CN219219760U - 一种可周转式后锚螺栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可周转式后锚螺栓，包括两个对称设置的下部锚板和连板，两个下部锚板相靠近一侧均开设有连接槽，连板滑动设于两个连接槽内，两个下部锚板的顶部均固定设有圆钢螺栓，两个圆钢螺栓的外侧均套设有PVC管，两个圆钢螺栓的上端共同滑动套设有上部压板，圆钢螺栓的螺纹端螺纹套设有第一螺母，第一螺母与上部压板的顶部接触连接，连板的内部两端均开设有空腔，连板和下部锚板之间设有横向调节限位机构。本实用新型使得锚螺栓可拆卸重复周转利用，同时无需增加附加锚筋，也避免了后锚螺栓材料的浪费，节约了加工成本。

Description

一种可周转式后锚螺栓

技术领域

本实用新型属于后锚螺栓技术领域，尤其涉及一种可周转式后锚螺栓。

背景技术

经检索，建筑工地外墙脚手架经常会用到悬挑式脚手架，悬挑式脚手架主要靠悬挑工字钢承力，悬挑工字钢又主要靠锚固在钢筋混凝土楼板或梁内的后锚螺栓反压受力，因此后锚螺栓作为悬挑工字钢的主要受力构件，其施工质量至关重要，而传统的后锚螺栓是采用钢筋弯曲成“几”字型预埋在混凝土楼板内，预埋时需要增加附加钢筋，使用完成后由于已全部浇筑在混凝土内部，后锚螺栓必须从楼板混凝土顶面截断，且无法周转二次利用。

为此，我们提出来一种可周转式后锚螺栓解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了避免了传统后锚螺栓需要增加附加钢筋，且已全部浇筑在混凝土内部导致使用完成后必须将后锚螺栓从楼板混凝土顶面截断而无法周转二次利用的问题，而提出的一种可周转式后锚螺栓。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可周转式后锚螺栓，包括两个对称设置的下部锚板和连板，两个所述下部锚板相靠近一侧均开设有连接槽，所述连板滑动设于两个所述连接槽内，两个所述下部锚板的顶部均固定设有圆钢螺栓，两个所述圆钢螺栓的外侧均套设有PVC管，两个所述圆钢螺栓的上端共同滑动套设有上部压板，所述圆钢螺栓的螺纹端螺纹套设有第一螺母，所述第一螺母与上部压板的顶部接触连接，所述连板的内部两端均开设有空腔，所述连板和下部锚板之间设有横向调节限位机构。

优选的，所述横向调节限位机构包括限位块，所述下部锚板的底部开设有多个间隔设置的限位孔，所述限位块滑动设于所述空腔内，且底部位于限位孔内，所述限位块的顶部通过伸缩杆和弹簧与空腔的内壁顶部固定连接，所述弹簧套设于所述伸缩杆的套杆端。

优选的，所述下部锚板和连板的顶部均涂有脱模剂。

优选的，两个所述下部锚板相远离一侧下端均开设有插槽，所述插槽内滑动设有螺纹杆，所述螺纹杆的螺纹端螺纹套设有第二螺母，所述第二螺母与下部锚板的侧壁固定连接。

优选的，所述连接槽的内壁顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动穿设有滑板，所述滑板与连板固定连接。

优选的，所述限位孔和连接槽连通设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可周转式后锚螺栓，具备以下有益效果：

1、该可周转式后锚螺栓，通过设有的下部锚板、圆钢螺栓、PVC管、上部压板和第一螺母以及连板和脱模剂，使得后锚螺栓可拆卸重复周转利用，同时无需增加附加锚筋，也避免了后锚螺栓材料的浪费。

2、该可周转式后锚螺栓，通过设有的下部锚板、连接槽、连板和横向调节限位机构，能够根据工字钢的规格对两个圆钢螺栓之间的间距进行便捷调节，提高后锚螺栓的使用多功能性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，使得锚螺栓可拆卸重复周转利用，同时无需增加附加锚筋，也避免了后锚螺栓材料的浪费，节约了加工成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可周转式后锚螺栓的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大图；

图3为图1中局部B部分的结构放大图。

图中：1下部锚板、2连板、3圆钢螺栓、4 PVC管、5上部压板、6第一螺母、7限位块、8伸缩杆、9弹簧、10螺纹杆、11第二螺母、12滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，一种可周转式后锚螺栓，包括两个对称设置的下部锚板1和连板2，两个下部锚板1相靠近一侧均开设有连接槽，连板2滑动设于两个连接槽内，连接槽的内壁顶部开设有滑槽，滑槽内滑动穿设有滑板12，滑板12与连板2固定连接，两个下部锚板1可与连板2之间通过滑板12和滑槽的滑动限位进行相对滑移。

