CN219216510U - 一种具有称量功能的食品加工机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于食品加工机械技术领域，尤其涉及一种具有称量功能的食品加工机械，包括称重箱和支撑腿，所述称重箱的内部上方设置有进料装置，所述进料装置包括进料机构和拦截机构，所述称重箱的内部底部设置有称重装置，所述称重装置包括称重机构、挡料机构和推料机构。该具有称量功能的食品加工机械，通过设置拦截机构，当称重装置上食品的重量达到预设值时，通过拦截板将进料管堵住，避免仍旧有食品下落，导致重量不均的情况发生，通过设置推料机构将称重完成的食品推送排出，推料机构的设置，启到了拦截的作用，避免食品下落到称重感应板上的时候迸溅到外面，造成食品的浪费。

Description

一种具有称量功能的食品加工机械

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械技术领域，具体为一种具有称量功能的食品加工机械。

背景技术

食品加工，指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型，“十一五”以来，中国农副食品加工业有了较快的发展，出现了可喜变化，已成为具有较强发展潜力的产业，在食品加工完成之后，需要对其进行称重灌装，而当前食品加工用机体一体化装置在进行食品承重时，往往容易将食品在进行下料时受到外力撞击造成食品的破损，且对食品承重后取料较为繁琐。

如中国专利公告号CN214040310U所公开了一种食品加工用机电一体化称量装置，在使用时，当需要对食品进行取料时，通过拉动拉动环使得滑动座能够在滑动板的外表面进行滑动控制，进而通过滑动座在滑动板的外表面活动控制后，能够方便进行食品料的取出，进而，当食品料在进行下料时，通过进料口将食品进行下料控制，通过伸缩杆和伸缩簧的伸缩控制使得活动杆能够在活动座的外表面进行活动控制，从而承重盘能够对食品下料时进行减震防护。

但是上述申请中的食品加工用机电一体化称量装置，在对食品进行称重完成后，需要手动将放置板拉出，再将称重完成的食品取出，操作较为繁琐，且效率较为低下，因此，存在一定的局限性。

为此，我们亟需提供一种具有称量功能的食品加工机械。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有称量功能的食品加工机械，以解决上述背景技术中提出的食品加工用机电一体化称量装置，在对食品进行称重完成后，需要手动将放置板拉出，再将称重完成的食品取出，操作较为繁琐，且效率较为低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有称量功能的食品加工机械，包括称重箱和支撑腿，四根所述支撑腿分别固定连接于称重箱的下表面四角，所述称重箱的内部上方设置有进料装置，所述称重箱的内部底部设置有称重装置。

所述进料装置包括进料机构和拦截机构，所述进料机构设置于称重箱的上表面右侧，所述拦截机构设置于进料机构的左侧。

所述进料机构包括进料斗、进料管、输料管，所述进料斗固定连接于称重箱的上表面右侧，所述进料管固定连接于进料斗的底部，所述输料管固定连接于进料管的底部，将加工好的食品排入输料管下方的称重感应板上进行称重。

进一步改进在于，所述拦截机构包括伸缩气缸、伸缩杆、拦截板，所述伸缩气缸固定安装于称重箱的左侧内壁上方，所述伸缩杆滑动连接于伸缩气缸的输出端，所述拦截板固定连接于伸缩杆的右侧外表面中心。

进一步改进在于，所述进料斗的左侧外表面开设有滑槽，所述拦截板滑动连接于滑槽的内部，且所述拦截板的大小与进料管的内径相同，当称重感应板上食品的重量达到预设值时，为避免仍旧有食品下落，导致称重感应板上的重量出现变化，通过拦截板将进料管堵住。

进一步改进在于，所述称重装置包括称重机构、挡料机构和推料机构，所述称重机构设置于称重箱的内部底部，所述挡料机构设置于称重机构的右侧，所述推料机构设置于称重机构的左侧。

所述称重机构包括承载台、挡料板、称重感应板，所述承载台固定连接于称重箱的内部下方，两块所述挡料板固定连接于承载台的上表面的前后两侧，避免食品落在称重感应板上时，迸溅到称重感应板的外面，造成浪费，所述称重感应板安装于承载台的上表面右侧，且所述称重感应板设置于输料管的下方，通过称重感应板来对食品进行称重。

进一步改进在于，所述挡料机构包括旋转轴、挡板、弹簧，所述称重感应板的上表面右端开设有旋转槽，所述旋转轴转动连接于旋转槽的内部，所述挡板固定连接于旋转轴的外表面上方，起到拦截的作用，避免食品迸溅到称重感应板的外面，两根所述弹簧的外端分别固定连接于旋转轴的外表面前后两端。

