CN219218486U - 衣物清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家用电器技术领域，公开衣物清洗机。该衣物清洗机包括壳体、干衣筒和除湿机构，壳体内设置有冷却风道；干衣筒设置于壳体内，干衣筒用于盛放待烘干衣物，干衣筒上设置有进风口和出风口，冷却风道的进口与干衣筒的出风口相连通，冷却风道的出口与干衣筒的进风口相连通；除湿机构包括冷却管和降温组件，冷却管设置于冷却风道内部，降温组件设置于冷却风道外部，降温组件被配置为对冷却管进行降温；从干衣筒的出风口进入冷却风道内的空气中的水分能够在冷却管的外壁上凝结。所述衣物清洗机在降低冷却风道内空气温度的同时，还能够降低其内空气湿度，提升用户体验感。

Description

衣物清洗机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及衣物清洗机。

背景技术

干衣机是对潮湿衣物进行干燥的设备，其原理是利用干燥热空气流过衣物表面，对衣物进行加热并带走蒸发的水分，从而使衣物快速干燥。现有的干衣机通常包括直排式、冷凝式和热泵式，而热泵式干衣机由于其对衣物的烘干更加均匀、蓬松、对衣物的损失较小、且能耗较低等优点被广泛应用。

现有技术中，热泵式干衣机通常包括壳体、干衣筒、风机以及热泵系统，干衣筒、风机以及热泵系统均设置在壳体内，干衣筒内用于放置衣物，干衣筒上设置有进风端和出风端；热泵系统包括进风口和出风口，进风口与干衣筒上的出风端连通，出风口与干衣筒上的进风端连通，热泵系统用于将来自出风端的湿热风转换成干热风，并从出风口吹出；风机用于使风在热泵系统和干衣筒之间循环，来自热泵系统的干热风将干衣筒内的潮湿衣物烘干。在烘干阶段结束后，干衣筒内的温度较高，可达55℃，温度过高，用户此时不方便将衣物从干衣筒内取出。为了解决这一问题，有的干衣机会在烘干阶段结束后，将热泵系统停止，而风机继续向干衣筒内吹冷风，以使干衣筒内温度冷却。但是，冷却风道内的温度下降后，用户在将干衣筒内的衣物取出时，会感觉干衣筒内的湿度较高，造成用户对干衣机烘干效果的误判，从而影响用户体验感。

因此，亟需提出一种衣物清洗机，以解决上述问题。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种衣物清洗机，在降低冷却风道内空气温度的同时，降低其内空气湿度，提升用户体验感。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的衣物清洗机，包括：

壳体，所述壳体内设置有冷却风道；

干衣筒，设置于所述壳体内，所述干衣筒用于盛放待烘干衣物，所述干衣筒上设置有进风口和出风口，所述冷却风道的进口与所述干衣筒的出风口相连通，所述冷却风道的出口与所述干衣筒的进风口相连通；

除湿机构，包括冷却管和降温组件，所述冷却管设置于所述冷却风道内部，所述降温组件设置于所述冷却风道外部，所述降温组件被配置为对所述冷却管进行降温；从所述干衣筒的出风口进入所述冷却风道内的空气中的水分能够在所述冷却管的外壁上凝结。

作为衣物清洗机的一种优选方案，所述降温组件包括PN半导体制冷件和散热件，所述PN半导体制冷件的冷端与所述冷却管相连接，所述PN半导体制冷件的热端与所述散热件相连接，所述散热件设置于所述冷却风道外。

作为衣物清洗机的一种优选方案，所述散热件包括：

散热块，所述散热块的一端连接所述PN半导体制冷件的热端；

凸起结构，多个所述凸起结构沿所述散热块的长度方向间隔设置于所述散热块的另一端。

作为衣物清洗机的一种优选方案，所述降温组件为冷却水供应组件，所述冷却水供应组件能够向所述冷却管内通入冷却液。

作为衣物清洗机的一种优选方案，所述冷却管呈蛇形排布于所述冷却风道内。

作为衣物清洗机的一种优选方案，所述冷却管的数量为多个，多个所述冷却管沿所述冷却风道的延伸方向间隔设置。

作为衣物清洗机的一种优选方案，所述衣物清洗机还包括辅助散热翅片，所述冷却管穿设于所述辅助散热翅片上。

作为衣物清洗机的一种优选方案，所述冷却管上涂覆有导热层。

作为衣物清洗机的一种优选方案，所述衣物清洗机还包括设置于所述冷却风道内的散热风扇，所述散热风扇的出口正对所述冷却管。

作为衣物清洗机的一种优选方案，所述干衣筒的出风口与所述除湿机构之间设置有过滤件。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的衣物清洗机，通过在冷却风道中设置除湿机构，当烘干阶段完成后，干衣筒内的湿热空气从干衣筒的出风口进入冷却风道中，在经过冷却管时，由于冷却管的温度较低，湿热空气能够与冷却管进行换热以实现降温的效果，同时，湿热空气中的水分能够在冷却管的外壁上凝结，从而实现除湿的效果；湿热的空气经过冷却管的降温除湿后重新回到干衣筒内变成干燥且温度较低的空气，此时用户感知到的干衣筒内的温度与湿度相匹配，用户不会因为干衣筒内温度下降而误判完成烘干的衣物的烘干效果，从而提升用户体验感。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一提供的衣物清洗机的部分结构示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的衣物清洗机的除湿机构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例二提供的衣物清洗机的结构示意图。

