CN219218841U - 一种河道加固工程工作平台 - Google Patents

一种河道加固工程工作平台 Download PDF

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CN219218841U CN202320426376.3U CN202320426376U CN219218841U CN 219218841 U CN219218841 U CN 219218841U CN 202320426376 U CN202320426376 U CN 202320426376U CN 219218841 U CN219218841 U CN 219218841U
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王昆
王贵
陆峰
王雪晴
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Zongyang Water Conservancy Construction And Installation Engineering Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种河道加固工程工作平台,属于土建工程技术领域,其包括河道主体,所述河道主体内开设有第一预制槽,所述第一预制槽内插接固定有第一预制板,所述第一预制板内开设有插接槽,所述插接槽内插接有底板,所述第一预制板内设有用于对所述底板进行固定的固定机构。本申请具有便于工作人员对河道进行加固的效果。

Description

一种河道加固工程工作平台
技术领域
本申请涉及土建工程技术领域,尤其是涉及一种河道加固工程工作平台。
背景技术
水土流失已成为河道治理工程建设当中至关重要的环节,其不仅会降低土壤的抗蚀能力,而且还会淤塞河流、渠道、水库等,导致水利工程效益的下降,甚至导致水旱灾害发生,严重影响工农业生产,因此河道加固成为至关重要的步骤。
现有技术中,工作人员在对河道进行加固时,由于河道存在一定的坡面,因此不便于工作人员在河道上对进行加固工作,大大增加了工作人员的工作强度。
实用新型内容
为了能够便于工作人员对河道进行加固,从而降低工作人员的工作强度,本申请提供一种河道加固工程工作平台。
本申请提供的一种河道加固工程工作平台采用如下的技术方案:
一种河道加固工程工作平台,包括河道主体,所述河道主体内开设有第一预制槽,所述第一预制槽内插接固定有第一预制板,所述第一预制板内开设有插接槽,所述插接槽内插接有底板,所述第一预制板内设有用于对所述底板进行固定的固定机构。
通过采用上述技术方案,当工作人员需要进行河道加固时,可首先将底板插接至第一预制槽内,随后底板可在固定机构的作用下与第一预制板相连接,之后工作人员可在底板上对河道进行加固工作。
优选的,所述底板内开设有存放槽,所述固定机构包括固定杆,所述固定杆滑移于所述存放槽内,且所述固定杆穿设于所述存放槽的内壁;所述插接槽的内壁开设有供所述固定杆插接的固定槽,所述固定机构还包括用于驱动所述固定杆移动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,当工作人员将底板插接至第一预制槽内后,可通过驱动组件驱动固定杆移动,随后固定杆可穿设于至底板的外侧,并插接至第一预制板内的固定槽内,从而能够降低底板与第一预制板发生分离的可能性。
优选的,所述驱动组件包括丝杠、滑块、连杆以及安装板,所述安装板滑移于所述存放槽内,所述固定杆的一端固定设置于所述安装板上;所述丝杠转动设置于所述存放槽的内壁,所述丝杠的一端穿设于所述存放槽的内壁且延伸至底板的外侧,所述丝杠远离所述底板的一端安装有手轮;所述滑块螺纹配合于所述丝杠,所述连杆的一端活动连接于所述滑块,所述连杆的另一端活动连接于所述安装板。
