CN219215617U - 包装袋撑口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装袋撑口技术领域,尤其为包装袋撑口装置,包括固定底板、侧撑板和弧形限位板,所述固定底板左右两端内侧均通过转动轴转动连接有侧撑板,所述侧撑板顶端固定连接有弧形限位板,所述弧形限位板远离固定底板中心点的一端固定连接有阻尼垫,所述固定底板上端中间通过电动伸缩杆与减震垫固定连接有支撑板,所述支撑板内侧中间固定连接有振动器,所述转动轴前端固定连接有齿轮,本实用新型中,在对秸秆灌装的过程中可以对针织袋进行撑口,同时在灌装的过程中可以使针织袋不停的震动,可以使针织袋内部灌装的秸秆饲料自动紧实,无需人工频发的将针织袋内部灌装的秸秆饲料压实,十分的便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装袋撑口技术领域,具体为包装袋撑口装置。
背景技术
在包装时常用设备有运输装置、张口装置、灌装装置和称重装置,其中张口装置也称为撑口装置,农场一般打碎的秸秆饲料灌装在针织袋中进行存储,在灌装的过程中通过撑口装置对针织袋口进行支撑,可以提高灌装的效率;
但是现有撑口装置在对打碎的秸秆饲料灌装用针织袋支撑的过程中,由于在秸秆较为蓬松,所以在灌装的过程中需要频繁的将灌装的秸秆饲料压实,十分的麻烦,因此,针对上述问题提出包装袋撑口装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供包装袋撑口装置,以解决现有针织袋撑口装置在对秸秆灌装的过程中,需要频繁的将灌装的秸秆压实,较为麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
包装袋撑口装置,包括固定底板、侧撑板和弧形限位板,所述固定底板左右两端内侧均通过转动轴转动连接有侧撑板,所述侧撑板顶端固定连接有弧形限位板,所述弧形限位板远离固定底板中心点的一端固定连接有阻尼垫,所述固定底板上端中间通过电动伸缩杆与减震垫固定连接有支撑板,所述支撑板内侧中间固定连接有振动器,所述转动轴前端固定连接有齿轮,所述齿轮上端和齿板啮合,所述齿板内侧设有转动杆,所述转动杆左端固定连接有调节握把。
优选的,所述转动杆左右两端均设有螺纹,所述转动杆左右两端设置的螺纹丝牙为相反的设置,所述转动杆和固定外壳转动连接。
优选的,所述固定外壳固定连接在固定底板前侧,所述固定外壳上端和齿板滑动连接,所述齿板设有2个,所述齿板和齿轮一一对应。
优选的,所述电动伸缩杆设有4个,所述电动伸缩杆之间呈平行的设置,所述电动伸缩杆之间通过同步器控制。
优选的,所述侧撑板设有2个,所述侧撑板顶端和阻尼垫固定连接,所述阻尼垫远离弧形限位板的一端设有麻点。
优选的,所述齿轮设有2个,所述齿轮和转动轴一一对应,所述齿轮和转动轴前端均设置在固定外壳内侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置的振动器、支撑板、侧撑板和弧形限位板,在对秸秆灌装的过程中可以对针织袋进行撑口,同时在灌装的过程中可以使针织袋不停的震动,可以使针织袋内部灌装的秸秆饲料自动紧实,无需人工频发的将针织袋内部灌装的秸秆饲料压实,十分的便捷,而且通过设置的阻尼垫可以进一步的提高撑口过程中的稳定性,同时可以在实际的使用过程中可以根据针织袋的袋口大小和高度进行相对应的调节,具有广泛的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型振动器安装位置结构示意图;
图3为本实用新型固定外壳内部结构示意图。
图中:1-固定底板、2-侧撑板、3-弧形限位板、4-阻尼垫、5-固定外壳、6-调节握把、7-支撑板、8-电动伸缩杆、9-振动器、10-转动杆、11-齿板、12-转动轴、13-齿轮、14-螺纹、15-减震垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
包装袋撑口装置,包括固定底板1、侧撑板2和弧形限位板3,固定底板1左右两端内侧均通过转动轴12转动连接有侧撑板2,侧撑板2顶端固定连接有弧形限位板3,弧形限位板3远离固定底板1中心点的一端固定连接有阻尼垫4,固定底板1上端中间通过电动伸缩杆8与减震垫15固定连接有支撑板7,支撑板7内侧中间固定连接有振动器9,转动轴12前端固定连接有齿轮13,齿轮13上端和齿板11啮合,齿板11内侧设有转动杆10,转动杆10左端固定连接有调节握把6。