图中：

10-冷却风道；

1-除湿机构；11-冷却管；12-PN半导体制冷件；13-散热件；131-散热块；132-凸起结构；

2-辅助散热翅片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例一

本实施例提供一种衣物清洗机，该衣物清洗机主要是指干衣机或者带有烘干功能的洗衣机。

具体而言，如图1-图2所示，本实施例提供的衣物清洗机包括壳体、干衣筒和除湿机构1，壳体内设置有冷却风道10；干衣筒设置于壳体内，干衣筒用于盛放待烘干衣物，干衣筒上设置有进风口和出风口，冷却风道10的进口与干衣筒的出风口相连通，冷却风道10的出口与干衣筒的进风口相连通；除湿机构1包括冷却管11和降温组件，冷却管11设置于冷却风道10内部，降温组件设置于冷却风道10外部，降温组件被配置为对冷却管11进行降温；从干衣筒的出风口进入冷却风道10内的空气中的水分能够在冷却管11的外壁上凝结。

本实施例提供的衣物清洗机，通过在冷却风道10中设置除湿机构1，当烘干阶段完成后，干衣筒内的湿热空气从干衣筒的出风口进入冷却风道10中，在经过冷却管11时，由于冷却管11的温度较低，湿热空气能够与冷却管11进行换热以实现降温的效果，同时，湿热空气中的水分能够在冷却管11的外壁上凝结，从而实现除湿的效果；湿热的空气经过冷却管11的降温除湿后重新回到干衣筒内变成干燥且温度较低的空气，此时用户感知到的干衣筒内的温度与湿度相匹配，用户不会因为干衣筒内温度下降而误判完成烘干的衣物的烘干效果，从而提升用户体验感。

需要说明的是，本实施例提供的衣物清洗机可以在烘干完成后吹冷风阶段同时开启，以提高该衣物清洗机对衣物的烘干效率；也可以在烘干、吹冷风阶段完成后再开启，本实施例对此不作限定。

进一步地，降温组件包括PN半导体制冷件12和散热件13，PN半导体制冷件12的冷端与冷却管11相连接，PN半导体制冷件12的热端与散热件13相连接，散热件13设置于冷却风道10外。当除湿机构1开始工作，电流流经PN半导体制冷件12时，PN半导体制冷件12的两端会分别发生吸热和放热的现象，PN半导体制冷件12发生吸热现象的一端称为冷端，PN半导体制冷件12的冷端与冷却管11相连接，能够实现对冷却管11进行降温冷却的效果；PN半导体制冷件12发生放热现象的一端称为热端，PN半导体制冷件12的热端与散热件13相连接，从而将在冷却管11上吸收的热量通过散热件13散出；通过将散热件13设置在冷却风道10外，可以避免冷却风道10内的温度升高，影响降温组件对冷却管11的降温效果。

可选地，散热件13包括散热块131和多个凸起结构132，散热块131的一端连接PN半导体制冷件12的热端；多个凸起结构132沿散热块131的长度方向间隔设置于散热块131的另一端。多个凸起结构132能够增加散热件13与空气之间的接触面积，从而提高散热效果。在本实施例中，散热件13采用铜材或者铝材制作而成，散热效果好且制造成本较低。

进一步地，冷却管11呈蛇形排布于冷却风道10内。采用这种设置方式，可以增加冷却管11与进入冷却风道10内的湿热空气的接触面积，提高对湿热空气冷却除湿的效果。

优选地，冷却管11的数量为多个，多个冷却管11沿冷却风道10的延伸方向间隔设置。从干衣筒进入冷却风道10中的湿热空气可以经过多个冷却管11的多级冷却除湿，进一步提高冷却除湿的效果以及冷却除湿的效率。需要说明的是，在冷却风道10中设置冷却管11的数量还需要根据实际情况进行设计，以避免超过壳体的最大负荷量。

在本实施例中，降温组件的数量为多个，每个冷却管11均连接一个降温组件，以实现对各个冷却管11的单独降温。采用这种设置方式，可以将多个冷却管11的温度设置为沿湿热空气的流动方向逐渐减小，以进一步提高对湿热空气的冷却除湿效果。

当然，在其他实施例中，降温组件的数量也可以设置为一个，多个冷却管11连接同一个降温组件。通过一个降温组件对多个冷却管11进行降温，可以减少降温组件的数量，减小该衣物清洗机的体积，同时降低该衣物清洗机的制造成本。

