CN211112813U - 一种热泵干衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干衣机技术领域，公开了一种热泵干衣机，包括形成循环系统的压缩机、蒸发器、节流装置、冷凝器，还包括设置在所述循环系统上的降温装置，所述降温装置设置在所述压缩机的吸气端和/或排气端，所述降温装置通过管路与所述蒸发器相连接，以使所述蒸发器产生的冷却水对流过所述降温装置内的制冷剂进行降温。本实用新型公开的热泵干衣机，通过在循环系统的压缩机的吸气端和/或排气端上设置降温装置，通过将蒸发器产生的冷却水对流过降温装置内的制冷剂进行降温，从而降低吸气端或者排气端的温度，有效防止压缩机停机，提高了热泵干衣机的干衣效率。

Description

一种热泵干衣机

技术领域

本实用新型涉及干衣机技术领域，尤其涉及一种热泵干衣机。

背景技术

热泵干衣机是一种具有热量回收、节能产品。该设备利用蒸发器回收从干衣机滚筒出来的湿空气的潜热和显热，该部分热量经压缩机转移至冷凝器，用以给从蒸发器出来的低温干空气进行加热，加热后的热空气进入滚筒与湿衣服进行传热传质交换，空气降温吸湿后从滚筒进入蒸发器冷却除湿，该系统形成一个密闭的循环，不向环境中排放湿气，不污染环境。

目前面临的问题是冷凝器制热量比蒸发器吸收的热量多，导致系统内的温度不断地升高，且系统内存在加热设备，密闭系统的热量较多，需要平衡部分热负荷，防止压缩机因排气温度过高而停机，影响系统的除湿效率。针对以上问题，提出一种热泵干衣机能够解决上述问题，有效防止压缩机停机，提高干衣机的干衣效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种热泵干衣机，能够有效防止压缩机停机，提高干衣机的干衣效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种热泵干衣机，包括形成循环系统的压缩机、蒸发器、节流装置、冷凝器，还包括设置在所述循环系统上的降温装置，所述降温装置设置在所述压缩机的吸气端和/或排气端，所述降温装置通过管路与所述蒸发器相连接，以使所述蒸发器产生的冷却水对流过所述降温装置内的制冷剂进行降温。

该热泵干衣机通过在循环系统的压缩机的吸气端和/或排气端上设置降温装置，通过将蒸发器产生的冷却水对流过降温装置内的制冷剂进行降温，从而降低吸气端和/或排气端的温度，有效防止压缩机停机，提高了热泵干衣机的干衣效率。

作为上述热泵干衣机的一种优选方案，所述降温装置包括壳体和设置在所述壳体内的冷却部件，所述冷却部件内流通有所述制冷剂，所述壳体通过管路与所述蒸发器相连。通过壳体能够便于容纳冷却部件和由蒸发器通过管路输送的冷却水，防止冷却水外流，避免滴落到热泵干衣机的其他部件上。

作为上述热泵干衣机的一种优选方案，所述冷却部件为冷却盘管，所述冷却盘管内流通有所述制冷剂。冷却盘管结构简单，成本低，通过冷却盘管容易实现制冷剂的流通，以及通过冷却水对制冷剂进行降温，避免压缩机停机。

作为上述热泵干衣机的一种优选方案，所述冷却部件为散热板，所述散热板内设置有流道，所述流道内流通有所述制冷剂。通过散热板的流道可以流通制冷剂，通过冷却水可以对制冷剂进行降温，散热板与冷却水的接触面积较大，散热面积较大，提高了散热效率。

作为上述热泵干衣机的一种优选方案，至少部分所述壳体由所述热泵干衣机外壳形成。该结构简单，容易制备。

作为上述热泵干衣机的一种优选方案，所述降温装置包括水泵，所述蒸发器产生的冷却水通过所述水泵输送到所述降温装置。通过水泵能够将蒸发器产生的冷却水抽出并输送到降温装置，增大了输送压力。

