CN219216994U - 一种包装机用的卷膜自动张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装机用的卷膜自动张紧装置，包括放卷机构、过渡舒展机构、自动张紧机构和收卷机构，所述的放卷机构、过渡舒展机构、自动张紧机构和收卷机构依次连接，自动张紧机构包括张紧辊，张紧辊的两端设有卡接部，张紧辊与卡接部可上下移动地连接，本实用新型的封装膜从张紧辊右侧绕过张紧辊下方，再从张紧辊左侧向上，在收卷机构收卷，由于张紧辊与卡接部可上下移动地连接，张紧辊通过重力自动带动封装膜向下移动，对封装膜进行张紧，防止形成折皱。

Description

一种包装机用的卷膜自动张紧装置

技术领域

本实用新型涉及包装机领域，具体为一种包装机用的卷膜自动张紧装置。

背景技术

包装机把产品包装起来，起到密封保护作用，食品包装机采用盒体进料。在盒体上覆膜，往盒体内充气或将盒体内的空气抽出形成无菌环境。2020年4月14日公开的CN201921256091.X中国实用新型一种鸭血封装包装机，公开了框架、承载装置、热压装置和卷膜装置。包装盒在热压装置正下方，利用热压板和切割刀将封装膜切开，对包装盒进行密封封装。但在包装位对封装膜中部进行切割镂空后，后续的封装膜两侧会进行拉长，容易造成未使用部分封装膜形成褶皱。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种包装机用的卷膜自动张紧装置，本实用新型的封装膜从张紧辊右侧绕过张紧辊下方，再从张紧辊左侧向上，在收卷机构收卷，由于张紧辊与卡接部可上下移动地连接，张紧辊通过重力自动带动封装膜向下移动，对封装膜进行张紧，防止形成折皱。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种包装机用的卷膜自动张紧装置，包括放卷机构、过渡舒展机构、自动张紧机构和收卷机构，所述的放卷机构、过渡舒展机构、自动张紧机构和收卷机构依次连接，自动张紧机构包括张紧辊，张紧辊的两端设有卡接部，张紧辊与卡接部可上下移动地连接。

放卷机构包括放卷辊，收卷机构包括收卷辊，放卷辊的一侧和收卷辊一侧均设有动力件，动力件包括从动轮、传动带、主动轮和电机，从动轮与收卷辊一端固定连接，从动轮通过传动带与主动轮连接，主动轮与电机输出轴固定连接。

过渡舒展机构包括过渡组一和过渡组二，过渡组一和过渡辊组二分别位于两侧，过渡组一和过渡辊组二分别位于放卷辊和收卷辊下侧，过渡组一和过渡组二的下方分别设有舒展辊一和舒展辊二。

过渡组一和过渡组二均设有两个过渡辊，两个过渡辊位于并列放置。

舒展辊一左侧设有向外顺时针旋转的舒展条一，舒展辊一右侧设有向外逆时针旋转的舒展条二，舒展条一和舒展条二镜像对称设置，舒展辊二的结构与舒展辊一的结构一致。

张紧辊的位置低于过渡组二的位置，张紧辊两端均设有延长杆，延长杆的直径小于张紧辊的直径，延长杆上设有齿轮，齿轮与张紧辊两端固定连接，齿轮的外侧设有齿条，齿条竖直设置，齿条与齿轮啮合。

卡接部包括方形的连接块，齿条固定在连接块侧面，连接块上设有竖直的长圆形槽，延长杆位于长圆形槽内，延长杆与长圆形槽的两侧均抵接。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的包装机用的卷膜自动张紧装置，具有如下有益效果：

采用本实用新型的包装机用的卷膜自动张紧装置，封装膜从张紧辊右侧绕过张紧辊下方，再从张紧辊左侧向上，在收卷机构收卷，由于张紧辊与卡接部可上下移动地连接，张紧辊通过重力自动带动封装膜向下移动，对封装膜进行张紧，防止形成折皱。

附图说明

图1为包装机用的卷膜自动张紧装置的结构示意图。

图2为包装机用的卷膜自动张紧装置的局部结构示意图。

图3为舒展辊一的结构示意图。

附图标记：1、放卷辊；2、过渡辊；3、舒展辊一；31、舒展条一；32、舒展条二；4、张紧辊；41、延长杆；42、齿轮；43、齿条；5、收卷辊；61、从动轮；62、传动带；63、主动轮；64、电机；7、连接块；71、长圆形槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1至3所示，一种包装机用的卷膜自动张紧装置，包括放卷机构、过渡舒展机构、自动张紧机构和收卷机构，所述的放卷机构、过渡舒展机构、自动张紧机构和收卷机构依次连接，自动张紧机构包括张紧辊4，张紧辊4的两端设有卡接部，张紧辊4与卡接部可上下移动地连接。卷膜设于放卷机构上，封装膜依次穿过过渡舒展机构和自动张紧机构，使用后在收卷机构上收卷起来。封装膜从张紧辊4右侧绕过张紧辊4下方，再从张紧辊4左侧向上，在收卷机构收卷，由于张紧辊4与卡接部可上下移动地连接，张紧辊4通过重力自动带动封装膜向下移动，对封装膜进行张紧，防止形成折皱。

