CN219215050U - 刨花刀辊维护车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刨花刀辊维护车，车架包括主体架以及铰接主体架前端的转向架，主体架和转向架均设置有行车轮，拉把连接转向架，拉把适于驱动转向架相对主体架左右摆动，也适于拉动车架，承托结构活动连接主体架，承托结构适于承托刨花刀辊，也适于驱动刨花刀辊转动。通过维护车能够较为轻便地转移笨重庞大的刨花刀辊，使刨花刀辊转移至空旷的维护场地；设置可转动刨花刀辊的承托结构，使庞大笨重的刨花刀辊的各部位能够交替面向维护工人或维护工具。

Description

刨花刀辊维护车

技术领域

本实用新型涉及刨花机的刀辊维护，尤其涉及一种刨花刀辊维护车。

背景技术

参照图1所示的刨花机所用的刨花刀辊，其具有较为庞大的体积，也较为沉重。刨花刀辊维护中，直接在刨花机上进行刀片更换等维护较为不理想。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供了一种刨花刀辊维护车，能够承托刨花刀辊以作为刨花刀辊的维护台，能够较为灵活地转移刨花刀辊。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种刨花刀辊维护车，包括车架、拉把和承托结构，所述车架包括主体架以及铰接所述主体架前端的转向架，所述主体架和所述转向架均设置有行车轮，所述拉把连接所述转向架，所述拉把适于驱动所述转向架相对所述主体架左右摆动，也适于拉动所述车架，所述承托结构活动连接所述主体架，所述承托结构适于承托刨花刀辊，也适于驱动所述刨花刀辊转动。

与现有技术相比，本申请的有益效果包括：通过维护车能够较为轻便地转移笨重庞大的刨花刀辊，使刨花刀辊转移至空旷的维护场地；设置可转动刨花刀辊的承托结构，使庞大笨重的刨花刀辊的各部位能够交替面向维护工人或维护工具。

作为上述技术方案的改进，所述承托结构包括两个并排的承托辊，所述承托辊包括托辊主体以及在所述托辊主体的两端外伸并相对所述托辊主体偏心的转轴，所述转轴与所述主体架转动连接，所述承托辊适于以所述转轴为轴心转动，所述两个所述承托辊的托辊主体适于通过周壁共同承托卧式的刨花刀辊。

作为上述技术方案的改进，所述承托辊的至少一个所述转轴连接有扳手，所述扳手适于转动所述转轴，使所述承托辊以所述转轴为轴心转动。

作为上述技术方案的改进，所述扳手的一端设置有两个夹片，所述两个所述夹片适于共同夹持所述转轴，所述夹片设置有第一滑槽，第一销轴穿过所述转轴并插入所述第一滑槽，所述第一滑槽适于相对第一销轴转动及滑动，使所述扳手在所述转轴静置情况下，能够在所述扳手及所述转轴所共同限定的一个空间平面内，相对所述转轴摆动。

作为上述技术方案的改进，所述托辊主体的外周壁设置有两条环凹槽，所述承托辊通过所述环凹槽承托所述刨花刀辊端部的环凸缘，以限制所述刨花刀辊相对所述承托辊的窜动。

作为上述技术方案的改进，所述拉把包括第一连接杆、第一调长套筒及第一把手杆，所述第一连接杆的一端铰接所述转向架，所述第一把手杆的一端为持握端，所述第一连接杆的另一端以及所述第一把手杆的另一端分别以相反旋向的螺纹连接所述第一调长套筒，所述拉把还适于止顶所述刨花刀辊，以限制所述刨花刀辊的转动。

作为上述技术方案的改进，所述第一把手杆包括第一止顶杆以及与所述第一止顶杆可拆卸式连接的第一把手部。

作为上述技术方案的改进，还包括有适于推动所述车架的推把，所述推把包括第二连接杆、第二调长套筒及第二把手杆，所述第二连接杆的一端铰接所述主体架，所述第二把手杆的一端为持握端，所述第二连接杆的另一端以及所述第二把手杆的另一端分别以相反旋向的螺纹连接所述第二调长套筒，所述推把还适于止顶所述刨花刀辊，以限制所述刨花刀辊的转动。

作为上述技术方案的改进，所述第二连接杆的一端设置有第二滑槽和卡口，所述主体架设置有适于被所述卡口卡抓的突起，所述推把适于通过所述第二滑槽与所述主体架的第二销轴相对滑动及转动，使所述卡口远离或卡抓所述突起，使所述推把恢复自由或固定倾斜姿态以推车。