由于干衣筒中的湿热空气的温度较高，冷却管11与湿热空气发生换热后温度会升高，为了使冷却管11能够尽快冷却，该衣物清洗机还包括辅助散热翅片2，冷却管11穿设于辅助散热翅片2上。可选地，辅助散热翅片2的数量为多个。

需要说明的是，在本实施例中，冷却管11呈蛇形排布，沿图1所示的左右方向上，冷却管11包括多个间隔设置且沿上下方向延伸的分管，多个辅助散热翅片2沿如图1所示的上下方向间隔设置，每个分管均依次穿设于多个辅助散热翅片2上，从而增加冷却管11与辅助散热翅片2的接触面积，提高散热效果。

在本实施例中，辅助散热翅片2采用铜材或者铝材制作而成，散热效果好且制造成本较低。

可选地，冷却风道10中还可以设置有冷却风扇，冷却风扇的吹风口正对冷却管11，进一步提高冷却管11的散热效率。

可选地，还可以在冷却管11上涂覆有导热层，以提高冷却管11与辅助散热翅片2之间的导热效率，进一步保证冷却管11的散热效果。在本实施例中，导热层为导热硅脂层，导热率较高。

进一步地，干衣筒的出风口与除湿机构1之间设置有过滤件。干衣筒中的湿热空气先经过过滤件的过滤后再进入冷却风道10中，过滤件能够将湿热空气中的线屑过滤掉，一方面，可以避免线屑在冷却风道10中发生堆积造成冷却风道10发生堵塞；另一方面，还能防止线屑重新回到干衣筒中落在干净的衣物上，影响用户的使用体验感。

进一步地，该衣物清洗机还包括冷凝水收集槽，冷凝水收集槽用于收集冷气管11上凝结的冷凝水。

实施例二

本实施例提供一种衣物清洗机，该衣物清洗机与实施例一提供的衣物清洗机大致相同，区别仅在于降温组件的结构不同。

具体而言，如图3所示，降温组件为冷却水供应组件，冷却水供应组件能够向冷却管11内通入冷却液。在本实施例中，冷却液具体是指冷却水。此时，只需要将冷却管11通过连通管路与外部水源相连接即可，结构简单，方便加工。

当然，在其他实施例中，冷却液还可以是清洗完衣物排出的混合有清洗剂的清洗液，以实现清洗液的循环利用，减少资源浪费，降低用户使用成本。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.衣物清洗机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内设置有冷却风道(10)；

干衣筒，设置于所述壳体内，所述干衣筒用于盛放待烘干衣物，所述干衣筒上设置有进风口和出风口，所述冷却风道(10)的进口与所述干衣筒的出风口相连通，所述冷却风道(10)的出口与所述干衣筒的进风口相连通；

除湿机构(1)，包括冷却管(11)和降温组件，所述冷却管(11)设置于所述冷却风道(10)内部，所述降温组件设置于所述冷却风道(10)外部，所述降温组件被配置为对所述冷却管(11)进行降温；从所述干衣筒的出风口进入所述冷却风道(10)内的空气中的水分能够在所述冷却管(11)的外壁上凝结。

2.根据权利要求1所述的衣物清洗机，其特征在于，所述降温组件包括PN半导体制冷件(12)和散热件(13)，所述PN半导体制冷件(12)的冷端与所述冷却管(11)相连接，所述PN半导体制冷件(12)的热端与所述散热件(13)相连接，所述散热件(13)设置于所述冷却风道(10)外。

3.根据权利要求2所述的衣物清洗机，其特征在于，所述散热件(13)包括：

散热块(131)，所述散热块(131)的一端连接所述PN半导体制冷件(12)的热端；

凸起结构(132)，多个所述凸起结构(132)沿所述散热块(131)的长度方向间隔设置于所述散热块(131)的另一端。

4.根据权利要求1所述的衣物清洗机，其特征在于，所述降温组件为冷却水供应组件，所述冷却水供应组件能够向所述冷却管(11)内通入冷却液。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的衣物清洗机，其特征在于，所述冷却管(11)呈蛇形排布于所述冷却风道(10)内。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的衣物清洗机，其特征在于，所述冷却管(11)的数量为多个，多个所述冷却管(11)沿所述冷却风道(10)的延伸方向间隔设置。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的衣物清洗机，其特征在于，所述衣物清洗机还包括辅助散热翅片(2)，所述冷却管(11)穿设于所述辅助散热翅片(2)上。

8.根据权利要求7所述的衣物清洗机，其特征在于，所述冷却管(11)上涂覆有导热层。

9.根据权利要求1-4中任一项所述的衣物清洗机，其特征在于，所述衣物清洗机还包括设置于所述冷却风道(10)内的散热风扇，所述散热风扇的出口正对所述冷却管(11)。

10.根据权利要求1-4中任一项所述的衣物清洗机，其特征在于，所述干衣筒的出风口与所述除湿机构(1)之间设置有过滤件。

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