如图1所示，两个下部锚板1的顶部均固定设有圆钢螺栓3，两个圆钢螺栓3的外侧均套设有PVC管4，使得后续脱模时圆钢螺栓3能够从PVC管4内拔出。

如图1所示，两个圆钢螺栓3的上端共同滑动套设有上部压板5，圆钢螺栓3的螺纹端螺纹套设有第一螺母6，第一螺母6与上部压板5的顶部接触连接，通过下部锚板1、圆钢螺栓3和上部压板5的配合，可对工字钢的位置进行稳定支撑。

如图1所示，下部锚板1和连板2的顶部均涂有脱模剂，便于下部锚板1和连板2与混凝土进行脱模分离。

如图1-2所示，连板2的内部两端均开设有空腔，连板2和下部锚板1之间设有横向调节限位机构，横向调节限位机构包括限位块7，下部锚板1的底部开设有多个间隔设置的限位孔，限位孔和连接槽连通设置，限位块7滑动设于空腔内，且底部位于限位孔内，通过限位块7与不同位置的限位孔的插接，可对不同规格的工字钢进行限位支撑。

如图2所示，限位块7的顶部通过伸缩杆8和弹簧9与空腔的内壁顶部固定连接，弹簧9套设于伸缩杆8的套杆端，弹簧9可推动限位块7进入限位孔内，使得连板2与下部锚板1进行连接。

如图3所示，两个下部锚板1相远离一侧下端均开设有插槽，插槽内滑动设有螺纹杆10，螺纹杆10的螺纹端螺纹套设有第二螺母11，第二螺母11与下部锚板1的侧壁固定连接，可通过螺纹杆10对限位块7进行按压，完成限位块7与不同位置的限位孔的连接。

本实用新型中，当需要对后锚螺栓进行使用前，对两个螺纹杆10进行转动，使得螺纹杆10与第二螺母11分离并从插槽内取出，随后根据需要铺设安装的工字钢的大小通过将螺纹杆10伸入限位槽孔内并与限位块7进行接触，随即对限位块7进行按压，使得限位块7挤压伸缩杆8和弹簧9进入空腔内，即可拉动两个下部锚板1，与连板2之间进行分离或靠近，然后重复多次上述动作，直至两个圆钢螺栓3之间的距离调节完成，通过弹簧9弹力推动限位块7进入限位孔内，完成下部锚板1和连板2之间的位置确定，紧接着将下部锚板1预埋在楼板下层钢筋下侧，并在下部锚板1的顶部涂有脱模剂，随后将两个PVC管4套在圆钢螺栓3的外侧，并浇筑混凝土，待混凝土达到强度要求后，将工字钢放在两个圆钢螺栓3之间，并通过第一螺母6将上部压板5安装在工字钢的顶部，即可完成后续脚手架剩余部件，待脚手架使用完成后需要拆除时，将上部压板5的第一螺母6卸下，然后把楼板的底模拆除后，用榔头将下部锚板1连同圆钢螺栓3整体从PVC套管4中敲下即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可周转式后锚螺栓，包括两个对称设置的下部锚板(1)和连板(2)，其特征在于，两个所述下部锚板(1)相靠近一侧均开设有连接槽，所述连板(2)滑动设于两个所述连接槽内，两个所述下部锚板(1)的顶部均固定设有圆钢螺栓(3)，两个所述圆钢螺栓(3)的外侧均套设有PVC管(4)，两个所述圆钢螺栓(3)的上端共同滑动套设有上部压板(5)，所述圆钢螺栓(3)的螺纹端螺纹套设有第一螺母(6)，所述第一螺母(6)与上部压板(5)的顶部接触连接，所述连板(2)的内部两端均开设有空腔，所述连板(2)和下部锚板(1)之间设有横向调节限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种可周转式后锚螺栓，其特征在于，所述横向调节限位机构包括限位块(7)，所述下部锚板(1)的底部开设有多个间隔设置的限位孔，所述限位块(7)滑动设于所述空腔内，且底部位于限位孔内，所述限位块(7)的顶部通过伸缩杆(8)和弹簧(9)与空腔的内壁顶部固定连接，所述弹簧(9)套设于所述伸缩杆(8)的套杆端。

3.根据权利要求1所述的一种可周转式后锚螺栓，其特征在于，所述下部锚板(1)和连板(2)的顶部均涂有脱模剂。

4.根据权利要求1所述的一种可周转式后锚螺栓，其特征在于，两个所述下部锚板(1)相远离一侧下端均开设有插槽，所述插槽内滑动设有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的螺纹端螺纹套设有第二螺母(11)，所述第二螺母(11)与下部锚板(1)的侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可周转式后锚螺栓，其特征在于，所述连接槽的内壁顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动穿设有滑板(12)，所述滑板(12)与连板(2)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种可周转式后锚螺栓，其特征在于，所述限位孔和连接槽连通设置。

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