作为上述技术方案的改进，所述主体架呈U型，所述承托辊连接在所述U型的立臂上端，所述U型的底部适于穿入叉车的托臂，以便于将所述刨花刀辊放置所述主体架上，或以便于承托起所述主体架上的所述刨花刀辊。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为刨花刀辊的结构示意图，其一端适于连接刨花机的主轴，另一端适于木块置入，刨花刀辊转动中将木块削切成片；

图2为本实用新型实施例刨花刀辊维护车置存有刨花刀辊时的结构示意图；

图3为图2示出刨花刀辊维护车的结构示意图；

图4为图3示出刨花刀辊维护车又一立体视角的分解图；

图5为图4示出刨花刀辊维护车的局部示意图；

图6为图4示出刨花刀辊维护车的带扳手承托辊的结构示意图。

车架100，主体架110，突起111，第二销轴112，转向架120，行车轮130；

拉把200，第一连接杆210，第一调长套筒220，第一把手杆230，第一止顶杆231，第一把手部232；

承托辊300，托辊主体310，环凹槽311，转轴320，第一销轴321，扳手330，夹片331，第一滑槽332；

推把400，第二连接杆410，第二滑槽411，卡口412，第二调长套筒420，第二把手杆430；

刨花刀辊500，环凸缘510。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图2至图4，本实用新型提供了一种刨花刀辊维护车，包括车架100、拉把200和承托结构，车架100包括主体架110以及铰接主体架110前端的转向架120，主体架110和转向架120均设置有行车轮130，拉把200连接转向架120，拉把200适于驱动转向架120相对主体架110左右摆动，也适于拉动车架100，承托结构活动连接主体架110，承托结构适于承托刨花刀辊500，也适于驱动刨花刀辊500转动。

参照图2和图3，一种刨花刀辊维护车使用方法，包括：

刀辊放置，与刨花机分离的刨花刀辊500适于放置于承托结构上；

带刀转移，通过拉把200拉动维护车，并同步通过拉把200驱动转向架120相对主体架110摆动，使维护车沿维护工人所需的路径转移；

刀辊维护，维护车带动刨花刀辊500转移至空旷地区或维护车间，对刨花刀辊500的能够面向维护工人或维护工具的部位进行维护，转动刨花刀辊500，使刨花刀辊500的其他部位能够面向维护工人或维护工具。

与现有技术相比，本申请的有益效果包括：通过维护车能够较为轻便地转移笨重庞大的刨花刀辊500，使刨花刀辊500转移至空旷的维护场地；设置可转动刨花刀辊500的承托结构，使庞大笨重的刨花刀辊500的各部位能够交替面向维护工人或维护工具。

在本实用新型的一些实施例中，承托结构为转盘。该种设置中，原本在刨花机中呈卧式的刨花刀辊500，拆离刨花机后需要调整刨花刀辊500姿态为立式；在转盘上维护好后的刨花刀辊500，又重新调整姿态为卧式，以转移入刨花机中。所以，刨花刀辊500的拆卸、转移、维护放置及回装，用到吊车；吊车立放刨花刀辊500的过程中，仅刨花刀辊500一端的骨架圈受到吊力，或仅刨花刀辊500一端的骨架圈发挥着地支撑力。可以理解的是，刨花刀辊500呈现为卧式，指代刨花刀辊500的中心轴为卧倒姿态。

更好的，转盘传动连接有电机，或连接有手动摆杆。

参照图2至图4，在本实用新型的一些实施例中，承托结构包括两个并排的承托辊300，承托辊300包括托辊主体310以及在托辊主体310的两端外伸并相对托辊主体310偏心的转轴320，转轴320与主体架110转动连接，承托辊300适于以转轴320为轴心转动，两个承托辊300的托辊主体310适于通过周壁共同承托卧式的刨花刀辊500。刀辊维护中，刨花刀辊500所需的转动方向为从其一承托辊300向另一承托辊300时，两个承托辊300以啮合的形式转动，该其一承托辊300的远心侧向下拨转刨花刀辊500，该另一承托辊300的远心侧适于向上提拨刨花刀辊500。

参照图2至图5，主体架110开设有开口朝上的限位口，转轴320适于在限位口中转动。

参照图2至图5，在本实用新型的一些实施例中，承托辊300的至少一个转轴320连接有扳手330，扳手330适于转动转轴320，使承托辊300以转轴320为轴心转动。刀辊维护中，人工通过扳手330驱动承托辊300偏心转动。本实用新型中，人工通过扳手330拨转庞大笨重的刨花刀辊500，在空旷的维护场地上以及精简的维护车之上，无需增设复杂的电驱结构以带动承托辊300。

