CN219214483U - 一种喷码结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于喷码技术领域，且公开了一种喷码结构，包括工作台，所述工作台上端的内部阵列设置有传输辊，所述传输辊表面的前后两侧对称活动套接有传输带，所述传输带的顶部阵列放置有工控机本体，所述传输辊表面的活动套接有第一传动带。本实用新型通过第一旋转盘、第二旋转盘、第三旋转盘和限位挡板等结构的配合，间接的带动第二旋转盘和第三旋转盘一起转动，继而使得定位柱进行旋转，从而使得限位挡板随着第一旋转盘、第二旋转盘和第三旋转盘的旋转进行间歇性升降，从而对传输带上阵列放置的工控机本体起到了限位的作用，使得控制工控机本体进行有序传输，从而避免工控机本体堆积而导致喷码混乱的问题出现。

Description

一种喷码结构

技术领域

本实用新型属于喷码技术领域，具体是一种喷码结构。

背景技术

工控机是具有计算机CPU、硬盘、内存、外设及接口，并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面的一种工业计算机，而在生产工控机的时候，为了方便识别工控机的生产信息以进行溯源，经常会在工控机上喷印各种标签，例如条形码、二维码、中英文数字编码、LOGO、批号、流水号等等带有识别信息的标签，而现有技术中，在进行喷码的时候，为了减少生产时产生的粉末和灰尘，并防止标签脱墨消失，因此想，现有技术中，在生产的时候，会通过厂家普遍采用无损激光喷码技术对来对工控机的表面进行喷码，从而使得进行喷码，但是，现有技术中，在进行产品防伪溯源喷码的时候，不便于控制工控机之间的等间距匀速传输，从而容易导致工控机放置的过于密集，错乱，从而导致堆积，从而使得喷码效率受到影响。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种喷码结构，具有有序传输和对喷码产生的有气体进行净化的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷码结构，包括工作台，所述工作台上端的内部阵列设置有传输辊，所述传输辊表面的前后两侧对称活动套接有传输带，所述传输带的顶部阵列放置有工控机本体，所述传输辊表面的活动套接有第一传动带，所述工作台的底部活动安装有第一旋转盘，所述第一传动带的另一端活动套接在第一旋转盘后端的内侧，所述第一旋转盘后端的外侧活动套接有第二传动带，所述第二传动带的另一端活动套接有第二旋转盘，所述第二旋转盘活动安装在工作台的底部，所述第二旋转盘的后端活动套接有第三传动带，所述第三传动带的另一端活动套接有第三旋转盘，所述第三旋转盘活动安装在工作台的底部，所述第一旋转盘、第二旋转盘和第三旋转盘前侧的表面均固定安装有定位柱，所述定位柱的表面活动套接有限位挡板，所述限位挡板的中部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动放置有定位杆，所述定位杆的前后两端与工作台的内部固定连接。

上述技术方案中，优选的，所述工作台的顶部固定有喷码箱，所述喷码箱底部的左右两侧均开设有进出口，所述喷码箱的顶部固定安装有第一传动螺杆结构，所述第一传动螺杆结构的表面活动安装有移动块，所述移动块的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有移动框架，所述移动框架的内部活动安装有第二传动螺杆结构，所述第二传动螺杆结构的表面活动安装有喷码机，所述喷码机顶部的左右两侧均活动安装有净化箱，所述净化箱的前后两侧对称安装有抽吸风机，所述抽吸风机的底部固定连通有吸管，所述吸管的前后两侧固定安装有吸风板，所述吸风板的顶部与吸管的底部相互连通。

