CN219216586U - 一种机械加工用宽板翻板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用宽板翻板机，属于翻板机技术领域，包括用于安装对机械加工用宽板进行翻板的器件的工作台，工作台的底端焊接有两个相同大小的支撑板，且支撑板的一侧通过螺栓与驱动电机的固定端连接固定，驱动电机的驱动端贯穿支撑板与两段式的丝杆连接固定，且丝杆远离驱动电机的一端与工作台另一端的支撑板转动连接，丝杆的侧面与两个相同的活动块螺纹连接，且活动块的顶端通过调节杆与调节板连接固定，调节杆的侧面与设在工作台上的移动槽滑动连接，调节板的一侧通过转轴与U型板固定连接。该机械加工用宽板翻板机，能够对不同大小的物料进行固定操作，无需投入更多，从而大大的节约了成本。

Description

一种机械加工用宽板翻板机

技术领域

本实用新型属于翻板机技术领域，尤其是一种机械加工用宽板翻板机。

背景技术

翻板机是机械加工行业常见的一种机械设备,其主要用于带动板材翻转,方便后续对板材进行切割、焊接、双面砂光、贴面整芯修补、打孔等加工操作,因此是板材加工、锻造等工艺过程中必不可少的设备，但是，目前市场上常见的翻板机在实际使用过程中，在对物料进行固定时，因固定结构采取固定式的安装方式，从而造成只能对特定的大小的物料进行固定，不能够适应不同大小的物料进行固定，因此需要更换不同的翻板机来对不同大小的物料进行固定。

例如中国实用新型申请号为202022809464.0，一种机械加工用宽板翻板机,包括工作台,工作台上安装有两个支撑杆,支撑杆上转动连接有旋转柱，其中一个旋转柱一端安装有第一齿轮,工作台.上安装有电机,电机输出端安装有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮相互啮合,两个旋转柱之间安装有放置板。

其就存在这样的问题，虽然能够实现对宽板的翻转，但因固定结构采取固定式的安装方式，从而造成只能对特定的大小的物料进行固定，不能够适应不同大小的物料进行固定，因此需要更换不同的翻板机来对不同大小的物料进行固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用宽板翻板机，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用宽板翻板机，包括用于安装对机械加工用宽板进行翻板的器件的工作台，所述工作台的底端焊接有两个相同大小的支撑板，且支撑板的一侧通过螺栓与驱动电机的固定端连接固定，所述驱动电机的驱动端贯穿支撑板与两段式的丝杆连接固定，且丝杆远离驱动电机的一端与工作台另一端的支撑板转动连接，所述丝杆的侧面与两个相同的活动块螺纹连接，且活动块的顶端通过调节杆与调节板连接固定，所述调节杆的侧面与设在工作台上的移动槽滑动连接，所述调节板的一侧通过转轴与U型板固定连接，且U型板的顶端固定连接有电动推杆的固定端，所述电动推杆的驱动端贯穿U型板的顶端与固定板连接固定。

具体的，所述调节板的底端还与工作台滑动连接，且位于驱动电机一侧的调节板固定连接有步进电机，且步进电机的驱动端贯穿调节板与转轴连接固定，

具体的，所述工作台的顶端与液压杆的固定端连接固定，且液压杆的驱动端与同于升降宽板的升降台，且升降台的顶端设有两个与U型板尺寸相同的限位槽。

具体的，所述升降台的顶端内嵌有多个用于辅助上料的辅助轮，且升降台的远离升降板的一侧固定连接有多个用于固定宽板的吸盘。

具体的，所述升降板的两端通过支杆与竖向设在支撑柱上的调节槽滑动连接，且支杆的顶端通过弹簧还与调节槽的顶壁连接固定，所述支撑柱的一侧通过连接杆还与工作台连接固定。

具体的，所述升降板的底端通过钢丝绳穿过辅助管的内侧还与升降台连接固定，且钢丝绳的侧面与用于限位的限位轮进行连接，且限位轮的一侧通过支杆还与辅助管连接固定。

具体的，所述辅助管的一端与设在工作台上的槽口连接固定，且工作台的底端固定连接有四个相同的支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该机械加工用宽板翻板机，得益于驱动电机和U型板的设计，通过启动电动推杆带动固定板可以进行上下调节，从而能够对不同厚度的宽板进行固定，且通过启动驱动电带动两个活动块进行相向移动，从而带动调节板进行移动调节，从而使U型板能够适用与宽度不同的宽板进行固定，使得达到能够适应不同大小的物料的固定操作，且通过步进电机带动转轴使U型板进形联动转动，从而实现翻板的效果；