参照图3和图6，在本实用新型的一些实施例中，扳手330的一端设置有两个夹片331，两个夹片331适于共同夹持转轴320，夹片331设置有第一滑槽332，第一销轴321穿过转轴320并插入第一滑槽332，第一滑槽332适于相对第一销轴321转动及滑动，使扳手330在转轴320静置情况下，能够在扳手330及转轴320所共同限定的一个空间平面内，相对转轴320摆动。参照图2，扳手330停止驱动转轴320转动后，此时扳手330与转轴320限定出一个空间平面，此时扳手330可以相对第一销轴321转动和滑动，使扳手330在该空间平面内相对转轴320摆动，扳手330的外伸端调整朝向。刀辊维护中，当扳手330摆转而其外伸端趋近地面时，暂停通过扳手330转动承托辊300，扳手330相对第一销轴321转动和滑动，扳手330外伸端偏离地面，继而通过扳手330转动承托辊300。

参照图2至图5，在本实用新型的一些实施例中，承托辊300主体的外周壁设置有两条环凹槽311，承托辊300通过环凹槽311承托刨花刀辊500端部的环凸缘510，以限制刨花刀辊500相对承托辊300的窜动。刨花刀放置中，承托辊300通过环凹槽311承托刨花刀辊500端部的环凸缘510；两承托辊300驱动刨花刀辊500转动时，环凹槽311限制刨花刀辊500相对承托辊300的窜动。

参照图2至图4，在本实用新型的一些实施例中，拉把200包括第一连接杆210、第一调长套筒220及第一把手杆230，第一连接杆210的一端铰接转向架120，第一把手杆230的一端为持握端，第一连接杆210的另一端以及第一把手杆230的另一端分别以相反旋向的螺纹连接第一调长套筒220，拉把200还适于止顶刨花刀辊500，以限制刨花刀辊500的转动。刨花刀辊500转移到位后，拉把200摆转，使第一把手杆230预靠在刨花刀辊500上，转动第一调长套筒220，使拉把200伸长，使第一把手杆230止顶刨花刀辊500。本实用新型中，第一调长套筒220对拉把200的长度发挥微调作用，拉把200预靠在刨花刀辊500之后，微调长度以止顶刨花刀辊500。

实际中，第一连接杆210铰接转向架120的点位较为靠近刨花刀辊500，拉把200用于止顶刨花刀辊500时的长度需要较短。参照图2至图4，在本实用新型的一些实施例中，第一把手杆230包括第一止顶杆231以及与第一止顶杆231可拆卸式连接的第一把手部232。可以理解的是，拉把200的持握端设置在第一把手部232上。

参照图2至图5，在本实用新型的一些实施例中，还包括有适于推动车架100的推把400，推把400包括第二连接杆410、第二调长套筒420及第二把手杆430，第二连接杆410的一端铰接主体架110，第二把手杆430的一端为持握端，第二连接杆410的另一端以及第二把手杆430的另一端分别以相反旋向的螺纹连接第二调长套筒420，推把400还适于止顶刨花刀辊500，以限制刨花刀辊500的转动。本实用新型中，推把400能够用于带动维护车转移，也能够在停车时止顶刨花刀辊500。可以理解的是，推把400未被限定摆转的情况下(仍能够相对主体架110转动的情况下)，通过推把400推动维护车时，推车者需要小心发力，尽量将发力方向顺延推把400轴向。刨花刀辊500转移到位后，推把400摆转，使第二把手杆430预靠在刨花刀辊500上，转动第二调长套筒420，使推把400伸长，使第二把手杆430止顶刨花刀辊500。

参照图4和图5，为了解决推车的发力问题，在本实用新型的一些实施例中，第二连接杆410的一端设置有第二滑槽411和卡口412，主体架110设置有适于被卡口412卡抓的突起111，推把400适于通过第二滑槽411与主体架110的第二销轴112相对滑动及转动，使卡口412远离或卡抓突起111，使推把400恢复自由或固定倾斜姿态以推车。带刀转移中，推把400的卡口412卡抓主体架110上的凸筋，使推把400固定为适于推移车架100的倾斜姿态；刨花刀辊500转移到位后，第二滑槽411相对第二销轴112滑移，推把400的卡口412脱离主体架110上的凸筋，推把400此时可旋转，以适于止顶刨花刀辊500。

在本实用新型的一些实施例中，第二把手杆430包括第二止顶杆以及与第二止顶杆可拆卸式连接的第二把手部。刨花刀辊500转移到位后，第二把手部脱离推把400，第二止顶杆适于止顶刨花刀辊500。

