CN215885750U - 一种塑胶薄膜生产用便于清理的收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶薄膜生产用便于清理的收卷装置，包括箱体和支架，所述箱体的内部左侧下方活动连接有第一引导辊，且箱体的内部靠近竖直中轴线的位置活动连接有第二引导辊，所述支架安装于箱体内部上方中部，且支架的内部两侧之间连接有承载支板，所述承载支板的外部卡合有除尘组件，且除尘组件包括上夹板、支撑架、下夹板和擦拭布，且上夹板的下方设置有支撑架。该塑胶薄膜生产用便于清理的收卷装置除尘组件在上夹板、承载支板与下夹板、塑胶薄膜的相互限位卡合之下完成安装操作，以此在安装完成后能够通过下夹板内侧的擦拭布对塑胶薄膜表面的灰尘进行擦拭清除，来提高塑胶薄膜表面的洁净度，减轻工作人员的工作强度。

Description

一种塑胶薄膜生产用便于清理的收卷装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶薄膜生产技术领域，具体为一种塑胶薄膜生产用便于清理的收卷装置。

背景技术

随着社会不断发展，科技不断进步，不同场合需要使用到不同性能的塑胶材料。目前采用塑胶材料制成的薄膜被人们广泛地应用在包装、塑胶袋、标签、建筑、电子元件以及服饰等各种领域中。而收卷装置是塑胶薄膜加工生产线中的收料部分，主要是通过机械方式将塑胶薄膜收卷成卷料。

市场上现有的收卷装置缺少清理功能，无法对塑胶薄膜表面的灰尘进行擦拭，给工作人员增加了清理任务，为此，我们提出一种塑胶薄膜生产用便于清理的收卷装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶薄膜生产用便于清理的收卷装置，以解决上述背景技术中提出的市场上现有的收卷装置缺少清理功能，无法对塑胶薄膜表面的灰尘进行擦拭，给工作人员增加了清理任务的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶薄膜生产用便于清理的收卷装置，包括箱体和支架，所述箱体的内部左侧下方活动连接有第一引导辊，且箱体的内部靠近竖直中轴线的位置活动连接有第二引导辊，所述支架安装于箱体内部上方中部，且支架的内部两侧之间连接有承载支板，所述承载支板的外部卡合有除尘组件，且除尘组件包括上夹板、支撑架、下夹板和擦拭布，且上夹板的下方设置有支撑架，所述支撑架的下方安装有下夹板，且下夹板的内侧表面衔接有擦拭布，所述箱体的内部右侧上方安装有收卷组件，且收卷组件包括支撑框、驱动电机、丝杆和承载框架，所述支撑框的右侧安装有驱动电机，且驱动电机的左侧贯穿支撑框连接有丝杆，所述丝杆的外部通过转接套衔接有承载框架。

优选的，所述承载支板的厚度与上夹板的内部顶底两面之间的间距相吻合，且上夹板、支撑架和下夹板之间呈固定连接。

优选的，所述下夹板呈“匚”形状结构，且下夹板和擦拭布之间呈紧密贴合。

优选的，所述驱动电机和丝杆之间呈传动连接，且丝杆通过转接套与承载框架相连接。

优选的，所述收卷组件还包括电动机、垫板、液压气缸、夹持板和收卷辊，且承载框架的外侧设置有电动机，所述电动机输出端的转轴横向贯穿承载框架与垫板相连接，且垫板的另一面安装有液压气缸，所述液压气缸靠近承载框架内部竖直中轴线的一侧设置有夹持板，且夹持板之间放置有收卷辊。

优选的，所述电动机、转轴和垫板之间呈传动连接，且垫板、液压气缸和夹持板之间呈固定连接。

优选的，所述承载框架和收卷辊位于同一竖直中轴线上，且夹持板和收卷辊之间呈紧密贴合。

本实用新型提供了一种塑胶薄膜生产用便于清理的收卷装置，具备以下有益效果：该塑胶薄膜生产用便于清理的收卷装置，采用转接套将承载框架和丝杆之间相连的设计，使得能够通过移动承载框架摆放位置的方式来实现对收卷塑胶薄膜松紧度的调节，以防止因松紧度不一导致塑胶薄膜出现折痕和损坏。

1、本实用新型第一引导辊、第二引导辊用于对塑胶薄膜进行引直铺平，避免在收卷时塑胶薄膜出现褶皱，影响卷曲平整度；驱动电机驱使丝杆传动，使之承载框架在与转接套相固定的情况下能够沿着丝杆外部进行水平方向移动，以此保证塑胶薄膜卷曲的平整度及松紧度，确保收卷完成的塑胶薄膜卷更加紧实。

