CN219218402U - 拉幅定型机的进布扩幅自动检测对中装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及拉幅定型机技术领域,且公开了拉幅定型机的进布扩幅自动检测对中装置,包括定型机本体,固定安装在所述定型机本体底部位置的支撑腿,固定安装在所述支撑腿内壁的固定杆,以及设置在所述定型机本体侧壁位置的加工组件,所述加工组件包括安装在定型机本体右侧壁位置的对中机构,所述定型机本体的侧壁位置连接有运输机构,所述运输机构位于对中机构的正上方位置。本实用新型解决了现有技术中,不同的布匹的尺寸是不同的,由于尺寸大小的差距,布匹在机器内部可能会出现褶皱的情况,导致布匹表面加工不完全,同时由于布匹的张力难以进行调节,可能会导致难以进行检测的问题。

Description

拉幅定型机的进布扩幅自动检测对中装置
技术领域
本实用新型涉及拉幅定型机技术领域,具体为拉幅定型机的进布扩幅自动检测对中装置。
背景技术
拉幅定型机是一种气动控制升降隔热门板定形机,可广泛应用于梭织物、针织物等多种纺织品的后整理工序当中,拉幅定型机的工作原理是将不定型的布料通过剥离器的开口宽度送入机器,机器将布料的两端自动悬挂在针板上,然后针板的两端进入烤箱,在机械操作步骤中,烤箱通过电加热并通过风扇吹动,经过多个具有不同温度区域的连续恒温烤箱后,它进入尾端;
现有技术中,不同的布匹的尺寸是不同的,由于尺寸大小的差距,布匹在机器内部可能会出现褶皱的情况,导致布匹表面加工不完全,同时由于布匹的张力难以进行调节,可能会导致难以进行检测的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供了拉幅定型机的进布扩幅自动检测对中装置,达到解决上述背景技术中提出问题的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:拉幅定型机的进布扩幅自动检测对中装置,包括定型机本体,
固定安装在所述定型机本体底部位置的支撑腿;
固定安装在所述支撑腿内壁的固定杆;
以及设置在所述定型机本体侧壁位置的加工组件;
所述加工组件包括安装在定型机本体右侧壁位置的对中机构;
所述定型机本体的侧壁位置连接有运输机构,所述运输机构位于对中机构的正上方位置;
所述定型机本体左侧壁位置安装有收集机构。
优选的,所述支撑腿的数量有四个,四个所述支撑腿的形状大小均相等,通过支撑腿可以有效的对装置整体进行支撑的作用。
优选的,所述运输机构包括支撑架,所述支撑架的数量有四个,四个所述支撑架固定安装在定型机本体的侧壁,所述支撑架的内壁转动安装有转动块,所述转动块之间固定安装有滚动辊,所述支撑架的侧壁固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端通过转轴与转动块相连接,所述转动块的表面套接安装有传动带。
优选的,所述对中机构包括滑块和气缸,所述滑块滑动安装在支撑架内壁开设滑槽的内部,所述滑块之间固定安装有长杆,所述长杆的侧壁安装有移动块,所述移动块的数量有两个,两给所述移动块之间转动安装有张力辊,所述移动块的侧壁固定安装有张力传感器,所述张力传感器的输出端安装有张力显示器。
优选的,所述气缸的数量有两个,两个所述气缸均固定安装在定型机本体的侧壁,所述气缸的输出端通过伸缩杆与移动块的侧壁相连接,通过气缸的开启可以有效的对移动块的侧壁进行移动的目的。
优选的,所述收集机构包括横板和安装支架,所述横板固定安装在支撑腿的侧壁,所述横板的顶部固定安装有收集仓,收集仓可以有效的对加工好之后的布匹进行收集的目的。
优选的,所述安装支架固定安装在定型机本体的顶部,所述安装支架的内壁转动安装有连接辊,所述连接辊位于收集仓的正上方位置。
