CN219214069U - 一种吸塑加工用废料收集装置 - Google Patents

Abstract

一种吸塑加工用废料收集装置，涉及塑料盒真空吸塑成型技术领域，包括第一固定板、顶起装置、位移装置和回收构件，第一固定板上部面上设有位移装置、顶起装置和回收构件，回收构件由第二固定块、送料装置、隔离板、第一伺服电机和破碎装置构成，第二固定块设在第一固定板上，第二固定块上设有第一伺服电机和送料装置，第二固定块的内部设有隔离板，第二固定块的内部在隔离板的上方设有破碎装置，第二固定块内部的破碎装置与第一伺服电机相连接；本实用新型不仅便于取下滞留在塑料盒真空吸塑型的机器上废料，同时对废料进行运输，而且便于对废料进行破碎，以便于对废料进行回收，提高了吸塑加工塑料包装盒时废料回收的便捷性。

Description

一种吸塑加工用废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及塑料盒真空吸塑成型技术领域，尤其是涉及一种吸塑加工用废料收集装置。

背景技术

公知的，利用真空吸塑成型工艺生产塑料包装盒时会产生大量边角料，在把成品裁剪切割取出后，角料就成了废料滞留在塑料盒真空吸塑型的机器上，有公开技术是一种吸塑成型机废料收集装置（CN215434971U）该方案 通过设置活动机构，驱动电机收卷废料时能够带动活动机构移动，活动机构移动时能够控制感应组件接收信号并改变驱动电机的工作状态，实现驱动电机的间歇式启停，从而降低收卷辊收卷废料时不断拉扯前道工序中塑料的可能性，改善前道工序的生产良率降低的问题，但是该方案还存在不足之处，废料滞留在塑料盒真空吸塑型的机器上时，需要人工把滞留在塑料盒真空吸塑型的机器上的废料取下，才能进行收卷废料，在把成品裁剪切割取出后，板材表面会出现不规则的孔洞，板材表面会出现不规则的孔洞不利于废料收卷，同时，废料缠绕成卷会占用大量空间不利于运输，而且废料缠绕成卷不利于回炉重塑，为此，我们提出了一种吸塑加工用废料收集装置。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种吸塑加工用废料收集装置，使用时通过把顶起装置把滞留在塑料盒真空吸塑型的机器上废料，通过位移装置把顶起装置上的废料推到回收构件内，通过回收构件对废料进行破碎回收，以此来达到对吸塑加工塑料包装盒时对废料进行废料收集的目的。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案

一种吸塑加工用废料收集装置，包括第一固定板、顶起装置、位移装置和回收构件，第一固定板上部面的一端上设有位移装置，第一固定板上部面的另一端上设有回收构件，第一固定板的上部面在回收构件与位移装置之间设有顶起装置，回收构件由第二固定块、送料装置、隔离板、第一伺服电机和破碎装置构成，第二固定块设在第一固定板上，第二固定块上设有第一伺服电机和送料装置，第二固定块的内部设有隔离板，第二固定块的内部在隔离板的上方设有破碎装置，第二固定块内部的破碎装置与第一伺服电机相连接。

所述第一固定板上部面的一端的中间位置上设有第一固定孔，第一固定板上的第一固定孔内设有位移装置，第一固定板上部面的中间位置设有第二固定孔，第二固定孔至少设置一个，第二固定孔有序的排列在第一固定板上，第一固定板上的第二固定孔内设有顶起装置，第一固定板上部面的一另端上设有第一凹槽，第一固定板上的第一凹槽内设有第二固定块。

所述顶起装置由第二固定板、密封垫、限位板和第一电动伸缩杆构成，第二固定板上部面的两端均设有限位板，第二固定板与限位板上均设有密封垫，第二固定板的下部面上设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的一端与第二固定板，第一电动伸缩杆的另一端固定在第一固定板上的第二固定孔内。

所述位移装置由第二电动伸缩杆、第一固定块、第三电动伸缩杆和第三固定板构成，第二电动伸缩杆的一端固定在第一固定板上的第一固定孔内，第二电动伸缩杆的另一端设有第一固定块，第一固定块上设有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的一端通过第一固定块与第二电动伸缩杆垂直设置，第三电动伸缩杆的另一端上设有第三固定板。