转动杆10左右两端均设有螺纹14,转动杆10左右两端设置的螺纹14丝牙为相反的设置,转动杆10和固定外壳5转动连接,可以在实际的使用过程中通过控制转动杆10转动控制齿板11向相反的方向进行移动;固定外壳5固定连接在固定底板1前侧,固定外壳5上端和齿板11滑动连接,齿板11设有2个,齿板11和齿轮13一一对应,这样的设置在实际的使用过程中可以保证固定外壳5内部结构的稳定性;电动伸缩杆8设有4个,电动伸缩杆8之间呈平行的设置,电动伸缩杆8之间通过同步器控制,通过设置的多个电动伸缩杆8可以保证支撑板7上下移动过程中的稳定性;侧撑板2设有2个,侧撑板2顶端和阻尼垫4固定连接,阻尼垫4远离弧形限位板3的一端设有麻点,可以保证弧形支撑板3对包装袋袋口固定的稳定性;齿轮13设有2个,齿轮13和转动轴12一一对应,齿轮13和转动轴12前端均设置在固定外壳5内侧,这样的设置在实际的使用过程中可以进一步提高装置整体结构的稳定性。
工作流程:设备在使用的过程中外接电源进行通电,在需要对一种包装袋撑口装置进行使用的过程中,首先工作人员需要根据包装袋袋口的大小对弧形限位板3之间的间距进行调节,调节的过程中,工作人员可以通过转动调节握把6对侧撑板2的倾斜角度调节完成,调节握把6在转动的过程中可以带动转动杆10转动,转动杆10在转动的过程中会使齿板11左右移动,进行控制固定底板1两侧设置的转动轴12正反向转动,以实现固定底板1左右两侧设置的弧形限位板3可以向相反的方向移动,从而实现弧形限位板3的角度调节,调节调节完成后,工作人员可以根据包装袋的长度对支撑板7的高度进行调节,支撑板7的高度调节通过电动伸缩杆8进行控制,调节完成后,将包装袋袋口位置固定在弧形限位板3外侧以实现对包装袋袋口的撑口,同时在将物品放置到包装袋的过程中,控制振动器9工作可以提高包装袋内部物料放置的紧实程度,具有良好的实用价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.包装袋撑口装置,包括固定底板(1)、侧撑板(2)和弧形限位板(3),其特征在于:所述固定底板(1)左右两端内侧均通过转动轴(12)转动连接有侧撑板(2),所述侧撑板(2)顶端固定连接有弧形限位板(3),所述弧形限位板(3)远离固定底板(1)中心点的一端固定连接有阻尼垫(4),所述固定底板(1)上端中间通过电动伸缩杆(8)与减震垫(15)固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)内侧中间固定连接有振动器(9),所述转动轴(12)前端固定连接有齿轮(13),所述齿轮(13)上端和齿板(11)啮合,所述齿板(11)内侧设有转动杆(10),所述转动杆(10)左端固定连接有调节握把(6)。
2.根据权利要求1所述的包装袋撑口装置,其特征在于:所述转动杆(10)左右两端均设有螺纹(14),所述转动杆(10)左右两端设置的螺纹(14)丝牙为相反的设置,所述转动杆(10)和固定外壳(5)转动连接。
3.根据权利要求2所述的包装袋撑口装置,其特征在于:所述固定外壳(5)固定连接在固定底板(1)前侧,所述固定外壳(5)上端和齿板(11)滑动连接,所述齿板(11)设有2个,所述齿板(11)和齿轮(13)一一对应。
4.根据权利要求1所述的包装袋撑口装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(8)设有4个,所述电动伸缩杆(8)之间呈平行的设置,所述电动伸缩杆(8)之间通过同步器控制。
5.根据权利要求1所述的包装袋撑口装置,其特征在于:所述侧撑板(2)设有2个,所述侧撑板(2)顶端和阻尼垫(4)固定连接,所述阻尼垫(4)远离弧形限位板(3)的一端设有麻点。
6.根据权利要求1所述的包装袋撑口装置,其特征在于:所述齿轮(13)设有2个,所述齿轮(13)和转动轴(12)一一对应,所述齿轮(13)和转动轴(12)前端均设置在固定外壳(5)内侧。
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CN117022797A (zh) * | 2023-10-10 | 2023-11-10 | 山西诚鑫聚建材有限公司 | 一种减水剂包装用灌装设备 |
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