CN219215626U - 一种缠绕封箱机构 - Google Patents

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刘兴
韩伟
孙国庆
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Abstract

本实用新型涉及包装箱封箱技术领域,具体为一种缠绕封箱机构,包括安装架,两组转杆相对的一端均设置有夹持机构,安装架内部顶端并且位于夹持机构的后侧设置有放料机构;夹持机构包括安装箱,安装箱内部转动连接有双向丝杆,双向丝杆上对称螺纹套设有下导向座和上导向座,下导向座和上导向并且下导向辊通过驱动机构驱动转动;放料机构包括液压缸,液压缸输出端安装有安装壳,安装壳的内部安装有胶带筒,胶带筒的下方并且位于安装壳侧壁上由上至下依次安装有两组电动伸缩杆,上方一组电动伸缩杆输出端安装有按压棍,下方一组电动伸缩杆输出端安装有切割刀。本实用新型便于对不同尺寸的纸箱进行缠绕封箱,节省体力,提高工作效率。

Description

一种缠绕封箱机构
技术领域
本实用新型涉及包装箱封箱技术领域,具体为一种缠绕封箱机构。
背景技术
纸箱通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。在调味料生产过程中,包装好的调味料需要使用纸箱封装进行运输,纸箱在打包封箱时,箱口合拢后,通常是工作人员将胶卷沿着箱口上部或下部的盖合位置贴上胶带完成封箱,这种传统的方式只适合针对数量较少的纸箱进行封箱,当需要封箱的纸箱数量较多时,采用这种方式不仅消耗体力,而且人工粘贴胶带容易存在偏移误差,使得胶带发生倾斜不能完全将箱口合拢处进行粘黏封住,会降低封箱效率。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种缠绕封箱机构。
本实用新型的技术方案:一种缠绕封箱机构,包括安装架,安装架内壁对称设置有两组转杆,转杆转动连接安装架侧壁并且通过电机驱动,两组转杆相对的一端均设置有夹持机构,安装架内部顶端并且位于夹持机构的后侧设置有放料机构;
夹持机构包括安装箱,安装箱内部转动连接有双向丝杆,双向丝杆通过电机驱动,双向丝杆上对称螺纹套设有下导向座和上导向座,下导向座和上导向座的一端滑动连接安装箱,下导向座和上导向座的另一端分别设置有下导向辊和上导向辊,并且下导向辊通过驱动机构驱动转动;
放料机构包括液压缸,液压缸输出端安装有安装壳,安装壳的内部安装有胶带筒,胶带筒的下方并且位于安装壳侧壁上由上至下依次安装有两组电动伸缩杆,上方一组电动伸缩杆输出端安装有按压棍,下方一组电动伸缩杆输出端安装有切割刀。
优选的,安装架底端安装有连接座,连接座上开设有安装孔。
优选的,下导向辊和上导向辊均设置有若干组,若干组下导向辊对称设置在左右两侧夹持机构中两组下导向座上,若干组上导向辊对称设置在左右两侧夹持机构中两组上导向座上。
优选的,驱动机构由电机和链传动机构构成,电机安装在下导向座内腔中,链传动机构由若干组链轮和链条构成,链轮安装在下导向辊的转轴上,链条配合套设在若干组链轮外壁,电机传动连接夹持机构进料端第一组下导向辊对应的链轮。
优选的,下导向辊和上导向辊的侧壁均设置有防滑垫,下导向辊和上导向辊的侧壁底端分别突出于相对应的下导向座和上导向座。
优选的,还包括安装机构,安装机构包括两组张紧台,两组张紧台互相远离的一端均安装有伸缩杆,伸缩杆的另一端连接安装壳的侧壁,伸缩杆外部活动套设有弹簧,弹簧连接张紧台和安装壳。
优选的,张紧台一端至另一端的直径逐渐减小。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:本实用新型通过安装架便于将此装置安装在用于传送纸箱的传送机构上使用;通过夹持机构可以将不同尺寸的纸箱快速夹持;通过放料机构便于对不同尺寸的纸箱进行胶带放料;驱动转杆转动,可以带动两组夹持机构和纸箱发生旋转,放料机构可以将胶带筒上的胶带粘黏在旋转的纸箱盖合处进行封装,使用方便快捷,节省体力,提升封装效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构主视图;