上述技术方案中，优选的，所述限位挡板的最大高度值大于工控机本体的最低高度值，所述限位挡板的最低高度值小于传输带的最大高度值。

上述技术方案中，优选的，所述定位杆的直径值与滑槽的宽度值相适配，所述滑槽的长度值等于定位柱旋转一周直径值的两倍。

上述技术方案中，优选的，所述工控机本体的形状大小等于两个传输带的最大间距，所述定位柱旋转一周的直径值大于传输辊的直径值。

上述技术方案中，优选的，所述吸风板的开口相对设置，所述净化箱的内部填充有活性炭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一旋转盘、第二旋转盘、第三旋转盘和限位挡板等结构的配合，当进行使用的时候，通过传输辊带动第一旋转盘进行转动，间接的带动第二旋转盘和第三旋转盘一起转动，继而使得定位柱进行旋转，从而使得限位挡板随着第一旋转盘、第二旋转盘和第三旋转盘的旋转进行间歇性升降，从而对传输带上阵列放置的工控机本体起到了限位的作用，使得控制工控机本体进行有序传输，从而避免工控机本体堆积而导致喷码混乱的问题出现。

2、本实用新型通过抽吸风机、吸风板、吸管和净化箱等结构的配合，从而当进行喷码的时候，同时启动抽吸风机，通过吸管，使得吸风板产生吸力，从而将喷码产生的有害气体吸到净化箱中，然后经过净化再排出，从而使得工作台周围的空气保持干净。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型仰视结构示意图；

图4为本实用新型右视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图4的A部分放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、传输辊；3、传输带；4、工控机本体；5、第一传动带；6、第一旋转盘；7、第二传动带；8、第二旋转盘；9、第三传动带；10、第三旋转盘；11、定位柱；12、限位挡板；13、滑槽；14、定位杆；15、喷码箱；16、进出口；17、第一传动螺杆结构；18、移动块；19、电动伸缩杆；20、移动框架；21、第二传动螺杆结构；22、喷码机；23、净化箱；24、抽吸风机；25、吸管；26、吸风板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种喷码结构，包括工作台1，工作台1上端的内部阵列设置有传输辊2，传输辊2表面的前后两侧对称活动套接有传输带3，传输带3的顶部阵列放置有工控机本体4，传输辊2表面的活动套接有第一传动带5，工作台1的底部活动安装有第一旋转盘6，第一传动带5的另一端活动套接在第一旋转盘6后端的内侧，第一旋转盘6后端的外侧活动套接有第二传动带7，第二传动带7的另一端活动套接有第二旋转盘8，第二旋转盘8活动安装在工作台1的底部，第二旋转盘8的后端活动套接有第三传动带9，第三传动带9的另一端活动套接有第三旋转盘10，第三旋转盘10活动安装在工作台1的底部，第一旋转盘6、第二旋转盘8和第三旋转盘10前侧的表面均固定安装有定位柱11，定位柱11的表面活动套接有限位挡板12，限位挡板12的中部开设有滑槽13，滑槽13的内部活动放置有定位杆14，定位杆14的前后两端与工作台1的内部固定连接。

采用上述方案：当进行使用的时候，将工控机本体4放置在传输带3上，然后启动传输辊2，使得传输带3上的工控机本体4通过进出口16移动到喷码箱15中，同时传输辊2启动的时候，会带动第一传动带5转动，继而带动了第一旋转盘6进行转动，而当第一旋转盘6转动的时候，会带动第二传动带7转动，继而带动了第二旋转盘8进行转动，使得第二旋转盘8上的第三传动带9带动第三旋转盘10一起转动，继而使得第一旋转盘6、第二旋转盘8和第三旋转盘10上的定位柱11进行旋转，使得限位挡板12进行移动，从而使得限位挡板12随着定位柱11的旋转，继而沿着滑槽13内部的定位杆14进行移动，使得限位挡板12下降，然后再随着第一旋转盘6、第二旋转盘8和第三旋转盘10的旋转进行上升，对工控机本体4起到了限位的作用；

通过使限位挡板12随着第一旋转盘6、第二旋转盘8和第三旋转盘10的旋转进行间歇性的升降，从而控制了工控机本体4的移动，从而避免产生堆积的问题，注：当工控机本体4碰到工控机本体4的时候，传输辊2停止运动，从而避免对工控机本体4的底部造成损坏。

