CN219213816U - 一种塑料制品冷却定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料制品冷却定型装置，涉及冷却定型技术领域，所述箱座顶部设有第一通风箱，所述第一通风箱顶部为通风板，所述通风板顶部设置有冷却箱，所述冷却箱内部箱底固定安装有电机，所述电机输出端连接有冷却扇，所述冷却箱顶部设置有冷风管，所述冷风管顶部连接有通风板，所述通风板顶部设置有第二通风箱，所述第二通风箱顶部设置有冷却模芯，所述冷却模芯内部设置有散热管，所述箱座内部设有水箱，所述水箱顶部固定设置有水泵，所述水泵右侧贯穿水箱顶部连接有运输管，此装置能够解决自然冷却时出现的收缩变形，成品误差较大，表面有缺陷质量较差，降低产品合格率的问题，降低企业成产成本，提高生产效率，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却定型技术领域，尤其涉及一种塑料制品冷却定型装置。
背景技术
高质量建筑工程的完成，塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，常规的塑料制品冷却都是将融化的塑料颗粒通入模具中，塑料冷却后固话，然而现有的注塑制造中，工件的冷却定型主要靠自然冷却定型，自然冷却已发生形变收缩，误差较大，造成资源浪费，生产成本增加。为此，我们提出一种塑料制品冷却定型装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料制品冷却定型装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑料制品冷却定型装置，包括箱座，所述箱座顶部设有第一通风箱，所述第一通风箱顶部为通风板，所述通风板顶部设置有冷却箱，所述冷却箱内部箱底固定安装有电机，所述电机输出端连接有冷却扇，所述冷却箱顶部设置有冷风管，所述冷风管顶部连接有通风板，所述通风板顶部设置有第二通风箱，所述第二通风箱顶部设置有冷却模芯，所述冷却模芯内部设置有散热管，所述箱座内部设有水箱，所述水箱顶部固定设置有水泵，所述水泵右侧贯穿水箱顶部连接有运输管，所述水泵左侧贯穿箱座左侧连接有输送管，所述输送管输出端贯穿冷却模芯顶部中心与散热管连接，所述冷却模芯内散热管右侧出口与排水管连接，所述排水管输出端贯穿箱座右侧，且贯穿水箱顶部右侧。
优选的，所述第一通风箱和所述冷风管的顶部的通风板为多孔圆形状。
优选的，所述冷却模芯内设置有散热管，所述散热管入口端位于冷却模芯顶部中心，所述散热管出口端位于冷却模芯右侧，所述散热管呈圆形扩散分布。
优选的，所述运输管一端贯穿水箱顶部，另一端与水泵右侧连接，所述输送管一端贯穿箱座左侧后与水泵左侧连接，另一端贯穿冷却模芯顶部与散热管连接。
优选的，所述冷风管两端宽，中间窄，且与第一通风箱、冷却箱、通风板、第二通风箱贯通。
优选的，所述水泵、电机均与外部电源开关电性连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料制品冷却定型装置，有益效果为：本实用新型中，通过设置散热扇，能够使得冷却模芯塑料制品更好的散热，提升了装置的散热效率；通过冷风管的形状设计使得冷风效果更好保证了塑料制品能够迅速散热；通过设置水泵，能够将水箱里的水从运输管运至散热管内，并通过输送管形成水循环，在冷却模芯内形成圆形扩散式水循环，此装置可以迅速的将塑料制品及时的进行冷却降温，不易发生自然冷却时的收缩形变，而致使工件变形，造成成品的误差过大，提升了产品的合格率，具有极高的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的正视图。
图2为本实用新型的水箱截面图。
图3为本实用新型的通风板俯视图。
图4为本实用新型的散热扇和电机示意图。
图5为本实用新型的散热扇俯视图。
图6为本实用新型的冷却模芯内部示意图。
图中：1、箱座；2、第一通风箱；3、冷却箱；4、冷风管；5、通风板；6、第二通风箱；7、冷却模芯；8、输送管；9、排水管；10、水泵；11、水箱；12、运输管；13、电机；14、冷却扇；15、散热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参见附图1，一种塑料制品冷却定型装置，包括箱座1，箱座1顶部设有第一通风箱2，便于撒热冷却，第一通风箱2顶部为通风板5，通风板5顶部设置有冷却箱3，冷却箱3内部箱底固定安装有电机13，电机13输出端连接有冷却扇14，冷却箱3顶部设置有冷风管4，冷风管4顶部连接有通风板5，通风板5顶部设置有第二通风箱6，第二通风箱6顶部设置有冷却模芯7，冷却模芯7内部设置有散热管15，箱座1内部设有水箱11，水箱11顶部固定设置有水泵10，水泵10右侧贯穿水箱11顶部连接有运输管12，水泵10左侧贯穿箱座1左侧连接有输送管8，输送管8输出端贯穿冷却模芯7顶部中心与散热管15连接，冷却模芯7内散热管15右侧出口与排水管9连接，排水管9输出端贯穿箱座1右侧，且贯穿水箱11顶部右侧，通过设置电机13及冷却扇13，能够使得冷却模芯内的塑料制品有效的散热，提升散热效率。