图2为本实用新型的放料机构结构示意图;
图3为本实用新型的内部结构侧视图;
图4为本实用新型的左侧导向辊与导向座连接方式仰视图。
附图标记:1、安装架;2、转杆;3、安装箱;301、双向丝杆;302、下导向座;303、上导向座;4、下导向辊;401、链传动机构;5、上导向辊;6、液压缸;601、安装壳;602、胶带筒;603、电动伸缩杆;604、按压棍;605、切割刀;7、张紧台;701、伸缩杆;702、弹簧。
具体实施方式
实施例一
如图1和图3所示,本实用新型提出的一种缠绕封箱机构,包括安装架1,安装架1内壁对称设置有两组转杆2,转杆2转动连接安装架1侧壁并且通过电机驱动,两组转杆2相对的一端均设置有夹持机构,安装架1内部顶端并且位于夹持机构的后侧设置有放料机构;
进一步的,安装架1底端安装有连接座,连接座上开设有安装孔;此缠绕封箱机构可通过连接座与螺栓安装在用于传送纸箱的传动机构的机架上;
如图1、图3和图4所示,夹持机构包括安装箱3,安装箱3内部转动连接有双向丝杆301,双向丝杆301通过电机驱动,双向丝杆301上对称螺纹套设有下导向座302和上导向座303,下导向座302和上导向座303的一端滑动连接安装箱3,下导向座302和上导向座303的另一端分别设置有下导向辊4和上导向辊5,并且下导向辊4通过驱动机构驱动转动;
进一步的,下导向辊4和上导向辊5均设置有若干组,若干组下导向辊4对称设置在左右两侧夹持机构中两组下导向座302上,若干组上导向辊5对称设置在左右两侧夹持机构中两组上导向座303上;
进一步的,驱动机构由电机和链传动机构401构成,电机安装在下导向座302内腔中,链传动机构401由若干组链轮和链条构成,链轮安装在下导向辊4的转轴上,链条配合套设在若干组链轮外壁,电机传动连接夹持机构进料端第一组下导向辊4对应的链轮;通过控制器启动电机驱动链传动机构401转动,进而带动若干组下导向辊4转动对纸箱进行传送;
进一步的,下导向辊4和上导向辊5的侧壁均设置有防滑垫,下导向辊4和上导向辊5的侧壁底端分别突出于相对应的下导向座302和上导向座303;增加下导向辊4或上导向辊5与纸箱连接处的摩擦力,便于传动纸箱进行位置调整;
如图1至图3所示,放料机构包括液压缸6,液压缸6输出端安装有安装壳601,安装壳601的内部安装有胶带筒602,胶带筒602的下方并且位于安装壳601侧壁上由上至下依次安装有两组电动伸缩杆603,上方一组电动伸缩杆603输出端安装有按压棍604,下方一组电动伸缩杆603输出端安装有切割刀605。
本实施例中,启动传送机构对纸箱进行传送,当纸箱到达两组夹持机构时,通过控制器启动电机驱动下导向辊4转动,纸箱在下导向辊4带动下运动到夹持机构上,同时通过控制器启动电机驱动双向丝杆301转动,上导向座303和下导向座302沿着双向丝杆301相互靠近直至上下两端上导向辊5和下导向辊4将纸箱夹持,夹持机构可以根据纸箱尺寸进行调整,便于将不同尺寸的纸箱进行快速夹持;通过控制器启动液压缸6带动胶带筒602上下运动进行高度调整,以适应不同规格的纸箱,将胶带筒602中胶带抽出,通过电动伸缩杆603启动带动按压棍604将胶带推送至纸箱盖合位置,使得胶带的一端粘在纸盒上,此时通过控制器启动电机驱动转杆2转动,使得两组夹持机构带动纸箱发生旋转,纸箱旋转时带动胶带从胶带筒602上抽出,并且按压棍604抵接胶带和纸盒表面滚动,可以增加胶带与纸箱的贴合度,当夹持机构带动纸箱旋转一周之后,通过控制器控制电动伸缩杆603带动按压棍604收回,使得此部分胶带远离纸箱上粘黏的胶带初始端,同时通过控制器启动另一组电动伸缩杆603带动切割刀605向着此部分的胶带运动,并且将其切断,即可将放料机构向初始位置运动,同时通过控制器重启电机驱动链传动机构401和下导向辊4转动,将封装完毕的纸箱向着传送机构的另一端运输,即可进行下一组纸箱的封装。
实施例二