如图1、图2、图4和图5所示，工作台1的顶部固定有喷码箱15，喷码箱15底部的左右两侧均开设有进出口16，喷码箱15的顶部固定安装有第一传动螺杆结构17，第一传动螺杆结构17的表面活动安装有移动块18，移动块18的底部固定连接有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的底部固定安装有移动框架20，移动框架20的内部活动安装有第二传动螺杆结构21，第二传动螺杆结构21的表面活动安装有喷码机22，喷码机22顶部的左右两侧均活动安装有净化箱23，净化箱23的前后两侧对称安装有抽吸风机24，抽吸风机24的底部固定连通有吸管25，吸管25的前后两侧固定安装有吸风板26，吸风板26的顶部与吸管25的底部相互连通。

采用上述方案：当进行喷码的时候，启动第一传动螺杆结构17，使得移动块18进行移动，继而使得电动伸缩杆19带动移动框架20移动到合适的位置，然后启动移动框架20内部的第二传动螺杆结构21，使得喷码机22移动到预定的位置进行喷码，而当进行喷码的时候，同时启动抽吸风机24，通过吸管25，使得吸风板26产生吸力，从而将喷码产生的有害气体吸到净化箱23中，然后经过净化再排出，从而使得工作台1周围的空气保持干净；

通过设置抽吸风机24、吸风板26、吸管25和净化箱23，从而将喷码产生的有害气体吸到净化箱23中，然后经过净化再排出，从而使得工作台周围的空气保持干净，减少对空气的污染。

如图2所示，限位挡板12的最大高度值大于工控机本体4的最低高度值，限位挡板12的最低高度值小于传输带3的最大高度值。

采用上述方案：当进行使用的时候，限位挡板12上升会对工控机本体4进行阻挡，然后下降；

通过将限位挡板12的最大高度值大于工控机本体4的最低高度值，且限位挡板12的最低高度值小于传输带3的最大高度值，从而方便进行间歇性阻挡。

如图2所示，定位杆14的直径值与滑槽13的宽度值相适配，滑槽13的长度值等于定位柱11旋转一周直径值的两倍。

采用上述方案：当使用的时候，限位挡板12通过定位柱11的转动，继而使得滑槽13沿着定位杆14进行移动；

通过将定位杆14的直径值与滑槽13的宽度值相适配，且滑槽13的长度值等于定位柱11旋转一周直径值的两倍，从而方便进行移动。

如图1和图2所示，工控机本体4的形状大小等于两个传输带3的最大间距，定位柱11旋转一周的直径值大于传输辊2的直径值。

采用上述方案：当进行使用的时候，将工控机本体4放置在传输带3上，然后随着传输辊2的旋转进行移动；

通过使工控机本体4的形状大小等于两个传输带3的最大间距，从而减少偏移。

如图5所示，吸风板26的开口相对设置，净化箱23的内部填充有活性炭。

采用上述方案：当进行使用的时候，吸风板26将有害气体吸到净化箱23中进行净化；

通过吸风板26的开口相对设置，从而使得吸风效果更好，注：净化箱23的内部不光可以填充有活性炭，也可以填充其他过滤颗粒。

本实用新型的工作原理及使用流程：

当进行使用的时候，将工控机本体4放置在传输带3上，然后启动传输辊2，使得传输带3上的工控机本体4通过进出口16移动到喷码箱15中，同时，当传输辊2启动的时候，会带动第一传动带5转动，继而带动了第一旋转盘6进行转动，而当第一旋转盘6转动的时候，会带动第二传动带7转动，继而带动了第二旋转盘8进行转动，使得第二旋转盘8上的第三传动带9带动第三旋转盘10一起转动，继而使得第一旋转盘6、第二旋转盘8和第三旋转盘10上的定位柱11进行旋转，使得限位挡板12进行移动，从而使得限位挡板12随着定位柱11的旋转，继而沿着滑槽13内部的定位杆14进行移动，使得限位挡板12下降，然后再随着第一旋转盘6、第二旋转盘8和第三旋转盘10的旋转进行上升，从而对传输带3上阵列放置的工控机本体4起到了限位的作用，从而使得控制工控机本体4进行有序传输，从而避免工控机本体4堆积而导致喷码混乱的问题出现；

