CN219215114U - 一种超声波清洗机生产用转运装置 - Google Patents

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刘炜
王进
刘亮
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Abstract

本实用新型涉及清洗机生产技术领域,且公开了一种超声波清洗机生产用转运装置,包括转运车,所述转运车底部设置有移动轮,所述转运车顶部设置有固定机构,所述固定机构右侧设置有限位机构,所述固定机构包括支撑组件、驱动组件和夹持组件,所述支撑组件设置于转运车顶部左侧,所述驱动组件设置于转运车底部。该超声波清洗机生产用转运装置,通过设置的固定机构,固定板和护板通过第一橡胶缓冲垫与放置于该转运车顶部的清洗机左侧进行接触,避免了该清洗机在转运过程中因与固定板和护板接触而产生划痕,同时压板通过压板向左侧移动与该清洗机的右侧接触对该清洗机进行固定,使该清洗机右侧也不会因与压板接触而产生划痕。

Description

一种超声波清洗机生产用转运装置
技术领域
本实用新型涉及清洗机生产技术领域,具体为一种超声波清洗机生产用转运装置。
背景技术
超声波在液体中传播,使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动,液体与清洗槽振动时有自己固有频率,这种振动频率是声波频率,所以人们就听到嗡嗡声。随着清洗行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了超声
根据专利网公示的“一种超声波清洗机生产用转运装置(公开号为:CN 216734395U;申请号为:202123373576.7)”,上述申请中针对:“现有的转运装置在对超声波清洗机配件进行转运的过程中,不能够快速的对其进行固定,在转运时不够稳定,容易损伤配件,且在将配件安装以及转运到指定位置需要卸除配件时,为了保证装卸过程中转运车 的稳定性,则需要对转运装置的移动轮进行固定,现有的大多是对多个移动轮一个个的进行固定,不能一次性的对多个移动轮进行固定,耗时费力。”的问题进行了优化,但上述申请中的转运装置在使用时,通过‘伸缩件4’对清洗机进行固定,在固定的过程中会对该清洗机表面产生划痕,不便于工作人员的使用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种超声波清洗机生产用转运装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超声波清洗机生产用转运装置,包括转运车,所述转运车底部设置有移动轮,所述转运车顶部设置有固定机构,所述固定机构右侧设置有限位机构。
所述固定机构包括支撑组件、驱动组件和夹持组件,所述支撑组件设置于转运车顶部左侧,所述驱动组件设置于转运车底部,所述夹持组件设置于转运车上方。
所述限位机构包括第一限位组件和第二限位组件,所述第一限位组件设置于夹持组件右侧,所述第二限位组件设置于转运车顶部右侧。
优选的,所述支撑组件包括固定板,所述固定板固定连接于转运车顶部左侧,所述固定板右侧固定连接有护板,所述护板和固定板内侧固定连接有第一橡胶缓冲垫。
优选的,所述固定板顶部固定连接有固定架,所述固定架内侧顶部固定连接有推杆,所述固定架内侧位于推杆下方位置固定连接有加固杆。
优选的,所述驱动组件包括驱动电机,所述驱动电机固定连接于转运车底部左侧,所述驱动电机右侧固定连接有螺纹转轴,所述螺纹转轴右端转动连接有支撑转筒,所述支撑转筒顶部固定连接有连接块,所述连接块固定连接于转运车底部。
优选的,所述夹持组件包括螺纹筒,所述螺纹筒螺纹连接于螺纹转轴外圈,所述螺纹筒顶部固定连接有移动杆,所述转运车对应移动杆位置开设有移动滑槽,所述移动杆顶部固定连接有压板,所述压板左侧固定连接有第二橡胶缓冲垫。
优选的,所述第一限位组件包括固定杆,所述固定杆固定连接于压板右侧四角,所述固定杆右侧固定连接有限位片。
优选的,所述第二限位组件包括滑筒,所述滑筒滑动连接于固定杆外圈,所述滑筒外侧固定连接有支撑架,所述支撑架固定连接于转运车顶部。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种超声波清洗机生产用转运装置,具备以下有益效果:
1、该超声波清洗机生产用转运装置,通过设置的固定机构,固定板和护板通过第一橡胶缓冲垫与放置于该转运车顶部的清洗机左侧进行接触,避免了该清洗机在转运过程中因与固定板和护板接触而产生划痕,同时压板通过压板向左侧移动与该清洗机的右侧接触对该清洗机进行固定,使该清洗机右侧也不会因与压板接触而产生划痕。
2、该超声波清洗机生产用转运装置,通过设置的限位机构,固定杆滑动连接于滑筒内对压板进行限位,使该压板在左右移动的过程中始终保持自身位置的平直,使压板在左右移动的过程中位置不会发生偏移,增加了压板移动时的稳定性和结构强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本实用新型正面示意图;
图2为本实用新型底部示意图;
图3为本实用新型部分结构剖视图;
图4为驱动组件部分结构示意图;
图5为夹持组件部分结构示意图;
图6为限位机构部分结构示意图。
图中:1、固定机构;11、支撑组件;1101、固定板;1102、护板;1103、第一橡胶缓冲垫;1104、固定架;1105、推杆;1106、加固杆;12、驱动组件;1201、驱动电机;1202、螺纹转轴;1203、支撑转筒;1204、连接块;13、夹持组件;1301、螺纹筒;1302、移动杆;1303、移动滑槽;1304、压板;1305、第二橡胶缓冲垫;2、限位机构;21、第一限位组件;2101、固定杆;2102、限位片;22、第二限位组件;2201、滑筒;2202、支撑架;3、转运车;4、移动轮。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供一种技术方案:
实施例
结合图1至图5,一种超声波清洗机生产用转运装置,包括转运车3,转运车3底部设置有移动轮4,转运车3顶部设置有固定机构1,固定机构1右侧设置有限位机构2。
固定机构1包括支撑组件11、驱动组件12和夹持组件13,支撑组件11设置于转运车3顶部左侧,驱动组件12设置于转运车3底部,夹持组件13设置于转运车3上方。
支撑组件11包括固定板1101,固定板1101固定连接于转运车3顶部左侧,固定板1101右侧固定连接有护板1102,护板1102和固定板1101内侧固定连接有第一橡胶缓冲垫1103,固定板1101顶部固定连接有固定架1104,固定架1104内侧顶部固定连接有推杆1105,固定架1104内侧位于推杆1105下方位置固定连接有加固杆1106,驱动组件12包括驱动电机1201,驱动电机1201固定连接于转运车3底部左侧,驱动电机1201右侧固定连接有螺纹转轴1202,螺纹转轴1202右端转动连接有支撑转筒1203,支撑转筒1203顶部固定连接有连接块1204,连接块1204固定连接于转运车3底部,夹持组件13包括螺纹筒1301,螺纹筒1301螺纹连接于螺纹转轴1202外圈,螺纹筒1301顶部固定连接有移动杆1302,转运车3对应移动杆1302位置开设有移动滑槽1303,移动杆1302顶部固定连接有压板1304,压板1304左侧固定连接有第二橡胶缓冲垫1305。
进一步的:固定板1101和护板1102通过第一橡胶缓冲垫1103与放置于该转运车3顶部的清洗机左侧进行接触,避免了该清洗机在转运过程中因与固定板1101和护板1102接触而产生划痕,同时压板1304通过压板1304向左侧移动与该清洗机的右侧接触对该清洗机进行固定,使该清洗机右侧也不会因与压板1304接触而产生划痕。
实施例
参阅图2和图6,并在实施例一的基础上,进一步得到,限位机构2包括第一限位组件21和第二限位组件22,第一限位组件21设置于夹持组件13右侧,第二限位组件22设置于转运车3顶部右侧。
第一限位组件21包括固定杆2101,固定杆2101固定连接于压板1304右侧四角,固定杆2101右侧固定连接有限位片2102,第二限位组件22包括滑筒2201,滑筒2201滑动连接于固定杆2101外圈,滑筒2201外侧固定连接有支撑架2202,支撑架2202固定连接于转运车3顶部。
进一步的:固定杆2101滑动连接于滑筒2201内对压板1304进行限位,使该压板1304在左右移动的过程中始终保持自身位置的平直,使压板1304在左右移动的过程中位置不会发生偏移,增加了压板1304移动时的稳定性和结构强度。