作为上述热泵干衣机的一种优选方案，所述水泵为微型水泵。该结构占用空间小。

作为上述热泵干衣机的一种优选方案，所述压缩机的排气端上设置有测温装置，所述测温装置被配置为检测所述循环系统内的位于所述压缩机排气端的所述制冷剂的温度。测温装置的设置能够检测循环系统内的位于压缩机排气端的制冷器的温度，从而根据制冷剂的温度控制是否需要降温装置对制冷剂进行降温，控制方便。

作为上述热泵干衣机的一种优选方案，所述测温装置为温度传感器。温度传感器结构简单，成本较低。

作为上述热泵干衣机的一种优选方案，还包括控制单元，所述压缩机、所述蒸发器、所述冷凝器、所述降温装置和所述测温装置均与所述控制单元电连接。通过控制单元对各个装置进行控制，自动化程度高。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的热泵干衣机，通过在循环系统的压缩机的吸气端和/或排气端上设置降温装置，通过将蒸发器产生的冷却水对流过降温装置内的制冷剂进行降温，从而降低吸气端和/或者排气端的温度，有效防止压缩机停机，提高了热泵干衣机的干衣效率。

附图说明

图1是本实用新型实施方式一提供的热泵干衣机的结构示意图；

图2是本实用新型实施方式二提供的热泵干衣机的结构示意图；

图3是本实用新型实施方式三提供的热泵干衣机的结构示意图。

图中：

1、压缩机；2、蒸发器；3、节流装置；4、冷凝器；5、降温装置；6、测温装置；

51、壳体；52、冷却部件；53、水泵。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施方式一：

本实施方式提供的热泵干衣机，如图1所示，包括形成循环系统的压缩机1、蒸发器2、节流装置3、冷凝器4，还包括设置在循环系统上的降温装置5，降温装置5设置在压缩机1的吸气端，降温装置5通过管路与蒸发器2相连接，以使蒸发器2产生的冷却水对流过降温装置5内的制冷剂进行降温，从而降低吸气端的温度，有效防止压缩机1停机，提高了热泵干衣机的干衣效率。优选地，节流装置3为毛细管或膨胀阀，本实施方式中，节流装置3为毛细管。

蒸发器2产生的冷却水为：蒸发器2内的制冷剂吸收经过蒸发器2的空气的热量，空气中所含的水分由于冷却而凝结在蒸发器2表面，通常蒸发器2底部设置有储存水的空间结构，凝结在蒸发器2表面的冷却水聚集并积存在该空间结构内。

具体地，降温装置5包括壳体51和设置在壳体51内的冷却部件52，冷却部件52内流通有制冷剂，壳体51通过管路与蒸发器2相连。通过壳体51能够便于容纳冷却部件52和由蒸发器2通过管路输送的冷却水，防止冷却水外流，避免滴落到热泵干衣机的其他部件上。

壳体51可以为单独设置的结构，还可以为：至少部分壳体51由热泵干衣机外壳形成，(图中未示出)，该结构简单，容易制备。

优选地，冷却部件52可以为冷却盘管，冷却盘管内流通有制冷剂。冷却盘管结构简单，成本低，通过冷却盘管容易实现制冷剂的流通，以及通过冷却水对制冷剂进行降温，避免压缩机1停机。

冷却部件52还可以为散热板，散热板内设置有流道，流道内流通有制冷剂，散热板设置在壳体51内，通过散热板的流道可以流通制冷剂，通过冷却水可以对制冷剂进行降温，散热板与冷却水的接触面积较大，散热面积较大，提高了散热效率。

为了满足将蒸发器2产生的冷却水抽出的压力，降温装置5还包括水泵53，蒸发器2产生的冷却水通过水泵53输送到降温装置5的冷却部件52，增大了输送压力。优选地，水泵53为微型水泵，该结构占用空间小。

压缩机1的排气端上设置有测温装置6，测温装置6被配置为检测循环系统内的位于压缩机1排气端的制冷剂的温度。测温装置6的设置能够检测循环系统内的位于压缩机1排气端的制冷器的温度，从而根据制冷剂的温度控制是否需要降温装置5对制冷剂进行降温。优选地，测温装置6为温度传感器，温度传感器结构简单，成本较低。