所述第二固定块的内部为空心结构，第二固定块的右部面上设有第三凹槽，第二固定块上的第三凹槽内设有送料装置，第二固定块的前部面上设有第四固定孔，第二固定块上的第四固定孔内设有第一伺服电机，第二固定块的左部面上设有出料口，第二固定块的内部设有隔离板，第二固定块的内部在隔离板的上方设有破碎装置。

所述隔离板设在第二固定块的内部，隔离板的一端设在第二固定块上第三凹槽的下方，隔离板的另一端设在第二固定块上出料口的下方。

所述破碎装置由齿轮、第二固定柱、固定筒和破碎刀构成，第二固定柱至少设置一个，第二固定柱有序的排列在第二固定块内部，第二固定柱的一端与第二固定块活动连接，第二固定柱上设有固定筒，固定筒的外壁上设有破碎刀，破碎刀至少设置一个，破碎刀有序的排列固定筒上，第二固定柱的另一端上设有齿轮，第二固定柱与第二固定柱通过齿轮相连接，第二固定柱上的齿轮与第一伺服电机上的传动轴相连接。

所述送料装置由第三固定块、第一滑轮、第二伺服电机、第一固定柱和第二滑轮构成，第三固定块的左侧面上设有第二凹槽，第二凹槽贯穿第三固定块，第三固定块上的第二凹槽的下部面上设有第一滑轮，第一滑轮至少设置一个，第一滑轮有序的排列在第三固定块上第二凹槽的下部面上，第三固定块的前部面上设有第三固定孔，第三固定块上的第三固定孔内设有第二伺服电机，第二伺服电机的传动轴上设有第一固定柱，第一固定柱设在第三固定块内部，第一固定柱的一端与第二伺服电机的传动轴相连接，第一固定柱的另一端与第三固定块活动连接，第一固定柱的外壁上设有第二滑轮，第二滑轮至少设置一个，第二滑轮有序的排列在第一固定柱的外壁上，第二滑轮的表面上设有防滑垫。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种吸塑加工用废料收集装置，使用时通过把顶起装置把滞留在塑料盒真空吸塑型的机器上废料，通过位移装置把顶起装置上的废料推到回收构件内，通过回收构件对废料进行破碎回收，以此来达到对吸塑加工塑料包装盒时对废料进行废料收集的目的；本实用新型结构合理实用，操作简单，不仅便于取下滞留在塑料盒真空吸塑型的机器上废料，同时对废料进行运输，而且便于对废料进行破碎，以便于对废料进行回收，提高了吸塑加工塑料包装盒时废料回收的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的第一固定板结构示意图；

图3为本实用新型的顶起装置结构示意图；

图4为本实用新型的位移装置结构示意图；

图5为本实用新型的回收构件结构示意图；

图6为本实用新型的送料装置装配示意图；

图7为本实用新型的破碎装置结构示意图；

1、第一固定板；2、顶起装置；3、位移装置；4、回收构件；5、密封垫；6、第一固定孔；7、第二固定孔；8、第一凹槽；9、第一电动伸缩杆；10、限位板；11、第二固定板；12、第二电动伸缩杆；13、第一固定块；14、第三电动伸缩杆；15、第三固定板；16、第二固定块；17、出料口；18、第一伺服电机；19、破碎装置；20、送料装置；21、第一滑轮；22、第二滑轮；23、第一固定柱；24、第二伺服电机；25、第三固定块；26、第三固定孔；27、第二凹槽；28、第二固定柱；29、齿轮；30、固定筒；31、破碎刀；32、第三凹槽；33、第四固定孔；34、隔离板。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~7一种吸塑加工用废料收集装置，包括第一固定板1、顶起装置2、位移装置3和回收构件4，第一固定板1上部面的一端上设有位移装置3，第一固定板1上部面的另一端上设有回收构件4，第一固定板1的上部面在回收构件4与位移装置3之间设有顶起装置2，回收构件4由第二固定块16、送料装置20、隔离板34、第一伺服电机18和破碎装置19构成，第二固定块16设在第一固定板1上，第二固定块16上设有第一伺服电机18和送料装置20，第二固定块16的内部设有隔离板34，第二固定块16的内部在隔离板34的上方设有破碎装置19，第二固定块16内部的破碎装置19与第一伺服电机18相连接。