在一些实施例中，扳手330的外伸端(偏离转轴320的一端)适于套接或插接加长杆。更好的，如上所记述的第一把手部232及第二把手部作为加长杆，以适于连接扳手330的外伸端。带刀转移后，第一把手部232和第二把手部适于连接扳手330的外伸端，以加长扳手330，所以第一把手部232及第二把手部还适于驱动承托辊300偏心转动。

参照图2至图4，在本实用新型的一些实施例中，主体架110呈U型，承托辊300连接在U型的立臂上端，U型的底部适于穿入叉车的托臂，以便于将刨花刀辊500放置主体架110上，或以便于承托起主体架110上的刨花刀辊500。刀辊放置中，由叉车的两个托臂承托卧式的刨花刀辊500，使刨花刀辊500保持卧式姿态拆离刨花机，使刨花刀辊500保持卧式姿态放置于该两个承托辊300之上。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种刨花刀辊维护车，其特征在于，包括：

车架，包括主体架以及铰接所述主体架前端的转向架，所述主体架和所述转向架均设置有行车轮；

拉把，连接所述转向架，所述拉把适于驱动所述转向架相对所述主体架左右摆动，也适于拉动所述车架；

承托结构，活动连接所述主体架，所述承托结构适于承托刨花刀辊，也适于驱动所述刨花刀辊转动。

2.根据权利要求1所述的刨花刀辊维护车，其特征在于，所述承托结构包括两个并排的承托辊，所述承托辊包括托辊主体以及在所述托辊主体的两端外伸并相对所述托辊主体偏心的转轴，所述转轴与所述主体架转动连接，所述承托辊适于以所述转轴为轴心转动，所述两个所述承托辊的托辊主体适于通过周壁共同承托卧式的刨花刀辊。

3.根据权利要求2所述的刨花刀辊维护车，其特征在于，所述承托辊的至少一个所述转轴连接有扳手，所述扳手适于转动所述转轴，使所述承托辊以所述转轴为轴心转动。

4.根据权利要求3所述的刨花刀辊维护车，其特征在于，所述扳手的一端设置有两个夹片，所述两个所述夹片适于共同夹持所述转轴，所述夹片设置有第一滑槽，第一销轴穿过所述转轴并插入所述第一滑槽，所述第一滑槽适于相对第一销轴转动及滑动，使所述扳手在所述转轴静置情况下，能够在所述扳手及所述转轴所共同限定的一个空间平面内，相对所述转轴摆动。

5.根据权利要求2或3所述的刨花刀辊维护车，其特征在于，所述托辊主体的外周壁设置有两条环凹槽，所述承托辊通过所述环凹槽承托所述刨花刀辊端部的环凸缘，以限制所述刨花刀辊相对所述承托辊的窜动。

6.根据权利要求1至3任一项所述的刨花刀辊维护车，其特征在于，所述拉把包括第一连接杆、第一调长套筒及第一把手杆，所述第一连接杆的一端铰接所述转向架，所述第一把手杆的一端为持握端，所述第一连接杆的另一端以及所述第一把手杆的另一端分别以相反旋向的螺纹连接所述第一调长套筒，所述拉把还适于止顶所述刨花刀辊，以限制所述刨花刀辊的转动。

7.根据权利要求6所述的刨花刀辊维护车，其特征在于，所述第一把手杆包括第一止顶杆以及与所述第一止顶杆可拆卸式连接的第一把手部。

8.根据权利要求6所述的刨花刀辊维护车，其特征在于，还包括有适于推动所述车架的推把，所述推把包括第二连接杆、第二调长套筒及第二把手杆，所述第二连接杆的一端铰接所述主体架，所述第二把手杆的一端为持握端，所述第二连接杆的另一端以及所述第二把手杆的另一端分别以相反旋向的螺纹连接所述第二调长套筒，所述推把还适于止顶所述刨花刀辊，以限制所述刨花刀辊的转动。

9.根据权利要求8所述的刨花刀辊维护车，其特征在于，所述第二连接杆的一端设置有第二滑槽和卡口，所述主体架设置有适于被所述卡口卡抓的突起，所述推把适于通过所述第二滑槽与所述主体架的第二销轴相对滑动及转动，使所述卡口远离或卡抓所述突起，使所述推把恢复自由或固定倾斜姿态以推车。

10.根据权利要求2或3所述的刨花刀辊维护车，其特征在于，所述主体架呈U型，所述承托辊连接在所述U型的立臂上端，所述U型的底部适于穿入叉车的托臂，以便于将所述刨花刀辊放置所述主体架上，或以便于承托起所述主体架上的所述刨花刀辊。

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