通过采用上述技术方案,工作人员可转动手轮,手轮转动带动丝杠转动,丝杠转动带动滑块移动,滑块移动带动连杆转动,连杆转动带动安装板移动,安装板移动带动固定杆移动,从而能够降低固定杆移动的难度。
优选的,所述河道主体的侧壁开设有第二预制槽,所述第二预制槽内插接固定有第二预制板,所述第二预制板内插接有支撑板,所述底板靠近所述支撑板的一侧固定设置有套管,所述套管内滑移有支撑杆,所述支撑杆靠近所述支撑板的一端能够抵接于所述支撑板,所述套管上设有用于对所述支撑杆进行限位的限位组件。
通过采用上述技术方案,当工作人员将底板安装好后,可将支撑板插接至第二预制槽内,随后向靠近支撑板的方向拉动支撑杆,直至支撑杆抵接在支撑板上,之后支撑杆可在限位组件的作用下被限位,从而能够对底板进行支撑,降低了底板发生断裂的可能性。
优选的,所述套管的内壁开设有储存槽,所述限位组件包括限位块以及第一弹簧,所述限位块滑移于所述储存槽,所述限位块靠近所述支撑杆的一端设有斜面,所述支撑杆上开设有供所述限位块插接的限位槽;所述第一弹簧的两端分别固定连接于所述限位块以及所述储存槽的内壁。
通过采用上述技术方案,当支撑杆在套管内滑移的时候,支撑杆的侧壁能够与限位块发生滑移配合,限位块位于储存槽内,此时第一弹簧处于压缩状态,随后当支撑杆与支撑板相抵接时,此时限位块与支撑杆上的限位槽相对应,第一弹簧的弹力能够推动限位块插接至限位槽内,从而能够降低套管向下发生移动的可能性,进而能够降低底板远离河道主体的一端向下发生转动的可能性。
优选的,储存槽内设置有拉杆,所述拉杆的一端固定连接于所述限位块,所述拉杆的另一端穿设且滑移于所述储存槽远离所述支撑杆的一端内壁;所述拉杆远离所述套管的一端固定连接有拉块。
通过采用上述技术方案,当工作人员需要将底板拆卸时,可首先向远离套管的方向移动拉块,拉块移动带动拉杆移动,拉杆移动带动限位块移动,当限位块移动至远离支撑杆的位置时,从而能够便于工作人员将支撑杆移动至远离支撑板的位置,进而能够降低工作人员将底板拆卸下来的难度。
优选的,所述套管的内壁开设有滑槽,所述滑槽内滑移有挡块,所述挡块固定设置于所述支撑杆上。
通过采用上述技术方案,设置的挡块能够降低支撑杆与套管发生分离的可能性。
优选的,所述底板上固定设置有固定板,所述固定板上穿设有限位杆,所述丝杠的周侧壁开设有供所述限位杆插接的定位槽;所述限位杆远离所述丝杠的一端固定设置有推块,所述推块与所述固定板之间设置有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别固定连接于所述推块与所述固定板的相对内壁。
通过采用上述技术方案,工作人员转动丝杠之前,可向远离丝杠的位置拉动推块,推块移动带动限位杆移动,此时第二弹簧被拉伸,当限位杆移动至远离丝杠的位置时,从而能够便于工作人员转动丝杠;之后当工作人员停止转动丝杠时,可释放推块,此时第二弹簧的弹力能够带动推块以以及限位杆向靠近丝杠的方向移动,当限位杆插接至定位槽内后,从而能够降低丝杠被误触而发生转动的可能性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.当工作人员需要进行河道加固时,可首先将底板插接至第一预制槽内,随后底板可在固定机构的作用下与第一预制板相连接,之后工作人员可在底板上对河道进行加固工作;
2.当工作人员将底板插接至第一预制槽内后,可通过驱动组件驱动固定杆移动,随后固定杆可穿设于至底板的外侧,并插接至第一预制板内的固定槽内,从而能够降低底板与第一预制板发生分离的可能性;
3.工作人员可转动手轮,手轮转动带动丝杠转动,丝杠转动带动滑块移动,滑块移动带动连杆转动,连杆转动带动安装板移动,安装板移动带动固定杆移动,从而能够降低固定杆移动的难度。