所述第一固定板1上部面的一端的中间位置上设有第一固定孔6，第一固定板1上的第一固定孔6内设有位移装置3，第一固定板1上部面的中间位置设有第二固定孔7，第二固定孔7至少设置一个，第二固定孔7有序的排列在第一固定板1上，第一固定板1上的第二固定孔7内设有顶起装置2，第一固定板1上部面的一另端上设有第一凹槽8，第一固定板1上的第一凹槽8内设有第二固定块16，过第一固定板1对顶起装置2、位移装置3和回收构件4进行固定。

所述顶起装置2由第二固定板11、密封垫5、限位板10和第一电动伸缩杆9构成，第二固定板11上部面的两端均设有限位板10，第二固定板11与限位板10上均设有密封垫5，第二固定板11的下部面上设有第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9的一端与第二固定板11，第一电动伸缩杆9的另一端固定在第一固定板1上的第二固定孔7内，通过第一电动伸缩杆9伸展带动第二固定板11向上位移，第二固定板11向上位移把废料顶起，第二固定板11上的限位板10起到对第二固定板11上的废料进行限位，第二固定板11与限位板10上的密封垫5起到密封的作用。

所述位移装置3由第二电动伸缩杆12、第一固定块13、第三电动伸缩杆14和第三固定板15构成，第二电动伸缩杆12的一端固定在第一固定板1上的第一固定孔6内，第二电动伸缩杆12的另一端设有第一固定块13，第一固定块13上设有第三电动伸缩杆14，第三电动伸缩杆14的一端通过第一固定块13与第二电动伸缩杆12垂直设置，第三电动伸缩杆14的另一端上设有第三固定板15，通过第二电动伸缩杆12与第三电动伸缩杆14带动第三固定板15进行位移，第三固定板15位移把第二固定板11上的废料推进送料装置20内。

所述第二固定块16的内部为空心结构，第二固定块16的右部面上设有第三凹槽32，第二固定块16上的第三凹槽32内设有送料装置20，第二固定块16的前部面上设有第四固定孔33，第二固定块16上的第四固定孔33内设有第一伺服电机18，第二固定块16的左部面上设有出料口17，第二固定块16的内部设有隔离板34，第二固定块16的内部在隔离板34的上方设有破碎装置19。

所述隔离板34设在第二固定块16的内部，隔离板34的一端设在第二固定块16上第三凹槽32的下方，隔离板34的另一端设在第二固定块16上出料口17的下方。

所述破碎装置19由齿轮29、第二固定柱28、固定筒30和破碎刀31构成，第二固定柱28至少设置一个，第二固定柱28有序的排列在第二固定块16内部，第二固定柱28的一端与第二固定块16活动连接，第二固定柱28上设有固定筒30，固定筒30的外壁上设有破碎刀31，破碎刀31至少设置一个，破碎刀31有序的排列固定筒30上，第二固定柱28的另一端上设有齿轮29，第二固定柱28与第二固定柱28通过齿轮29相连接，第二固定柱28上的齿轮29与第一伺服电机18上的传动轴相连接，通过第一伺服电机18带动齿轮29转动，齿轮29转动带动第二固定柱28转动，第二固定柱28转动带动固定筒30转动，固定筒30转动固定筒30上的破碎刀31对废料进行破碎，破碎后的废料从第二固定块16上的出料口17排出。