如图1和图2所示,本实用新型提出的一种缠绕封箱机构,相较于实施例一,还包括安装机构,安装机构包括两组张紧台7,两组张紧台7互相远离的一端均安装有伸缩杆701,伸缩杆701的另一端连接安装壳601的侧壁,伸缩杆701外部活动套设有弹簧702,弹簧702连接张紧台7和安装壳601;张紧台7一端至另一端的直径逐渐减小。
本实施例中,将其中一组张紧台7向着弹簧702方向按压,将胶带筒602的一端插入张紧台7上,胶带筒602的另一端与另一组张紧台7插接,在弹簧702弹力恢复作用下,使得两组张紧台7可以将胶带筒602夹持但是不干扰胶带筒602的转动,便于胶带筒602的快速安装,当胶带筒602上胶带被拉扯粘黏在纸箱上时,胶带筒602可以沿着两组张紧台7转动放料,当胶带使用完毕之后,在弹簧702弹力作用下可以将胶带筒602夹紧,避免继续发生转动,使得胶带初始端转动到安装壳601内部。
工作原理:通过安装架1便于将此装置安装在用于传送纸箱的传送机构上使用;通过夹持机构可以将不同尺寸的纸箱快速夹持;通过放料机构便于对不同尺寸的纸箱进行胶带放料;驱动转杆2转动,可以带动两组夹持机构和纸箱发生旋转,放料机构可以将胶带筒602上的胶带粘黏在旋转的纸箱盖合处进行封装,使用方便快捷,提升封装效率。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种缠绕封箱机构,其特征在于,包括安装架(1),安装架(1)内壁对称设置有两组转杆(2),转杆(2)转动连接安装架(1)侧壁并且通过电机驱动,两组转杆(2)相对的一端均设置有夹持机构,安装架(1)内部顶端并且位于夹持机构的后侧设置有放料机构;
夹持机构包括安装箱(3),安装箱(3)内部转动连接有双向丝杆(301),双向丝杆(301)通过电机驱动,双向丝杆(301)上对称螺纹套设有下导向座(302)和上导向座(303),下导向座(302)和上导向座(303)的一端滑动连接安装箱(3),下导向座(302)和上导向座(303)的另一端分别设置有下导向辊(4)和上导向辊(5),并且下导向辊(4)通过驱动机构驱动转动;
放料机构包括液压缸(6),液压缸(6)输出端安装有安装壳(601),安装壳(601)的内部安装有胶带筒(602),胶带筒(602)的下方并且位于安装壳(601)侧壁上由上至下依次安装有两组电动伸缩杆(603),上方一组电动伸缩杆(603)输出端安装有按压棍(604),下方一组电动伸缩杆(603)输出端安装有切割刀(605)。
2.根据权利要求1所述的一种缠绕封箱机构,其特征在于,安装架(1)底端安装有连接座,连接座上开设有安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种缠绕封箱机构,其特征在于,下导向辊(4)和上导向辊(5)均设置有若干组,若干组下导向辊(4)对称设置在左右两侧夹持机构中两组下导向座(302)上,若干组上导向辊(5)对称设置在左右两侧夹持机构中两组上导向座(303)上。
4.根据权利要求3所述的一种缠绕封箱机构,其特征在于,驱动机构由电机和链传动机构(401)构成,电机安装在下导向座(302)内腔中,链传动机构(401)由若干组链轮和链条构成,链轮安装在下导向辊(4)的转轴上,链条配合套设在若干组链轮外壁,电机传动连接夹持机构进料端第一组下导向辊(4)对应的链轮。
5.根据权利要求1所述的一种缠绕封箱机构,其特征在于,下导向辊(4)和上导向辊(5)的侧壁均设置有防滑垫,下导向辊(4)和上导向辊(5)的侧壁底端分别突出于相对应的下导向座(302)和上导向座(303)。
6.根据权利要求1所述的一种缠绕封箱机构,其特征在于,还包括安装机构,安装机构包括两组张紧台(7),两组张紧台(7)互相远离的一端均安装有伸缩杆(701),伸缩杆(701)的另一端连接安装壳(601)的侧壁,伸缩杆(701)外部活动套设有弹簧(702),弹簧(702)连接张紧台(7)和安装壳(601)。
7.根据权利要求6所述的一种缠绕封箱机构,其特征在于,张紧台(7)一端至另一端的直径逐渐减小。
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