附图说明
图1是一种河道加固工程工作平台的整体结构示意图;
图2是本申请实施例中突显固定杆的结构示意图;
图3是本申请实施例中突显限位块的结构示意图。
附图标记说明:
1、河道主体;2、第一预制槽;3、第一预制板;4、插接槽;5、底板;6、固定机构;7、存放槽;8、固定杆;9、固定槽;10、驱动组件;11、丝杠;12、滑块;13、连杆;14、安装板;15、第二预制槽;16、第二预制板;17、支撑板;18、套管;19、支撑杆;20、限位组件;21、储存槽;22、限位块;23、第一弹簧;24、斜面;25、限位槽;26、拉杆;27、拉块;28、滑槽;29、挡块;30、固定板;31、限位杆;32、定位槽;33、推块;34、第二弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种河道加固工程工作平台。如图1和图2所示,包括河道主体1,河道主体1的相对两侧均开设有第一预制槽2,第一预制槽2沿河道主体1的长度方向延伸,第一预制槽2内插接固定有多个第一预制板3,第一预制板3呈长方体状,多个第一预制板3沿河道主体1的长度方向依次设置,第一预制板3内开设有插接槽4,插接槽4内插接有底板5,底板5呈长方体状,第一预制板3内设有固定机构6。
如图1和图2所示,底板5内开设有存放槽7,固定机构6包括固定杆8,固定杆8设置有多个且均呈圆柱体状,多个固定杆8均匀分布于存放槽7内的相对两端,且固定杆8沿水平方向滑移于存放槽7内,固定杆8穿设于存放槽7的内壁;插接槽4的相对两边内壁均开设有固定槽9,固定杆8能够插接于固定槽9内,固定机构6还包括驱动组件10。
如图1和图2所示,驱动组件10包括丝杠11、滑块12、连杆13以及安装板14,安装板14呈长方体状且设置有两个,两个安装板14沿第一预制板3的宽度方向分别滑移于存放槽7的相对两端内腔,位于存放槽7内相对两端的固定杆8分别焊接固定于两个安装板14上;丝杠11沿底板5的长度方向水平设置,丝杠11的两端分别转动连接于存放槽7的左、右两边内壁,丝杠11的一端穿设于存放槽7的内壁且延伸至底板5的外侧,丝杠11远离底板5的一端焊接固定有手轮;丝杠11穿设于滑块12,且滑块12螺纹连接于丝杠11;连杆13设置有两个,两个连杆13与两个安装板14对应设置,连杆13的一端铰接于滑块12,连杆13的另一端铰接于安装板14。
如图1和图2所示,当工作人员需要进行河道加固时,可首先将底板5插接至第一预制槽2内,当工作人员将底板5插接至第一预制槽2内后,工作人员可转动手轮,手轮转动带动丝杠11转动,丝杠11转动带动滑块12移动,滑块12移动带动连杆13转动,连杆13转动带动安装板14移动,安装板14移动带动固定杆8移动,从而能够降低固定杆8移动的难度,随后固定杆8可穿设于至底板5的外侧,并插接至第一预制板3内的固定槽9内,从而能够降低底板5与第一预制板3发生分离的可能性,之后工作人员可在底板5上对河道进行加固工作。
如图1和图2所示,结合图3,河道主体1的相对两边侧壁均开设有第二预制槽15,第二预制槽15沿河道主体1的长度方向延伸,且第二预制槽15位于第一预制槽2的下方,第二预制槽15内插接固定有多个第二预制板16,第二预制板16呈长方体状,多个第二预制板16沿河道主体1的长度方向依次设置,第二预制板16内开设有插槽,插槽内插接有支撑板17,支撑板17呈长方体状,底板5的底部焊接固定有两个套管18,套管18呈长方体状,套管18内沿竖直方向滑移有支撑杆19,支撑杆19呈长方体状,支撑杆19的底端能够抵接于支撑板17,套管18上设有限位组件20。