所述送料装置20由第三固定块25、第一滑轮21、第二伺服电机24、第一固定柱23和第二滑轮22构成，第三固定块25的左侧面上设有第二凹槽27，第二凹槽27贯穿第三固定块25，第三固定块25上的第二凹槽27的下部面上设有第一滑轮21，第一滑轮21至少设置一个，第一滑轮21有序的排列在第三固定块25上第二凹槽27的下部面上，第三固定块25的前部面上设有第三固定孔26，第三固定块25上的第三固定孔26内设有第二伺服电机24，第二伺服电机24的传动轴上设有第一固定柱23，第一固定柱23设在第三固定块25内部，第一固定柱23的一端与第二伺服电机24的传动轴相连接，第一固定柱23的另一端与第三固定块25活动连接，第一固定柱23的外壁上设有第二滑轮22，第二滑轮22至少设置一个，第二滑轮22有序的排列在第一固定柱23的外壁上，第二滑轮22的表面上设有防滑垫，通过第二伺服电机24带动第一固定柱23转动，第一固定柱23转动带动第二滑轮22转动，通过第二滑轮22转动带动废料进行位移，第二滑轮22转动的废料送进第二固定块25内部，第三固定块25上第二凹槽27内的第一滑轮21起到降低摩擦力的目的。

实施例1，所述的一种吸塑加工用废料收集装置，在使用时通过把第一固定板1固定在塑料盒真空吸塑型的机器的下方，通过第一固定板1对顶起装置2、位移装置3和回收构件4进行固定，通过第一电动伸缩杆9伸展带动第二固定板11向上位移，第二固定板11向上位移把废料顶起，第二固定板11上的限位板10起到对第二固定板11上的废料进行限位，第二固定板11与限位板10上的密封垫5起到密封的作用，通过第二电动伸缩杆12与第三电动伸缩杆14带动第三固定板15进行位移，第三固定板15位移把第二固定板11上的废料推进送料装置20内，废料进入第三固定块25上的第二凹槽27内，通过第二伺服电机24带动第一固定柱23转动，第一固定柱23转动带动第二滑轮22转动，通过第二滑轮22转动带动废料进行位移，第二滑轮22转动的废料送进第二固定块25内部，第三固定块25上第二凹槽27内的第一滑轮21起到降低摩擦力的目的，通过第一伺服电机18带动齿轮29转动，齿轮29转动带动第二固定柱28转动，第二固定柱28转动带动固定筒30转动，固定筒30转动固定筒30上的破碎刀31对废料进行破碎，破碎后的废料从第二固定块16上的出料口17排出，本实用新型结构合理实用，操作简单，不仅便于取下滞留在塑料盒真空吸塑型的机器上废料，同时对废料进行运输，而且便于对废料进行破碎，以便于对废料进行回收，提高了吸塑加工塑料包装盒时废料回收的便捷性。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种吸塑加工用废料收集装置，包括第一固定板（1）、顶起装置（2）、位移装置（3）和回收构件（4），第一固定板（1）上部面的一端上设有位移装置（3），第一固定板（1）上部面的另一端上设有回收构件（4），第一固定板（1）的上部面在回收构件（4）与位移装置（3）之间设有顶起装置（2），其特征是：回收构件（4）由第二固定块（16）、送料装置（20）、隔离板（34）、第一伺服电机（18）和破碎装置（19）构成，第二固定块（16）设在第一固定板（1）上，第二固定块（16）上设有第一伺服电机（18）和送料装置（20），第二固定块（16）的内部设有隔离板（34），第二固定块（16）的内部在隔离板（34）的上方设有破碎装置（19），第二固定块（16）内部的破碎装置（19）与第一伺服电机（18）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种吸塑加工用废料收集装置，其特征是：所述第一固定板（1）上部面的一端的中间位置上设有第一固定孔（6），第一固定板（1）上的第一固定孔（6）内设有位移装置（3），第一固定板（1）上部面的中间位置设有第二固定孔（7），第二固定孔（7）至少设置一个，第二固定孔（7）有序的排列在第一固定板（1）上，第一固定板（1）上的第二固定孔（7）内设有顶起装置（2），第一固定板（1）上部面的一另端上设有第一凹槽（8），第一固定板（1）上的第一凹槽（8）内设有第二固定块（16）。

