的槽壁上。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工现场混料装接件，其特征在于：所述托架(1)包括架体(11)及三个吊耳(12)；三个所述吊耳(12)固定设置在架体(11)的顶部，并以一侧两个另一侧一个的形式分布，分别设置在架体(11)的两个相对的立面上，进而令起吊点构成稳定的三角结构。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工现场混料装接件，其特征在于：两个所述封口板(3)均包括板身(31)、驱动齿轮(32)、随动齿轮(33)及驱动电机一(34)；所述运料斗(2)的斗身(21)外部设置有滑装板(22)，所述滑装板(22)位于出料口上方水平设置，所述封口板(3)的板身(31)三边向上弯折，并于弯折形成的内侧里面上，沿滑动方向对称开设两条滑装槽(35)，所述板身(31)利用滑装槽(35)滑动卡装在滑装板(22)上，所述滑装板(22)的下表面上沿封口板(3)滑动方向设置齿牙，所述板身(31)的一侧滑装槽(35)位置转动安装有驱动齿轮(32)，所述驱动齿轮(32)与齿牙相互啮合，驱动齿轮(32)与驱动电机一(34)的驱动端固定连接，所述驱动电机一(34)嵌装在板身(31)上，所述驱动齿轮(32)对侧位置的滑装槽(35)处，与驱动齿轮(32)同轴安装有随动齿轮(33)，所述随动齿轮(33)直接转动在板身(31)上，并与滑装板(22)底面的齿牙相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工现场混料装接件，其特征在于：两个所述移动组件(4)均包括升降板(42)、两个多级伸缩杆(41)及两个万向轮(43)；两个所述多级伸缩杆(41)的固定端固定设置在防护腔(14)内侧顶面上，两个多级伸缩杆(41)的伸缩端竖直朝向下方并均与升降板(42)的上表面固定连接，两个所述万向轮(43)固定安装在升降板(42)的下表面。

7.根据权利要求5所述的一种建筑施工现场混料装接件，其特征在于：所述斗身(21)上段设置为喇叭形敞口状，斗身(21)的中段设置为矩形，斗身(21)的下段设置为尖端向下的四棱锥形状，并于棱锥尖端位置开设出料口。

8.根据权利要求5所述的一种建筑施工现场混料装接件，其特征在于：所述防护腔(14)外部上顶面与封口板(3)的外部下表面齐平设置，两个封口板(3)滑动张开时，滑出段承托在防护腔(14)上方。

Images