2、本实用新型通过液压气缸驱使夹持板对收卷辊的两端进行夹持，使之收卷辊的活动范围受到限制，以确保在收卷的过程中不会发生位移，提高收卷效率和收卷质量。

3、本实用新型除尘组件在上夹板、承载支板与下夹板、塑胶薄膜的相互限位卡合之下完成安装操作，以此在安装完成后能够通过下夹板内侧的擦拭布对塑胶薄膜表面的灰尘进行擦拭清除，来提高塑胶薄膜表面的洁净度，减轻工作人员的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型一种塑胶薄膜生产用便于清理的收卷装置的整体剖视结构示意图；

图2为本实用新型一种塑胶薄膜生产用便于清理的收卷装置的除尘组件立体结构示意图；

图3为本实用新型一种塑胶薄膜生产用便于清理的收卷装置的承载框架右视结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一引导辊；3、第二引导辊；4、支架；5、承载支板；6、除尘组件；601、上夹板；602、支撑架；603、下夹板；604、擦拭布；7、收卷组件；701、支撑框；702、驱动电机；703、丝杆；704、承载框架；705、电动机；706、垫板；707、液压气缸；708、夹持板；709、收卷辊。

具体实施方式

如图1和图3所示，一种塑胶薄膜生产用便于清理的收卷装置，包括箱体1和支架4，箱体1的内部左侧下方活动连接有第一引导辊2，且箱体1的内部靠近竖直中轴线的位置活动连接有第二引导辊3，第一引导辊2、第二引导辊3用于对塑胶薄膜进行引直铺平，避免在收卷时塑胶薄膜出现褶皱，影响卷曲平整度；支架4安装于箱体1内部上方中部，且支架4的内部两侧之间连接有承载支板5，箱体1的内部右侧上方安装有收卷组件7，且收卷组件7包括支撑框701、驱动电机702、丝杆703和承载框架704，支撑框701的右侧安装有驱动电机702，且驱动电机702的左侧贯穿支撑框701连接有丝杆703，丝杆703的外部通过转接套衔接有承载框架704，驱动电机702和丝杆703之间呈传动连接，且丝杆703通过转接套与承载框架704相连接，驱动电机702驱使丝杆703传动，使之承载框架704在与转接套相固定的情况下能够沿着丝杆703外部进行水平方向移动，以此保证塑胶薄膜卷曲的平整度及松紧度，确保收卷完成的塑胶薄膜卷更加紧实；收卷组件7还包括电动机705、垫板706、液压气缸707、夹持板708和收卷辊709，且承载框架704的外侧设置有电动机705，电动机705输出端的转轴横向贯穿承载框架704与垫板706相连接，且垫板706的另一面安装有液压气缸707，液压气缸707靠近承载框架704内部竖直中轴线的一侧设置有夹持板708，电动机705、转轴和垫板706之间呈传动连接，且垫板706、液压气缸707和夹持板708之间呈固定连接，且夹持板708之间放置有收卷辊709，承载框架704和收卷辊709位于同一竖直中轴线上，且夹持板708和收卷辊709之间呈紧密贴合，通过液压气缸707驱使夹持板708对收卷辊709的两端进行夹持，使之收卷辊709的活动范围受到限制，以确保在收卷的过程中不会发生位移，提高收卷效率和收卷质量。

如图2所示，承载支板5的外部卡合有除尘组件6，且除尘组件6包括上夹板601、支撑架602、下夹板603和擦拭布604，且上夹板601的下方设置有支撑架602，支撑架602的下方安装有下夹板603，承载支板5的厚度与上夹板601的内部顶底两面之间的间距相吻合，且上夹板601、支撑架602和下夹板603之间呈固定连接，且下夹板603的内侧表面衔接有擦拭布604，下夹板603呈“匚”形状结构，且下夹板603和擦拭布604之间呈紧密贴合，除尘组件6在上夹板601、承载支板5与下夹板603、塑胶薄膜的相互限位卡合之下完成安装操作，以此在安装完成后能够通过下夹板603内侧的擦拭布604对塑胶薄膜表面的灰尘进行擦拭清除，来提高塑胶薄膜表面的洁净度，减轻工作人员的工作强度。