而当进行喷码的时候，启动第一传动螺杆结构17，使得移动块18进行移动，继而使得电动伸缩杆19带动移动框架20移动到合适的位置，然后启动移动框架20内部的第二传动螺杆结构21，使得喷码机22移动到预定的位置进行喷码，而当进行喷码的时候，同时启动抽吸风机24，通过吸管25，使得吸风板26产生吸力，从而将喷码产生的有害气体吸到净化箱23中，然后经过净化再排出，从而使得工作台1周围的空气保持干净。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种喷码结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端的内部阵列设置有传输辊(2)，所述传输辊(2)表面的前后两侧对称活动套接有传输带(3)，所述传输带(3)的顶部阵列放置有工控机本体(4)，所述传输辊(2)表面的活动套接有第一传动带(5)，所述工作台(1)的底部活动安装有第一旋转盘(6)，所述第一传动带(5)的另一端活动套接在第一旋转盘(6)后端的内侧，所述第一旋转盘(6)后端的外侧活动套接有第二传动带(7)，所述第二传动带(7)的另一端活动套接有第二旋转盘(8)，所述第二旋转盘(8)活动安装在工作台(1)的底部，所述第二旋转盘(8)的后端活动套接有第三传动带(9)，所述第三传动带(9)的另一端活动套接有第三旋转盘(10)，所述第三旋转盘(10)活动安装在工作台(1)的底部，所述第一旋转盘(6)、第二旋转盘(8)和第三旋转盘(10)前侧的表面均固定安装有定位柱(11)，所述定位柱(11)的表面活动套接有限位挡板(12)，所述限位挡板(12)的中部开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部活动放置有定位杆(14)，所述定位杆(14)的前后两端与工作台(1)的内部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种喷码结构，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定有喷码箱(15)，所述喷码箱(15)底部的左右两侧均开设有进出口(16)，所述喷码箱(15)的顶部固定安装有第一传动螺杆结构(17)，所述第一传动螺杆结构(17)的表面活动安装有移动块(18)，所述移动块(18)的底部固定连接有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)的底部固定安装有移动框架(20)，所述移动框架(20)的内部活动安装有第二传动螺杆结构(21)，所述第二传动螺杆结构(21)的表面活动安装有喷码机(22)，所述喷码机(22)顶部的左右两侧均活动安装有净化箱(23)，所述净化箱(23)的前后两侧对称安装有抽吸风机(24)，所述抽吸风机(24)的底部固定连通有吸管(25)，所述吸管(25)的前后两侧固定安装有吸风板(26)，所述吸风板(26)的顶部与吸管(25)的底部相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种喷码结构，其特征在于：所述限位挡板(12)的最大高度值大于工控机本体(4)的最低高度值，所述限位挡板(12)的最低高度值小于传输带(3)的最大高度值。

4.根据权利要求1所述的一种喷码结构，其特征在于：所述定位杆(14)的直径值与滑槽(13)的宽度值相适配，所述滑槽(13)的长度值等于定位柱(11)旋转一周直径值的两倍。

5.根据权利要求1所述的一种喷码结构，其特征在于：所述工控机本体(4)的形状大小等于两个传输带(3)的最大间距，所述定位柱(11)旋转一周的直径值大于传输辊(2)的直径值。

6.根据权利要求2所述的一种喷码结构，其特征在于：所述吸风板(26)的开口相对设置，所述净化箱(23)的内部填充有活性炭。

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