放卷机构包括放卷辊1，收卷机构包括收卷辊5，放卷辊1的一侧和收卷辊5一侧均设有动力件，可防止收卷辊5不断将放卷辊1上的封装膜拉出，使得舒展辊一3和舒展辊二之间的封装膜不能舒展或中部有折皱。通过计算使用长度和分别控制两个电机64，放卷辊1和收卷辊5均放出和收回相适应的封装膜。动力件包括从动轮61、传动带62、主动轮63和电机64，从动轮61与收卷辊5一端固定连接，从动轮61通过传动带62与主动轮63连接，主动轮63与电机64输出轴固定连接，电机64带动主动轮63转动，主动轮63通过传动带62和从动轮61带动放卷辊1或收卷辊5转动。

过渡舒展机构包括过渡组一和过渡组二，过渡组一和过渡辊2组二分别位于两侧，过渡组一和过渡辊2组二分别位于放卷辊1和收卷辊5下侧，过渡组一和过渡组二的下方分别设有舒展辊一3和舒展辊二。过渡组一和过渡组二均设有两个过渡辊2，两个过渡辊2位于并列放置，过渡辊2调整封装膜的位置。舒展辊一3左侧设有向外顺时针旋转的舒展条一31，舒展辊一3右侧设有向外逆时针旋转的舒展条二32，舒展条一31和舒展条二32镜像对称设置，舒展辊二的结构与舒展辊一3的结构一致。舒展辊一3和舒展辊二之间为热压密封的位置，在热压密封的前后设置舒展辊一3和舒展辊二，封装膜通过舒展条一31和舒展条二32向外展开，防止边缘和中心出现褶皱。

张紧辊4的位置低于过渡组二的位置，张紧辊4两端均设有延长杆41，延长杆41的直径小于张紧辊4的直径，延长杆41上设有齿轮42，齿轮42与张紧辊4两端固定连接，齿轮42的外侧设有齿条43，齿条43竖直设置，齿条43与齿轮42啮合，张紧辊4通过齿轮42在齿条43侧面上下移动，张紧辊4的材质为金属，齿轮42与齿条43啮合对张紧辊4进行一定支撑，防止张紧辊4的重量将封装膜拉长，并且使得张紧辊4通过自身重量将收卷处的封装膜向下自动张紧。

卡接部包括方形的连接块7，齿条43固定在连接块7侧面，连接块7上设有竖直的长圆形槽71，延长杆41位于长圆形槽71内，延长杆41与长圆形槽71的两侧均抵接。长圆形槽71通过延长杆41现在张紧辊4的左右位置，使得张紧辊4仅可以上下移动。

使用过程：

1、卷膜设于放卷机构上，穿过过渡舒展机构，从张紧辊4右侧绕过张紧辊4下方，再从张紧辊4左侧向上，在收卷机构收卷。

2、电机64带动主动轮63转动，主动轮63通过传动带62和从动轮61带动放卷辊1或收卷辊5转动。

3、舒展辊一3和舒展辊二之间为热压密封的位置，在热压密封的前后设置舒展辊一3和舒展辊二，封装膜通过舒展条一31和舒展条二32向外展开，防止边缘和中心出现褶皱。

4、由于张紧辊4与卡接部可上下移动地连接，张紧辊4通过重力自动带动封装膜向下移动，对封装膜进行张紧，防止形成折皱。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种包装机用的卷膜自动张紧装置，其特征在于，包括放卷机构、过渡舒展机构、自动张紧机构和收卷机构，所述的放卷机构、过渡舒展机构、自动张紧机构和收卷机构依次连接，自动张紧机构包括张紧辊(4)，张紧辊(4)的两端设有卡接部，张紧辊(4)与卡接部可上下移动地连接。

2.根据权利要求1所述的卷膜自动张紧装置，其特征在于，放卷机构包括放卷辊(1)，收卷机构包括收卷辊(5)，放卷辊(1)的一侧和收卷辊(5)一侧均设有动力件，动力件包括从动轮(61)、传动带(62)、主动轮(63)和电机(64)，从动轮(61)与收卷辊(5)一端固定连接，从动轮(61)通过传动带(62)与主动轮(63)连接，主动轮(63)与电机(64)输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的卷膜自动张紧装置，其特征在于，过渡舒展机构包括过渡组一和过渡组二，过渡组一和过渡辊(2)组二分别位于两侧，过渡组一和过渡辊(2)组二分别位于放卷辊(1)和收卷辊(5)下侧，过渡组一和过渡组二的下方分别设有舒展辊一(3)和舒展辊二。

4.根据权利要求3所述的卷膜自动张紧装置，其特征在于，过渡组一和过渡组二均设有两个过渡辊(2)，两个过渡辊(2)位于并列放置。

5.根据权利要求4所述的卷膜自动张紧装置，其特征在于，舒展辊一(3)左侧设有向外顺时针旋转的舒展条一(31)，舒展辊一(3)右侧设有向外逆时针旋转的舒展条二(32)，舒展条一(31)和舒展条二(32)镜像对称设置，舒展辊二的结构与舒展辊一(3)的结构一致。

6.根据权利要求5所述的卷膜自动张紧装置，其特征在于，张紧辊(4)的位置低于过渡组二的位置，张紧辊(4)两端均设有延长杆(41)，延长杆(41)的直径小于张紧辊(4)的直径，延长杆(41)上设有齿轮(42)，齿轮(42)与张紧辊(4)两端固定连接，齿轮(42)的外侧设有齿条(43)，齿条(43)竖直设置，齿条(43)与齿轮(42)啮合。

7.根据权利要求6所述的卷膜自动张紧装置，其特征在于，卡接部包括方形的连接块(7)，齿条(43)固定在连接块(7)侧面，连接块(7)上设有竖直的长圆形槽(71)，延长杆(41)位于长圆形槽(71)内，延长杆(41)与长圆形槽(71)的两侧均抵接。

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