综上，该塑胶薄膜生产用便于清理的收卷装置，使用时，首先根据图1-3所示的结构，将收卷辊709放置于两块夹持板708之间位置，紧接着借助液压气缸707驱使夹持板708对收卷辊709进行夹持，以确保在收卷辊709收卷塑胶薄膜时不会发生移位和脱落，接着待收卷的塑胶薄膜由第一引导辊2、第二引导辊3进行引直铺平，能够防止在收卷时塑胶薄膜出现褶皱，接着将塑胶薄膜的一端包覆在收卷辊709外部一周，并由电动机705驱动转轴连带垫板706、液压气缸707、夹持板708、收卷辊709进行传动，来实现对塑胶薄膜的收卷处理，其中通过驱动电机702驱使丝杆703传动，并带动承载框架704沿着丝杆703外部进行水平方向移动，能够完成对塑胶薄膜卷曲松紧度的调整，以确保收卷完成的塑胶薄膜卷更加紧实平整，而为了清理塑胶薄膜表面的灰尘和附着物，需要在收卷塑胶薄膜之前将除尘组件6中的上夹板601与承载支板5相卡合，以此提高除尘时的稳定性，而塑胶薄膜会刚好置于下夹板603的内侧之间，随着塑胶薄膜活动，下夹板603内侧的擦拭布604能够对塑胶薄膜表面的灰尘进行擦拭清除，以提高塑胶薄膜表面的洁净度，减轻工作人员的工作强度，当收卷辊709收卷有一定长度的塑胶薄膜后，可通过将塑胶薄膜分切开来，并利用液压气缸707缩回来拉大夹持板708之间的距离，以便于工作人员将收卷辊709顺利取出，以提高快速卸料的能力。

Claims (7)

1.一种塑胶薄膜生产用便于清理的收卷装置，包括箱体(1)和支架(4)，其特征在于，所述箱体(1)的内部左侧下方活动连接有第一引导辊(2)，且箱体(1)的内部靠近竖直中轴线的位置活动连接有第二引导辊(3)，所述支架(4)安装于箱体(1)内部上方中部，且支架(4)的内部两侧之间连接有承载支板(5)，所述承载支板(5)的外部卡合有除尘组件(6)，且除尘组件(6)包括上夹板(601)、支撑架(602)、下夹板(603)和擦拭布(604)，且上夹板(601)的下方设置有支撑架(602)，所述支撑架(602)的下方安装有下夹板(603)，且下夹板(603)的内侧表面衔接有擦拭布(604)，所述箱体(1)的内部右侧上方安装有收卷组件(7)，且收卷组件(7)包括支撑框(701)、驱动电机(702)、丝杆(703)和承载框架(704)，所述支撑框(701)的右侧安装有驱动电机(702)，且驱动电机(702)的左侧贯穿支撑框(701)连接有丝杆(703)，所述丝杆(703)的外部通过转接套衔接有承载框架(704)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶薄膜生产用便于清理的收卷装置，其特征在于，所述承载支板(5)的厚度与上夹板(601)的内部顶底两面之间的间距相吻合，且上夹板(601)、支撑架(602)和下夹板(603)之间呈固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶薄膜生产用便于清理的收卷装置，其特征在于，所述下夹板(603)呈“匚”形状结构，且下夹板(603)和擦拭布(604)之间呈紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶薄膜生产用便于清理的收卷装置，其特征在于，所述驱动电机(702)和丝杆(703)之间呈传动连接，且丝杆(703)通过转接套与承载框架(704)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶薄膜生产用便于清理的收卷装置，其特征在于，所述收卷组件(7)还包括电动机(705)、垫板(706)、液压气缸(707)、夹持板(708)和收卷辊(709)，且承载框架(704)的外侧设置有电动机(705)，所述电动机(705)输出端的转轴横向贯穿承载框架(704)与垫板(706)相连接，且垫板(706)的另一面安装有液压气缸(707)，所述液压气缸(707)靠近承载框架(704)内部竖直中轴线的一侧设置有夹持板(708)，且夹持板(708)之间放置有收卷辊(709)。

6.根据权利要求5所述的一种塑胶薄膜生产用便于清理的收卷装置，其特征在于，所述电动机(705)、转轴和垫板(706)之间呈传动连接，且垫板(706)、液压气缸(707)和夹持板(708)之间呈固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种塑胶薄膜生产用便于清理的收卷装置，其特征在于，所述承载框架(704)和收卷辊(709)位于同一竖直中轴线上，且夹持板(708)和收卷辊(709)之间呈紧密贴合。

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