热泵干衣机还包括控制单元，压缩机1、蒸发器2、冷凝器4、降温装置5和测温装置6均与控制单元电连接。通过控制单元对各个装置进行控制，自动化程度高。

为防止压缩机1因排气温度过高而停机，影响系统的除湿效率，当温度传感器检测的温度达到设定值时，控制单元控制微型水泵工作，把蒸发器2产生的冷却水(位于蒸发器2底部)抽到壳体51里，对冷却部件52进行冷却，达到降低系统冷凝压力，降低排气温度的目的，提高了热泵干衣机的干衣效率。当降温装置5工作结束后，通过水泵53将壳体51内的水抽回到蒸发器2内。

实施方式二：

本实施方式提供的热泵干衣机与实施方式一的区别在于降温装置5的安装位置不同，实施方式一中降温装置5设置在压缩机1的吸气端，用于降低吸气端的制冷剂的温度，而本实施方式中，如图2所示，降温装置5设置在压缩机1的排气端，降温装置5通过管路与蒸发器2相连接，以使蒸发器2产生的冷却水对流过降温装置5内的制冷剂进行降温，从而降低排气端的制冷剂的温度，有效防止压缩机1停机，提高了热泵干衣机的干衣效率。

实施方式三：

本实施方式提供的热泵干衣机与实施方式一的区别在于降温装置5的安装数量和安装位置不同，实施方式一中降温装置5设置在压缩机1的吸气端，而本实施方式中，如图3所示，在压缩机1的吸气端和排气端均设置有降温装置5，降温装置5通过管路与蒸发器2相连接，以使蒸发器2产生的冷却水对流过降温装置5内的制冷剂进行降温，从而降低排气端和吸气端的温度，有效防止压缩机1停机，提高了热泵干衣机的干衣效率。

进一步地，如图3所示，两个降温装置5与同一个水泵53相连，提高水泵53的利用率，在水泵53与各降温装置5相连的管路上设置开关阀(图中未示出)，通过开关阀控制水泵53与各降温装置5的通断。两个降温装置5还可以分别通过一个水泵53相连，控制较为方便。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种热泵干衣机，包括形成循环系统的压缩机(1)、蒸发器(2)、节流装置(3)、冷凝器(4)，其特征在于，还包括设置在所述循环系统上的降温装置(5)，所述降温装置(5)设置在所述压缩机(1)的吸气端和/或排气端，所述降温装置(5)通过管路与所述蒸发器(2)相连接，以使所述蒸发器(2)产生的冷却水对流过所述降温装置(5)内的制冷剂进行降温。

2.根据权利要求1所述的热泵干衣机，其特征在于，所述降温装置(5)包括壳体(51)和设置在所述壳体(51)内的冷却部件(52)，所述冷却部件(52)内流通有所述制冷剂，所述壳体(51)通过管路与所述蒸发器(2)相连。

3.根据权利要求2所述的热泵干衣机，其特征在于，所述冷却部件(52)为冷却盘管，所述冷却盘管内流通有所述制冷剂。

4.根据权利要求2所述的热泵干衣机，其特征在于，所述冷却部件(52)为散热板，所述散热板内设置有流道，所述流道内流通有所述制冷剂。

5.根据权利要求2所述的热泵干衣机，其特征在于，至少部分所述壳体(51)由所述热泵干衣机外壳形成。

6.根据权利要求1所述的热泵干衣机，其特征在于，所述降温装置(5)包括水泵(53)，所述蒸发器(2)产生的冷却水通过所述水泵(53)输送到所述降温装置(5)。

7.根据权利要求6所述的热泵干衣机，其特征在于，所述水泵(53)为微型水泵。

8.根据权利要求1所述的热泵干衣机，其特征在于，所述压缩机(1)的排气端上设置有测温装置(6)，所述测温装置(6)被配置为检测所述循环系统内的位于所述压缩机(1)排气端的所述制冷剂的温度。

9.根据权利要求8所述的热泵干衣机，其特征在于，所述测温装置(6)为温度传感器。

10.根据权利要求8所述的热泵干衣机，其特征在于，还包括控制单元，所述压缩机(1)、所述蒸发器(2)、所述冷凝器(4)、所述降温装置(5)和所述测温装置(6)均与所述控制单元电连接。

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