本实用新型提供了拉幅定型机的进布扩幅自动检测对中装置。具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过张力辊位置的调节,张力辊的表面就会对物料的表面进行挤压的目的,通过张力传感器可以有效的对张力辊表面承受的张力通过张力显示器进行显示的目的,操作人员可以有效的观察到,通过张力的设定,促使装置使用的时候便捷准确,解决了现有技术中,不同的布匹的尺寸是不同的,由于尺寸大小的差距,布匹在机器内部可能会出现褶皱的情况,导致布匹表面加工不完全,同时由于布匹的张力难以进行调节,可能会导致难以进行检测的问题。
(2)、本实用新型通过气缸在输出端伸缩杆的作用下对移动块的位置进行移动,移动块会有效的带动长杆的位置进行移动,长杆有效的对张力辊的位置进行调节的目的,张力辊的表面就会对布匹的表面进行挤压的目的,有效的对布匹进行对中的处理,促使布匹进入对中前进行充分无皱褶。
附图说明
图1为本实用新型外观结构示意图;
图2为本实用新型对中机构的结构示意图;
图3为本实用新型运输机构的结构示意图;
图4为本实用新型支撑架和长杆的连接示意图;
图5为本实用新型气缸的机构示意图。
图中:1定型机本体、2支撑腿、3固定杆、4加工组件、41对中机构、411稳定杆、412移动块、413长杆、414张力显示器、415滑块、416张力辊、417张力传感器、418气缸、42运输机构、421支撑架、422电机、423支撑板、424转动块、425传动带、426滚动辊、43收集机构、431横板、432收集仓、433连接辊、434安装支架。
具体实施方式
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:拉幅定型机的进布扩幅自动检测对中装置,包括定型机本体1,
固定安装在定型机本体1底部位置的支撑腿2,支撑腿2的数量有四个,四个支撑腿2的形状大小均相等,通过支撑腿可以有效的对装置整体进行支撑的作用;
固定安装在支撑腿2内壁的固定杆3,通过固定杆3有效提高支撑腿2的稳定性能;
以及设置在定型机本体1侧壁位置的加工组件4;
加工组件4包括安装在定型机本体1右侧壁位置的对中机构41,对中机构41包括滑块415和气缸418,滑块415滑动安装在支撑架421内壁开设滑槽的内部,滑块415之间固定安装有长杆413,长杆413的侧壁安装有移动块412,移动块412的数量有两个,两给移动块412之间转动安装有张力辊416,布匹在进行安装的时候会位于张力辊416的右侧位置,移动块412的侧壁固定安装有张力传感器417,张力传感器417的输出端安装有张力显示器414,气缸418的数量有两个,两个气缸418均固定安装在定型机本体1的侧壁,气缸418的输出端通过伸缩杆与移动块412的侧壁相连接,通过气缸418的开启可以有效的对移动块412的侧壁进行移动的目的,通过张力辊416位置的调节,张力辊416的表面就会对物料的表面进行挤压的目的,通过张力传感器417可以有效的对张力辊416表面承受的张力通过张力显示器414进行显示的目的,操作人员可以有效的观察到,通过张力的设定,促使装置使用的时候便捷准确,解决了现有技术中,不同的布匹的尺寸是不同的,由于尺寸大小的差距,布匹在机器内部可能会出现褶皱的情况,导致布匹表面加工不完全,同时由于布匹的张力难以进行调节,可能会导致难以进行检测的问题;
定型机本体1的侧壁位置连接有运输机构42,运输机构42位于对中机构41的正上方位置,运输机构42包括支撑架421,支撑架421的数量有四个,四个支撑架421固定安装在定型机本体1的侧壁,支撑架421的内壁转动安装有转动块424,转动块424之间固定安装有滚动辊426,支撑架421的侧壁固定安装有支撑板423,支撑板423的顶部固定安装有电机422,电机422的输出端通过转轴与转动块424相连接,转动块424的表面套接安装有传动带425;
定型机本体1左侧壁位置安装有收集机构43,收集机构43包括横板431和安装支架434,横板431固定安装在支撑腿2的侧壁,横板431的顶部固定安装有收集仓432,收集仓432可以有效的对加工好之后的布匹进行收集的目的,安装支架434固定安装在定型机本体1的顶部,安装支架434的内壁转动安装有连接辊433,连接辊433位于收集仓432的正上方位置,通过气缸418在输出端伸缩杆的作用下对移动块412的位置进行移动,移动块412会有效的带动长杆413的位置进行移动,长杆413有效的对张力辊416的位置进行调节的目的,张力辊416的表面就会对布匹的表面进行挤压的目的,有效的对布匹进行对中的处理,促使布匹进入对中前进行充分无皱褶。
