CN219213890U - 注塑机用模具辅助治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具辅助装置技术领域，公开了一种注塑机用模具辅助治具，包括：用于工作平台两侧的固定支架；以及用于固定模具上模的限位机构，所述限位机构包括安装壳体、锁合组件以及卡紧结构，所述安装壳体安装在所述固定支架上，安装壳体开设有穿孔，所述穿孔内设置有所述锁合组件，锁合组件一端为位于穿孔外的卡紧端，另一端为限位端，所述卡紧结构设置于穿孔下壁开设的安装槽内，锁合组件下部具有与所述卡紧结构对应的卡紧槽；以使得推动所述锁合组件的卡紧端至穿孔内时，所述限位端可伸入模具上模的槽孔内。本实用新型可以避免开模时模具被带起而砸伤操作者或者砸在下部的成型组件而损伤成型组件。

Description

注塑机用模具辅助治具

技术领域

本实用新型涉及模具辅助装置技术领域，具体地涉及注塑机用模具辅助治具。

背景技术

塑封行业通常用注塑机进行框架芯片的塑封，有传统的单柱头注射机或者匹配多注射头封装模具的MGP(mutiple gate plunger)模注塑机。对于EMC(epoxy moldingcompound的缩写，即环氧塑封料)的输出性能测试，为了匹配不同的模具，一般选用传统注塑机，同时选用大尺寸饼料进行传递注塑。

EMC在热出模时一般有明显的热胀现象，残留的料盖可能会嵌在注塑筒内。塑封料在模具型腔中固化完后，注塑机会开模，也就是注塑机上模会抬起，如果物料强度比较高，开模速度快，无防护的模具往往会被带起，尤其模具上模，而在稍微冷却后，料盖收缩或断裂使模具摔落砸在工作平台，甚至砸伤操作者。因此，如何避免开模时将上模同步带起，提高注塑工序的安全性，是目前塑封行业内亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的EMC在热出模时由于残留的料盖嵌在注塑筒内，无防护的模具往往会被带起，在稍微冷却后料盖收缩或断裂使模具摔落砸在工作平台的技术问题，提供一种注塑机用模具辅助治具，本实用新型可以避免开模时模具被带起而砸伤操作者或者砸在上模下方的成型组件而损伤成型组件。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种注塑机用模具辅助治具，包括：用于工作平台两侧的固定支架；以及

用于固定模具上模的限位机构，所述限位机构包括安装壳体、锁合组件以及卡紧结构，所述安装壳体安装在所述固定支架上，安装壳体开设有穿孔，所述穿孔内设置有所述锁合组件，锁合组件一端为位于穿孔外的卡紧端，另一端为限位端，所述卡紧结构设置于穿孔下壁开设的安装槽内，锁合组件下部具有与所述卡紧结构对应的卡紧槽；

以使得推动所述锁合组件的卡紧端至穿孔内时，所述限位端可伸入模具上模的槽孔内。

进一步地，所述锁合组件包括锁合块和固定在锁合块一侧的锁合杆，以及套设于锁合杆外部的弹簧，所述锁合块为锁合组件的卡紧端，所述锁合杆为限位端，所述弹簧对锁合块施加远离锁合杆的力。

进一步地，所述卡紧槽开设于锁合块下部，所述卡紧槽内设置有磁铁，所述卡紧结构为磁性金属结构。

进一步地，所述锁合块一端固定有限位板，所述限位板为与穿孔内壁配合的多边形结构，所述穿孔两端的内壁固定有限位结构，所述限位结构用于限制限位板脱离穿孔。

进一步地，所述固定支架包括横板和固定在横板两端的竖板，所述竖板与横板垂直设置。

进一步地，所述安装壳体下部固定有滑轨，所述滑轨与横板上开设的滑动槽滑动连接。

进一步地，所述竖板开设有螺纹孔，所述竖板螺纹连接有紧固螺栓。

进一步地，所述卡紧结构包括卡紧部和固定在卡紧部一侧的操纵杆，所述操纵杆远离卡紧部的一端伸出至安装槽外。

通过上述技术方案，本实用新型固定支架工作平台两侧，方便安装和拆卸，连接起来可靠稳定，通过调节固定支架的高度能够适应不同高度的模具，本实用新型在固定支架上安装有安装壳体，通过操作安装壳体穿孔内设置的锁合组件，通过推动锁合组件使其限位端伸入上模槽孔内，从而方便地将限位端卡入模具上模的孔洞内，将卡紧结构的端部插入锁合组件下部的卡紧槽内，实现限制锁合组件移动。