如图1和图2所示,结合图3,当工作人员将底板5安装好后,可将支撑板17插接至第二预制槽15内,随后向靠近支撑板17的方向拉动支撑杆19,直至支撑杆19抵接在支撑板17上,之后支撑杆19可在限位组件20的作用下被限位,从而能够对底板5进行支撑,降低了底板5发生断裂的可能性。
如图2和图3所示,套管18的内壁开设有储存槽21,储存槽21沿水平方向延伸,限位组件20设置于储存槽21内,限位组件20包括限位块22以及第一弹簧23,限位块22呈长方体状,限位块22沿水平方向滑移于储存槽21,限位块22靠近支撑杆19的一端设有斜面24,支撑杆19上开设有多个限位槽25,多个限位槽25沿竖直方向依次设置,限位块22能够插接于限位槽25内;第一弹簧23水平设置,第一弹簧23的两端分别焊接固定于限位块22以及储存槽21远离支撑杆19的一端内壁。
如图2和图3所示,当支撑杆19在套管18内滑移的时候,支撑杆19的侧壁能够与限位块22发生滑移配合,限位块22位于储存槽21内,此时第一弹簧23处于压缩状态,随后当支撑杆19与支撑板17相抵接时,此时限位块22与支撑杆19上的限位槽25相对应,第一弹簧23的弹力能够推动限位块22插接至限位槽25内,从而能够降低套管18向下发生移动的可能性,进而能够降低底板5远离河道主体1的一端向下发生转动的可能性。
如图2和图3所示,储存槽21内设置有拉杆26,拉杆26水平设置,拉杆26的一端焊接固定于限位块22,拉杆26的另一端穿设且滑移于储存槽21远离支撑杆19的一端内壁;拉杆26远离套管18的一端焊接固定有拉块27,拉块27呈圆板状。
如图2和图3所示,当工作人员需要将底板5拆卸时,可首先向远离套管18的方向移动拉块27,拉块27移动带动拉杆26移动,拉杆26移动带动限位块22移动,当限位块22移动至远离支撑杆19的位置时,从而能够便于工作人员将支撑杆19移动至远离支撑板17的位置,进而能够降低工作人员将底板5拆卸下来的难度。
如图2和图3所示,套管18的内壁开设有滑槽28,滑槽28沿竖直方向延伸,滑槽28内滑移有挡块29,挡块29呈长方体状,挡块29焊接固定于支撑杆19;设置的挡块29能够降低支撑杆19与套管18发生分离的可能性。
如图1和图2所示,底板5靠近丝杠11的一侧焊接固定有固定板30,固定板30呈长方体状,固定板30上沿竖直方向穿设有限位杆31,限位杆31呈圆柱体状,丝杠11的周侧壁开设有多个定位槽32,限位杆31能够插接于定位槽32内;限位杆31的顶端焊接固定有推块33,推块33呈圆板状,推块33与固定板30之间设置有第二弹簧34,第二弹簧34竖直设置,第二弹簧34上、下两端分别焊接固定于推块33与固定板30的相对内壁,且第二弹簧34套设于限位杆31上。
如图1和图2所示,工作人员转动丝杠11之前,可向远离丝杠11的位置拉动推块33,推块33移动带动限位杆31移动,此时第二弹簧34被拉伸,当限位杆31移动至远离丝杠11的位置时,从而能够便于工作人员转动丝杠11;之后当工作人员停止转动丝杠11时,可释放推块33,此时第二弹簧34的弹力能够带动推块33以以及限位杆31向靠近丝杠11的方向移动,当限位杆31插接至定位槽32内后,从而能够降低丝杠11被误触而发生转动的可能性。
本申请实施例的实施原理为:当工作人员需要进行河道加固时,可首先将底板5插接至第一预制槽2内,当工作人员将底板5插接至第一预制槽2内后,工作人员可转动手轮,手轮转动带动丝杠11转动,丝杠11转动带动滑块12移动,滑块12移动带动连杆13转动,连杆13转动带动安装板14移动,安装板14移动带动固定杆8移动,从而能够降低固定杆8移动的难度,随后固定杆8可穿设于至底板5的外侧,并插接至第一预制板3内的固定槽9内,从而能够降低底板5与第一预制板3发生分离的可能性,之后工作人员可在底板5上对河道进行加固工作。