3.根据权利要求2所述的一种吸塑加工用废料收集装置，其特征是：所述顶起装置（2）由第二固定板（11）、密封垫（5）、限位板（10）和第一电动伸缩杆（9）构成，第二固定板（11）上部面的两端均设有限位板（10），第二固定板（11）与限位板（10）上均设有密封垫（5），第二固定板（11）的下部面上设有第一电动伸缩杆（9），第一电动伸缩杆（9）的一端与第二固定板（11），第一电动伸缩杆（9）的另一端固定在第一固定板（1）上的第二固定孔（7）内。

4.根据权利要求3所述的一种吸塑加工用废料收集装置，其特征是：所述位移装置（3）由第二电动伸缩杆（12）、第一固定块（13）、第三电动伸缩杆（14）和第三固定板（15）构成，第二电动伸缩杆（12）的一端固定在第一固定板（1）上的第一固定孔（6）内，第二电动伸缩杆（12）的另一端设有第一固定块（13），第一固定块（13）上设有第三电动伸缩杆（14），第三电动伸缩杆（14）的一端通过第一固定块（13）与第二电动伸缩杆（12）垂直设置，第三电动伸缩杆（14）的另一端上设有第三固定板（15）。

5.根据权利要求4所述的一种吸塑加工用废料收集装置，其特征是：所述第二固定块（16）的内部为空心结构，第二固定块（16）的右部面上设有第三凹槽（32），第二固定块（16）上的第三凹槽（32）内设有送料装置（20），第二固定块（16）的前部面上设有第四固定孔（33），第二固定块（16）上的第四固定孔（33）内设有第一伺服电机（18），第二固定块（16）的左部面上设有出料口（17），第二固定块（16）的内部设有隔离板（34），第二固定块（16）的内部在隔离板（34）的上方设有破碎装置（19）。

6.根据权利要求5所述的一种吸塑加工用废料收集装置，其特征是：所述隔离板（34）设在第二固定块（16）的内部，隔离板（34）的一端设在第二固定块（16）上第三凹槽（32）的下方，隔离板（34）的另一端设在第二固定块（16）上出料口（17）的下方。

7.根据权利要求6所述的一种吸塑加工用废料收集装置，其特征是：所述破碎装置（19）由齿轮（29）、第二固定柱（28）、固定筒（30）和破碎刀（31）构成，第二固定柱（28）至少设置一个，第二固定柱（28）有序的排列在第二固定块（16）内部，第二固定柱（28）的一端与第二固定块（16）活动连接，第二固定柱（28）上设有固定筒（30），固定筒（30）的外壁上设有破碎刀（31），破碎刀（31）至少设置一个，破碎刀（31）有序的排列固定筒（30）上，第二固定柱（28）的另一端上设有齿轮（29），第二固定柱（28）与第二固定柱（28）通过齿轮（29）相连接，第二固定柱（28）上的齿轮（29）与第一伺服电机（18）上的传动轴相连接。

8.根据权利要求7所述的一种吸塑加工用废料收集装置，其特征是：所述送料装置（20）由第三固定块（25）、第一滑轮（21）、第二伺服电机（24）、第一固定柱（23）和第二滑轮（22）构成，第三固定块（25）的左侧面上设有第二凹槽（27），第二凹槽（27）贯穿第三固定块（25），第三固定块（25）上的第二凹槽（27）的下部面上设有第一滑轮（21），第一滑轮（21）至少设置一个，第一滑轮（21）有序的排列在第三固定块（25）上第二凹槽（27）的下部面上，第三固定块（25）的前部面上设有第三固定孔（26），第三固定块（25）上的第三固定孔（26）内设有第二伺服电机（24），第二伺服电机（24）的传动轴上设有第一固定柱（23），第一固定柱（23）设在第三固定块（25）内部，第一固定柱（23）的一端与第二伺服电机（24）的传动轴相连接，第一固定柱（23）的另一端与第三固定块（25）活动连接，第一固定柱（23）的外壁上设有第二滑轮（22），第二滑轮（22）至少设置一个，第二滑轮（22）有序的排列在第一固定柱（23）的外壁上，第二滑轮（22）的表面上设有防滑垫。

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