在实际操作过程中,当此装置使用时,工作人员首先将需要进行转运的清洗机放置于转运车3顶部,使该清洗机左侧与第一橡胶缓冲垫1103内左侧相贴合,然就工作人员再启动驱动电机1201,驱动电机1201启动带动螺纹转轴1202旋转,螺纹转轴1202旋转带动螺纹筒1301向左侧移动,螺纹筒1301向左侧移动通过移动杆1302带动压板1304向左侧移动,压板1304向左侧移动带动第二橡胶缓冲垫1305向左侧移动,第二橡胶缓冲垫1305向左侧移动对该清洗机右侧接触对其进行固定,之后关闭驱动电机1201,此时螺纹转轴1202和螺纹筒1301通过螺纹自锁完成对螺纹筒1301的定位工作,此时即完成对该清洗机的固定工作,之后工作人员即可握住推杆1105对该转运小车移动完成对该清洗机的转运工作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种超声波清洗机生产用转运装置,包括转运车(3),其特征在于:所述转运车(3)底部设置有移动轮(4),所述转运车(3)顶部设置有固定机构(1),所述固定机构(1)右侧设置有限位机构(2);
所述固定机构(1)包括支撑组件(11)、驱动组件(12)和夹持组件(13),所述支撑组件(11)设置于转运车(3)顶部左侧,所述驱动组件(12)设置于转运车(3)底部,所述夹持组件(13)设置于转运车(3)上方;
所述限位机构(2)包括第一限位组件(21)和第二限位组件(22),所述第一限位组件(21)设置于夹持组件(13)右侧,所述第二限位组件(22)设置于转运车(3)顶部右侧。
2.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机生产用转运装置,其特征在于:所述支撑组件(11)包括固定板(1101),所述固定板(1101)固定连接于转运车(3)顶部左侧,所述固定板(1101)右侧固定连接有护板(1102),所述护板(1102)和固定板(1101)内侧固定连接有第一橡胶缓冲垫(1103)。
3.根据权利要求2所述的一种超声波清洗机生产用转运装置,其特征在于:所述固定板(1101)顶部固定连接有固定架(1104),所述固定架(1104)内侧顶部固定连接有推杆(1105),所述固定架(1104)内侧位于推杆(1105)下方位置固定连接有加固杆(1106)。
4.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机生产用转运装置,其特征在于:所述驱动组件(12)包括驱动电机(1201),所述驱动电机(1201)固定连接于转运车(3)底部左侧,所述驱动电机(1201)右侧固定连接有螺纹转轴(1202),所述螺纹转轴(1202)右端转动连接有支撑转筒(1203),所述支撑转筒(1203)顶部固定连接有连接块(1204),所述连接块(1204)固定连接于转运车(3)底部。
5.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机生产用转运装置,其特征在于:所述夹持组件(13)包括螺纹筒(1301),所述螺纹筒(1301)螺纹连接于螺纹转轴(1202)外圈,所述螺纹筒(1301)顶部固定连接有移动杆(1302),所述转运车(3)对应移动杆(1302)位置开设有移动滑槽(1303),所述移动杆(1302)顶部固定连接有压板(1304),所述压板(1304)左侧固定连接有第二橡胶缓冲垫(1305)。
6.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机生产用转运装置,其特征在于:所述第一限位组件(21)包括固定杆(2101),所述固定杆(2101)固定连接于压板(1304)右侧四角,所述固定杆(2101)右侧固定连接有限位片(2102)。
7.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机生产用转运装置,其特征在于:所述第二限位组件(22)包括滑筒(2201),所述滑筒(2201)滑动连接于固定杆(2101)外圈,所述滑筒(2201)外侧固定连接有支撑架(2202),所述支撑架(2202)固定连接于转运车(3)顶部。
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