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种河道加固工程工作平台,包括河道主体(1),其特征在于:所述河道主体(1)内开设有第一预制槽(2),所述第一预制槽(2)内插接固定有第一预制板(3),所述第一预制板(3)内开设有插接槽(4),所述插接槽(4)内插接有底板(5),所述第一预制板(3)内设有用于对所述底板(5)进行固定的固定机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种河道加固工程工作平台,其特征在于:所述底板(5)内开设有存放槽(7),所述固定机构(6)包括固定杆(8),所述固定杆(8)滑移于所述存放槽(7)内,且所述固定杆(8)穿设于所述存放槽(7)的内壁;所述插接槽(4)的内壁开设有供所述固定杆(8)插接的固定槽(9),所述固定机构(6)还包括用于驱动所述固定杆(8)移动的驱动组件(10)。
3.根据权利要求2所述的一种河道加固工程工作平台,其特征在于:所述驱动组件(10)包括丝杠(11)、滑块(12)、连杆(13)以及安装板(14),所述安装板(14)滑移于存放槽(7)内,所述固定杆(8)的一端固定设置于所述安装板(14)上;所述丝杠(11)转动设置于所述存放槽(7)的内壁,所述丝杠(11)的一端穿设于所述存放槽(7)的内壁且延伸至底板(5)的外侧,所述丝杠(11)远离所述底板(5)的一端安装有手轮;所述滑块(12)螺纹配合于所述丝杠(11),所述连杆(13)的一端活动连接于所述滑块(12),所述连杆(13)的另一端活动连接于所述安装板(14)。
4.根据权利要求2所述的一种河道加固工程工作平台,其特征在于:所述河道主体(1)的侧壁开设有第二预制槽(15),所述第二预制槽(15)内插接固定有第二预制板(16),所述第二预制板(16)内插接有支撑板(17),所述底板(5)靠近所述支撑板(17)的一侧固定设置有套管(18),所述套管(18)内滑移有支撑杆(19),所述支撑杆(19)靠近所述支撑板(17)的一端能够抵接于所述支撑板(17),所述套管(18)上设有用于对所述支撑杆(19)进行限位的限位组件(20)。
5.根据权利要求4所述的一种河道加固工程工作平台,其特征在于:所述套管(18)的内壁开设有储存槽(21),所述限位组件(20)包括限位块(22)以及第一弹簧(23),所述限位块(22)滑移于所述储存槽(21),所述限位块(22)靠近所述支撑杆(19)的一端设有斜面(24),所述支撑杆(19)上开设有供所述限位块(22)插接的限位槽(25);所述第一弹簧(23)的两端分别固定连接于所述限位块(22)以及所述储存槽(21)的内壁。
6.根据权利要求5所述的一种河道加固工程工作平台,其特征在于:储存槽(21)内设置有拉杆(26),所述拉杆(26)的一端固定连接于所述限位块(22),所述拉杆(26)的另一端穿设且滑移于所述储存槽(21)远离所述支撑杆(19)的一端内壁;所述拉杆(26)远离所述套管(18)的一端固定连接有拉块(27)。
7.根据权利要求5所述的一种河道加固工程工作平台,其特征在于:所述套管(18)的内壁开设有滑槽(28),所述滑槽(28)内滑移有挡块(29),所述挡块(29)固定设置于所述支撑杆(19)上。
8.根据权利要求3所述的一种河道加固工程工作平台,其特征在于:所述底板(5)上固定设置有固定板(30),所述固定板(30)上穿设有限位杆(31),所述丝杠(11)的周侧壁开设有供所述限位杆(31)插接的定位槽(32);所述限位杆(31)远离所述丝杠(11)的一端固定设置有推块(33),所述推块(33)与所述固定板(30)之间设置有第二弹簧(34),所述第二弹簧(34)的两端分别固定连接于所述推块(33)与所述固定板(30)的相对内壁。
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