得益于升降台和升降板的设计，启动液压杆带动升降台进行上升，从而升降台通过钢丝绳带动升降板下降，工作人员再将宽板放置在升降板上，启动液压杆下降，在弹簧的作用下升降板带动宽板进行上升至与升降台同于水平线上，工作人员只需推动宽板至升降台上即可，从而实现简单操作，实现轻松的上料，大大减轻了工人上料的疲劳度，通过辅助轮设计可以减轻工人推动时所用的力，通过吸盘的设计，可以保证在升降时保持平稳；

该机械加工用宽板翻板机，能够对不同大小的物料进行固定操作，无需投入更多，从而大大的节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型工作台底端的剖视图；

图3为本实用新型升降板底端的连接结构剖视图；

图4为本实用新型支撑柱的剖视图。

附图标记说明：

图中：1、工作台；2、升降板；3、调节板；4、电动推杆；5、U型板；6、固定板；7、吸盘；8、辅助轮；9、限位槽；10、移动槽；11、步进电机；12、驱动电机；13、支撑板；14、支撑柱；15、调节槽；16、连接杆；17、支撑腿；18、调节杆；19、丝杆；20、活动块；21、限位轮；22、钢丝绳；23、辅助管；24、升降台；25、弹簧。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

实施例，如图1至图4所示，一种机械加工用宽板翻板机，包括用于安装对机械加工用宽板进行翻板的器件的工作台1，工作台1的底端焊接有两个相同大小的支撑板13，且支撑板13的一侧通过螺栓与驱动电机12的固定端连接固定，驱动电机12的驱动端贯穿支撑板13与两段式的丝杆19连接固定，两段式的丝杆19螺纹呈反向设置，使两个活动块20可以相向移动，且丝杆19远离驱动电机12的一端与工作台1另一端的支撑板13转动连接，丝杆19的侧面与两个相同的活动块20螺纹连接，且活动块20的顶端通过调节杆18与调节板3连接固定，调节杆18的侧面与设在工作台1上的移动槽10滑动连接，调节板3的一侧通过转轴与U型板5固定连接,两个U型板5呈对立安装，且U型板5的顶端固定连接有电动推杆4的固定端，电动推杆4为现有成熟技术，电动推杆4的驱动端贯穿U型板5的顶端与固定板6连接固定。

为了实现对宽板进行翻转，调节板3的底端还与工作台1滑动连接，且位于驱动电机12一侧的调节板3固定连接有步进电机11，驱动电机12和步进电机11均为现有成熟技术，且步进电机11的驱动端贯穿调节板3与转轴连接固定，工作台1的顶端与液压杆的固定端连接固定，液压杆为现有成熟技术，且液压杆的安装数量更具实际情况而定，根据宽板的材质进行适量的安装，且液压杆的驱动端与同于升降宽板的升降台24，且升降台24的顶端设有两个与U型板5尺寸相同的限位槽9，限位槽9的设计是为了便于对宽板进行固定夹取，升降台24的顶端内嵌有多个用于辅助上料的辅助轮8，辅助可以减少宽板与升降台24之间的摩擦力，且升降台24的远离升降板2的一侧固定连接有多个用于固定宽板的吸盘7，吸盘可以对宽板进行限定，防止在升降过程出现滑落现象。