本实用新型可以避免开模时将上模同步带起，保证开模时模具不被带起而砸伤操作者或者砸在下部的成型组件而损伤组件，提高注塑工序的安全性。

附图说明

图1是本注塑机用模具辅助治具一种使用状态剖视图；

图2是图1中A处放大图；

图3是本注塑机用模具辅助治具另一种使用状态剖视图；

图4是本注塑机用模具辅助治具主视图；

图5是本注塑机用模具辅助治具俯视图。

附图标记说明

上模1、模具型腔2、工作平台3、固定支架4、紧固螺栓41、滑动槽42、限位机构5、安装壳体51、穿孔511、安装槽512、限位结构513、滑轨514、锁合组件52、锁合块521、弹簧522、锁合杆523、磁铁524、限位板525、卡紧槽526、卡紧结构53、卡紧部531、操纵杆532。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”，通常是指在本实用新型使用时的安装壳体的上部，固定支架的下部，以及左、右指的是固定支架或是安装壳体的两侧。

在现有技术中，塑封料在模具型腔中固化完后，注塑机会开模，也就是注塑机上模会抬起，这个时候模具可能会随着注塑机上模一起起来，为了避免模具上模被抬起，本实用新型提供一种注塑机用模具辅助治具，如图1-3所示，包括：用于工作平台3两侧的固定支架4；以及

用于固定模具上模1的限位机构5，所述限位机构5包括安装壳体51、锁合组件52以及卡紧结构53，所述安装壳体51安装在所述固定支架4上，安装壳体51开设有穿孔511，所述穿孔511内设置有所述锁合组件52，锁合组件52一端为位于穿孔511外的卡紧端，另一端为限位端，所述卡紧结构53设置于穿孔511下壁开设的安装槽512内，锁合组件52下部具有与所述卡紧结构53对应的卡紧槽526，在本实施例中，卡紧槽526设置在靠近限位端的下方；

以使得推动所述锁合组件52的卡紧端至穿孔511内时，所述限位端可伸入模具上模1的槽孔内(槽孔图中不可见)。

根据本实用新型提供的一种具体实施例，如图4和图5所示，在未使用的状态下，穿孔511内的锁合组件52卡紧端可以位于穿孔511内，本实施例将锁合组件52设置在穿孔511外，方便操作者将卡紧端推入穿孔511，从而锁合组件52的另一端，即限位端可以从穿孔511中伸出，伸入上模1对应的槽孔内，而后操作安装壳体51外的卡紧结构53，对锁合组件52进行卡紧限位，从而将上模1、注塑型腔和工作平台3固定。

本实施例不限制安装壳体51的形状，具体安装壳体51可以采用六面体结构，安装壳体51可以设置在固定支架4靠近侧面的位置，方便限位端插入槽孔内，安装壳体51的穿孔511朝着上模1的方向开设即可。

进一步地，所述锁合组件52包括锁合块521和固定在锁合块521一侧的锁合杆523，以及套设于锁合杆523外部的弹簧522，所述锁合块521为锁合组件52的卡紧端，所述锁合杆523为限位端，所述弹簧522对锁合块521施加远离锁合杆523的力。

根据本实用新型提供的一种具体实施例，本实施例中不限制锁合块521的具体结构，以可以在穿孔511限制下移动即可，具体安装设计时，锁合块521采用六面体结构，避免其在穿孔511内沿自身轴线转动，锁合杆523横截面积小于锁合块521的横截面积，锁合杆523的长度需要根据实际的安装壳体51的位置进行确定，锁合杆523穿过弹簧522，弹簧522一端抵接在穿孔511内壁上，另一端抵接在锁合块521侧面，使得在弹簧522作用下，锁合杆523具有远离上模1的趋势，同样，推动锁合块521克服弹簧522的阻力后，可以使得锁合杆523移动插入槽孔内。