进一步改进在于，两块所述挡料板的内壁右侧分别开设有旋转孔，所述旋转轴的前后两端分别转动连接于旋转孔的内部，两根所述弹簧的内端分别固定连接于旋转孔的内壁，当推料板将称重感应板上的食品推送至出料管处时，推料板和食品向右侧挤压挡板，进而带动旋转轴旋转，和弹簧绷紧，当推料完成，推料板复位，在弹簧自身弹性的作用下，带动挡板复位，放置食品在下落的时候迸溅到称重感应板的外面。

进一步改进在于，所述推料机构包括推料气缸、推料杆、推料板、出料管，所述推料气缸安装于承载台的上表面右侧，所述推料杆滑动连接于推料气缸的右侧外表面内部，所述推料板固定连接于推料杆的右端，所述出料管固定连接于承载台的右侧，且延伸出称重箱的底部，通过出料管将称重完成的食品分次排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该具有称量功能的食品加工机械，通过设置拦截机构，当称重装置上食品的重量达到预设值时，通过拦截板将进料管堵住，避免仍旧有食品下落，导致重量不均的情况发生。

2.该具有称量功能的食品加工机械，通过设置推料机构将称重完成的食品推送排出，推料机构的设置，启到了拦截的作用，避免食品下落到称重感应板上的时候迸溅到外面，造成食品的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的进料装置拆分结构示意图；

图4为本实用新型的称重装置拆分结构示意图；

图5为本实用新型的图4中A处侧视剖面结构示意图。

图中：1、称重箱；2、支撑腿；301、进料斗；302、进料管；303、输料管；304、伸缩气缸；305、伸缩杆；306、拦截板；401、承载台；402、挡料板；403、称重感应板；404、旋转轴；405、挡板；406、弹簧；407、推料气缸；408、推料杆；409、推料板；410、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种具有称量功能的食品加工机械，包括称重箱1和支撑腿2，四根支撑腿2分别固定连接于称重箱1的下表面四角，称重箱1的内部上方设置有进料装置，称重箱1的内部底部设置有称重装置。

进料装置包括进料机构和拦截机构，进料机构设置于称重箱1的上表面右侧，拦截机构设置于进料机构的左侧。

进料机构包括进料斗301、进料管302、输料管303，进料斗301固定连接于称重箱1的上表面右侧，进料管302固定连接于进料斗301的底部，输料管303固定连接于进料管302的底部，将加工好的食品排入输料管303下方的称重感应板403上进行称重。

拦截机构包括伸缩气缸304、伸缩杆305、拦截板306，伸缩气缸304固定安装于称重箱1的左侧内壁上方，伸缩杆305滑动连接于伸缩气缸304的输出端，拦截板306固定连接于伸缩杆305的右侧外表面中心。进料斗301的左侧外表面开设有滑槽，拦截板306滑动连接于滑槽的内部，且拦截板306的大小与进料管302的内径相同，当称重感应板403上食品的重量达到预设值时，为避免仍旧有食品下落，导致称重感应板403上的重量出现变化，通过拦截板306将进料管302堵住。

称重装置包括称重机构和推料机构，称重机构设置于称重箱1的内部底部，推料机构设置于称重机构的左侧。

称重机构包括承载台401、挡料板402、称重感应板403，承载台401固定连接于称重箱1的内部下方，两块挡料板402固定连接于承载台401的上表面的前后两侧，避免食品落在称重感应板403上时，迸溅到称重感应板403的外面，造成浪费，称重感应板403安装于承载台401的上表面右侧，且称重感应板403设置于输料管303的下方，通过称重感应板403来对食品进行称重。

推料机构包括推料气缸407、推料杆408、推料板409、出料管410，推料气缸407安装于承载台401的上表面右侧，推料杆408滑动连接于推料气缸407的右侧外表面内部，推料板409固定连接于推料杆408的右端，出料管410固定连接于承载台401的右侧，且延伸出称重箱1的底部，通过出料管410将称重完成的食品分次排出。

工作原理：在使用时，首先将食品从进料斗301投入称重箱1的内部，食品顺着进料管302下落，经输料管303落在称重感应板403上，当下落的食品重量达到预设值，启动伸缩气缸304，推动伸缩杆305右移，进而推动拦截板306从进料管302右侧外表面开设的滑槽向右移动，将进料管302堵住，避免仍旧有食品下落，导致称重感应板403上的重量出现变化，与此同时，启动推料气缸407，驱动推料杆408右移，进而带动推料板409右移，将称重感应板403上的食品推送至出料管410处排出。