为了减轻工人的上料，升降板2的两端通过支杆与竖向设在支撑柱14上的调节槽15滑动连接，升降板2与固定在工作台1一侧的焊接板滑动连接，焊接板的设计防止因宽板的放置使升降板2出现晃动的现象，且支杆的顶端通过弹簧25还与调节槽15的顶壁连接固定，支撑柱14的一侧通过连接杆16还与工作台1连接固定，升降板2的底端通过钢丝绳22穿过辅助管23的内侧还与升降台24连接固定，钢丝绳22通过辅助管23的内侧穿过，可以对钢丝绳22进行限位，且辅助管23在折弯处设计成半圆形，减少对钢丝绳22的损伤，且钢丝绳22的侧面与用于限位的限位轮21进行连接，限位轮21的设计，是为了保证升降板2受到的力，为竖向垂直的力，可以进行上下移动，且限位轮21的一侧通过支杆还与辅助管23连接固定，辅助管23的一端与设在工作台1上的槽口连接固定，且工作台1的底端固定连接有四个相同的支撑腿17。

工作原理

该机械加工用宽板翻板机，在使用时，将器件与外界电源进行连接，连接完成，启动液压杆将升降台24升起，从而升降台24通过钢丝绳22带动升降板2下降，工作人员再将宽板放置在升降板2上，启动液压杆下降，在弹簧25的作用下升降板2带动宽板进行上升至与升降台24同于水平线上，工作人员只需推动宽板至升降台24上，启动液压杆进行上升至一定高度，启动驱动电机12带动两个调节板3进行相向移动，使U型板5移动至限位槽9的一侧，启动带动推杆4带动固定板6对宽板进行固定，固定完成，启动步进电机11带动宽板进行转动翻转即可，翻转完成，将器件复位后，将宽板取下即可。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械加工用宽板翻板机，包括用于安装对机械加工用宽板进行翻板的器件的工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底端焊接有两个相同大小的支撑板(13)，且支撑板(13)的一侧通过螺栓与驱动电机(12)的固定端连接固定，所述驱动电机(12)的驱动端贯穿支撑板(13)与两段式的丝杆(19)连接固定，且丝杆(19)远离驱动电机(12)的一端与工作台(1)另一端的支撑板(13)转动连接，所述丝杆(19)的侧面与两个相同的活动块(20)螺纹连接，且活动块(20)的顶端通过调节杆(18)与调节板(3)连接固定，所述调节杆(18)的侧面与设在工作台(1)上的移动槽(10)滑动连接，所述调节板(3)的一侧通过转轴与U型板(5)固定连接，且U型板(5)的顶端固定连接有电动推杆(4)的固定端，所述电动推杆(4)的驱动端贯穿U型板(5)的顶端与固定板(6)连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用宽板翻板机，其特征在于：所述调节板(3)的底端还与工作台(1)滑动连接，且位于驱动电机(12)一侧的调节板(3)固定连接有步进电机(11)，且步进电机(11)的驱动端贯穿调节板(3)与转轴连接固定。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用宽板翻板机，其特征在于：所述工作台(1)的顶端与液压杆的固定端连接固定，且液压杆的驱动端与同于升降宽板的升降台(24)，且升降台(24)的顶端设有两个与U型板(5)尺寸相同的限位槽(9)。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工用宽板翻板机，其特征在于：所述升降台(24)的顶端内嵌有多个用于辅助上料的辅助轮(8)，且升降台(24)的远离升降板(2)的一侧固定连接有多个用于固定宽板的吸盘(7)。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用宽板翻板机，其特征在于：所述升降板(2)的两端通过支杆与竖向设在支撑柱(14)上的调节槽(15)滑动连接，且支杆的顶端通过弹簧(25)还与调节槽(15)的顶壁连接固定，所述支撑柱(14)的一侧通过连接杆(16)还与工作台(1)连接固定。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工用宽板翻板机，其特征在于：所述升降板(2)的底端通过钢丝绳(22)穿过辅助管(23)的内侧还与升降台(24)连接固定，且钢丝绳(22)的侧面与用于限位的限位轮(21)进行连接，且限位轮(21)的一侧通过支杆还与辅助管(23)连接固定。

7.根据权利要求6所述的一种机械加工用宽板翻板机，其特征在于：所述辅助管(23)的一端与设在工作台(1)上的槽口连接固定，且工作台(1)的底端固定连接有四个相同的支撑腿(17)。

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