工作原理:装置在进行使用的时候,首先通过底部的支撑腿2对装置整体进行支撑的作用,随后将需要进行加工的布匹安装到滚动辊426的表面,另一端安装到连接辊433的上表面,布匹需要进行对中的时候,就可以直接对气缸418进行开启,气缸418通过输出端的伸缩杆进一步带动移动块412的位置进行移动,移动块412会有效的带动长杆413的位置进行移动,长杆413有效的带动两端滑块415在支撑架421的内部进行滑动,有效的对张力辊416的位置进行调节的目的,张力辊416的表面就会对布匹的表面进行挤压的目的,通过张力传感器417可以有效的对张力辊416表面承受的张力通过张力显示器414进行显示的目的,通过开启电机422,电机422通过输出端的转轴进一步带动转动块424进行转动,在传动带425的作用下有效带动布匹进行移动的目的,通过定型机本体1内部对布匹进行加工之后,就可以通过收集仓432进行收集的目的。

Claims (7)

1.拉幅定型机的进布扩幅自动检测对中装置,包括定型机本体(1),
固定安装在所述定型机本体(1)底部位置的支撑腿(2);
固定安装在所述支撑腿(2)内壁的固定杆(3);
以及设置在所述定型机本体(1)侧壁位置的加工组件(4);其特征在于:
所述加工组件(4)包括安装在定型机本体(1)右侧壁位置的对中机构(41);
所述定型机本体(1)的侧壁位置连接有运输机构(42),所述运输机构(42)位于对中机构(41)的正上方位置;
所述定型机本体(1)左侧壁位置安装有收集机构(43)。
2.根据权利要求1所述的拉幅定型机的进布扩幅自动检测对中装置,其特征在于:所述支撑腿(2)的数量有四个,四个所述支撑腿(2)的形状大小均相等。
3.根据权利要求1所述的拉幅定型机的进布扩幅自动检测对中装置,其特征在于:所述运输机构(42)包括支撑架(421),所述支撑架(421)的数量有四个,四个所述支撑架(421)固定安装在定型机本体(1)的侧壁,所述支撑架(421)的内壁转动安装有转动块(424),所述转动块(424)之间固定安装有滚动辊(426),所述支撑架(421)的侧壁固定安装有支撑板(423),所述支撑板(423)的顶部固定安装有电机(422),所述电机(422)的输出端通过转轴与转动块(424)相连接,所述转动块(424)的表面套接安装有传动带(425)。
4.根据权利要求1所述的拉幅定型机的进布扩幅自动检测对中装置,其特征在于:所述对中机构(41)包括滑块(415)和气缸(418),所述滑块(415)滑动安装在支撑架(421)内壁开设滑槽的内部,所述滑块(415)之间固定安装有长杆(413),所述长杆(413)的侧壁安装有移动块(412),所述移动块(412)的数量有两个,两给所述移动块(412)之间转动安装有张力辊(416),所述移动块(412)的侧壁固定安装有张力传感器(417),所述张力传感器(417)的输出端安装有张力显示器(414)。
5.根据权利要求4所述的拉幅定型机的进布扩幅自动检测对中装置,其特征在于:所述气缸(418)的数量有两个,两个所述气缸(418)均固定安装在定型机本体(1)的侧壁,所述气缸(418)的输出端通过伸缩杆与移动块(412)的侧壁相连接。
6.根据权利要求1所述的拉幅定型机的进布扩幅自动检测对中装置,其特征在于:所述收集机构(43)包括横板(431)和安装支架(434),所述横板(431)固定安装在支撑腿(2)的侧壁,所述横板(431)的顶部固定安装有收集仓(432)。
7.根据权利要求6所述的拉幅定型机的进布扩幅自动检测对中装置,其特征在于:所述安装支架(434)固定安装在定型机本体(1)的顶部,所述安装支架(434)的内壁转动安装有连接辊(433),所述连接辊(433)位于收集仓(432)的正上方位置。
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