进一步地，所述卡紧槽526开设于锁合块521下部，所述卡紧槽526内设置有磁铁524，所述卡紧结构53为磁性金属结构。

根据本实用新型提供的一种具体实施例，为了避免在卡紧结构53插入卡紧槽526后脱离锁合块521，在卡紧槽526内设置有磁铁524，磁铁524可以与卡紧结构53的磁性金属结构吸附，避免卡紧结构53脱离卡紧槽526。

进一步地，所述锁合块521一端固定有限位板525，所述限位板525为与穿孔511内壁配合的多边形结构，所述穿孔511两端的内壁固定有限位结构513，所述限位结构513用于限制限位板525脱离穿孔511。

根据本实用新型提供的一种具体实施例，为了限制锁合块521脱离穿孔511，在锁合块521一端固定有限位板525，限位板525的横截面积大于锁合块521的横截面积，对应在穿孔511两端的内壁固定有限位结构513，当锁合块521移动时限位板525抵接在限位结构513上，避免锁合块521脱离穿孔511。

进一步地，参考图4和图5，所述固定支架4包括横板和固定在横板两端的竖板，所述竖板与横板垂直设置。所述安装壳体51下部固定有滑轨514，所述滑轨514与横板上开设的滑动槽42滑动连接。所述竖板开设有螺纹孔，所述竖板螺纹连接有紧固螺栓41。

根据本实用新型提供的一种具体实施例，竖板以横板中心线对称固定在横板的两端，竖板和横板的长度以及厚度根据实际的情况设计即可，此处不作赘述，安装壳体51下部固定有滑轨514，滑轨514横截面积为“T”型结构，滑动槽42沿着横板的长度方向设置，使得安装壳体51可以在滑动槽42内移动，从而可以根据上模1的槽孔位置水平调节限位端的位置。

进一步地，所述卡紧结构53包括卡紧部531和固定在卡紧部531一侧的操纵杆532，所述操纵杆532远离卡紧部531的一端伸出至安装槽512外。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，例如，可以将杆体的结构改变为柱体的结构，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种注塑机用模具辅助治具，其特征在于，包括：用于工作平台两侧的固定支架；以及

用于固定模具上模的限位机构，所述限位机构包括安装壳体、锁合组件以及卡紧结构，所述安装壳体安装在所述固定支架上，安装壳体开设有穿孔，所述穿孔内设置有所述锁合组件，锁合组件一端为位于穿孔外的卡紧端，另一端为限位端，所述卡紧结构设置于穿孔下壁开设的安装槽内，锁合组件下部具有与所述卡紧结构对应的卡紧槽；

以使得推动所述锁合组件的卡紧端至穿孔内时，所述限位端可伸入模具上模的槽孔内。

2.根据权利要求1所述的注塑机用模具辅助治具，其特征在于，所述锁合组件包括锁合块和固定在锁合块一侧的锁合杆，以及套设于锁合杆外部的弹簧，所述锁合块为锁合组件的卡紧端，所述锁合杆为限位端，所述弹簧对锁合块施加远离锁合杆的力。

3.根据权利要求2所述的注塑机用模具辅助治具，其特征在于，所述卡紧槽开设于锁合块下部，所述卡紧槽内设置有磁铁，所述卡紧结构为磁性金属结构。

4.根据权利要求3所述的注塑机用模具辅助治具，其特征在于，所述锁合块一端固定有限位板，所述限位板为与穿孔内壁配合的多边形结构，所述穿孔两端的内壁固定有限位结构，所述限位结构用于限制限位板脱离穿孔。

5.所述根据权利要求1-4任一项所述的注塑机用模具辅助治具，其特征在于，所述固定支架包括横板和固定在横板两端的竖板，所述竖板与横板垂直设置。

6.根据权利要求5所述的注塑机用模具辅助治具，其特征在于，所述安装壳体下部固定有滑轨，所述滑轨与横板上开设的滑动槽滑动连接。

7.根据权利要求6所述的注塑机用模具辅助治具，其特征在于，所述竖板开设有螺纹孔，所述竖板螺纹连接有紧固螺栓。

8.根据权利要求1或7所述的注塑机用模具辅助治具，其特征在于，所述卡紧结构包括卡紧部和固定在卡紧部一侧的操纵杆，所述操纵杆远离卡紧部的一端伸出至安装槽外。

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