实施例二：

在实施例一的基础上：在称重装置的内部还设置有挡料机构，挡料机构包括旋转轴404、挡板405、弹簧406，称重感应板403的上表面右端开设有旋转槽，旋转轴404转动连接于旋转槽的内部，挡板405固定连接于旋转轴404的外表面上方，起到拦截的作用，避免食品迸溅到称重感应板403的外面，两根弹簧406的外端分别固定连接于旋转轴404的外表面前后两端。

两块挡料板402的内壁右侧分别开设有旋转孔，旋转轴404的前后两端分别转动连接于旋转孔的内部，两根弹簧406的内端分别固定连接于旋转孔的内壁，当推料板409将称重感应板403上的食品推送至出料管410处时，推料板409和食品向右侧挤压挡板405，进而带动旋转轴404旋转，和弹簧406绷紧，当推料完成，推料板409复位，在弹簧406自身弹性的作用下，带动挡板405复位，防止食品在下落的时候迸溅到称重感应板403的外面。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种具有称量功能的食品加工机械，包括称重箱(1)和支撑腿(2)，四根所述支撑腿(2)分别固定连接于称重箱(1)的下表面四角，其特征在于：所述称重箱(1)的内部上方设置有进料装置，所述称重箱(1)的内部底部设置有称重装置；

所述进料装置包括进料机构和拦截机构，所述进料机构设置于称重箱(1)的上表面右侧，所述拦截机构设置于进料机构的左侧；

所述进料机构包括进料斗(301)、进料管(302)、输料管(303)，所述进料斗(301)固定连接于称重箱(1)的上表面右侧，所述进料管(302)固定连接于进料斗(301)的底部，所述输料管(303)固定连接于进料管(302)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种具有称量功能的食品加工机械，其特征在于：所述拦截机构包括伸缩气缸(304)、伸缩杆(305)、拦截板(306)，所述伸缩气缸(304)固定安装于称重箱(1)的左侧内壁上方，所述伸缩杆(305)滑动连接于伸缩气缸(304)的输出端，所述拦截板(306)固定连接于伸缩杆(305)的右侧外表面中心。

3.根据权利要求2所述的一种具有称量功能的食品加工机械，其特征在于：所述进料斗(301)的左侧外表面开设有滑槽，所述拦截板(306)滑动连接于滑槽的内部，且所述拦截板(306)的大小与进料管(302)的内径相同。

4.根据权利要求1所述的一种具有称量功能的食品加工机械，其特征在于：所述称重装置包括称重机构、挡料机构和推料机构，所述称重机构设置于称重箱(1)的内部底部，所述挡料机构设置于称重机构的右侧，所述推料机构设置于称重机构的左侧；

所述称重机构包括承载台(401)、挡料板(402)、称重感应板(403)，所述承载台(401)固定连接于称重箱(1)的内部下方，两块所述挡料板(402)固定连接于承载台(401)的上表面的前后两侧，所述称重感应板(403)安装于承载台(401)的上表面右侧，且所述称重感应板(403)设置于输料管(303)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种具有称量功能的食品加工机械，其特征在于：所述挡料机构包括旋转轴(404)、挡板(405)、弹簧(406)，所述称重感应板(403)的上表面右端开设有旋转槽，所述旋转轴(404)转动连接于旋转槽的内部，所述挡板(405)固定连接于旋转轴(404)的外表面上方，两根所述弹簧(406)的外端分别固定连接于旋转轴(404)的外表面前后两端。

6.根据权利要求5所述的一种具有称量功能的食品加工机械，其特征在于：两块所述挡料板(402)的内壁右侧分别开设有旋转孔，所述旋转轴(404)的前后两端分别转动连接于旋转孔的内部，两根所述弹簧(406)的内端分别固定连接于旋转孔的内壁。

7.根据权利要求4所述的一种具有称量功能的食品加工机械，其特征在于：所述推料机构包括推料气缸(407)、推料杆(408)、推料板(409)、出料管(410)，所述推料气缸(407)安装于承载台(401)的上表面右侧，所述推料杆(408)滑动连接于推料气缸(407)的右侧外表面内部，所述推料板(409)固定连接于推料杆(408)的右端，所述出料管(410)固定连接于承载台(401)的右侧，且延伸出称重箱(1)的底部。

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