参见附图3，第一通风箱2和冷风管4的顶部的通风板5为多孔圆形状，增加散热面积，能够快速的降温。
参见附图6，冷却模芯7内设置有散热管15，散热管15入口端位于冷却模芯7顶部中心，散热管15出口端位于冷却模芯7右侧，散热管15呈圆形扩散分布，此设计形成多个圆形的水循环能够，高效的将冷却模芯内的热量降下来，构思巧妙合理。
参见附图1-6，运输管12一端贯穿水箱11顶部，另一端与水泵10右侧连接，输送管8一端贯穿箱座左侧后与水泵10左侧连接，另一端贯穿冷却模芯7顶部与散热管15连接。
参见附图1-6，使用时，通过开启外部电源开关来启动水泵10运行，使得水箱11内的时从运输管运输至输送管8，通过输送管8将水运输至冷却模芯7内，通过冷却模芯7顶部的进水口进入散热管15，然后在散热管15内做圆形水循环运行后，从冷却模芯7右侧出水口进入排水管9，继而经过排水管进入水箱11构成外部水循环，冷却模芯7内部撒热管15呈圆形扩散式分布，形成内部水循环，同时启动电机14，驱动冷却扇14，在冷风管4内形成冷风，持续的对冷却模芯底部进行空气循环散热，此装置通过空气冷却循环和内部水循环、外部水循环共同作用，能够对冷却模芯内的塑料制品更好的散热；极大地提高了散热效率，增加了水循环的散热面积；通过设置水泵，能够将水从运输管运送至输送管，在进入散热管，最后进入水箱，能够有效的解决自然冷却时工件易发生的收缩变形，致使其成品尺寸误差较大，出现表面缺陷以及内部质量问题，严重影响产品的合格率的问题，从而降低企业成产成本，提高生产效率，省时省力。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料制品冷却定型装置，包括箱座(1)，其特征在于：所述箱座(1)顶部设有第一通风箱(2)，所述第一通风箱(2)顶部为通风板(5)，所述通风板(5)顶部设置有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)内部箱底固定安装有电机(13)，所述电机(13)输出端连接有冷却扇(14)，所述冷却箱(3)顶部设置有冷风管(4)，所述冷风管(4)顶部连接有通风板(5)，所述通风板(5)顶部设置有第二通风箱(6)，所述第二通风箱(6)顶部设置有冷却模芯(7)，所述冷却模芯(7)内部设置有散热管(15)，所述箱座(1)内部设有水箱(11)，所述水箱(11)顶部固定设置有水泵(10)，所述水泵(10)右侧贯穿水箱(11)顶部连接有运输管(12)，所述水泵(10)左侧贯穿箱座(1)左侧连接有输送管(8)，所述输送管(8)输出端贯穿冷却模芯(7)顶部中心与散热管(15)连接，所述冷却模芯(7)内散热管(15)右侧出口与排水管(9)连接，所述排水管(9)输出端贯穿箱座(1)右侧，且贯穿水箱(11)顶部右侧。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品冷却定型装置，其特征在于：所述第一通风箱(2)和所述冷风管(4)的顶部的通风板(5)为多孔圆形状。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品冷却定型装置，其特征在于：所述冷却模芯(7)内设置有散热管(15)，所述散热管(15)入口端位于冷却模芯(7)顶部中心，所述散热管(15)出口端位于冷却模芯(7)右侧，所述散热管(15)呈圆形扩散分布。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品冷却定型装置，其特征在于：所述运输管(12)一端贯穿水箱(11)顶部，另一端与水泵(10)右侧连接，所述输送管(8)一端贯穿箱座左侧后与水泵(10)左侧连接，另一端贯穿冷却模芯(7)顶部与散热管(15)连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品冷却定型装置，其特征在于：所述冷风管(4)两端宽，中间窄，且与第一通风箱(2)、冷却箱(3)、通风板(5)、第二通风箱(6)贯通。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制品冷却定型装置，其特征在于：所述水泵(10)、电机(13)均与外部电源开关电性连接。
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| CN202320698748.8U Active CN219213816U (zh) | 2023-04-03 | 2023-04-03 | 一种塑料制品冷却定型装置 |
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