CN219213404U - 一种可调节的木材加工用平刨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的木材加工用平刨机，包括平刨机主体、靠板和电线，所述靠板设置于平刨机主体的顶部，所述电线设置于平刨机主体的底端一侧，所述靠板的表面设置有多个滚珠，所述平刨机主体的顶部设置有推动机构，所述推动机构包括有滑动组件和挤压组件；通过设计的滑动块、滑动槽、支撑板、第一螺纹杆、第一螺纹孔、竖板、顶块，该结构位于平刨机主体的一侧，不会对长度较长的板材造成阻挡，使得长度较长的板材底部与工作台的表面贴合，同时使用双重的挤压结构对板材进行挤压，使得板材在移动时不会与推动机构发生错位。

Description

一种可调节的木材加工用平刨机

技术领域

本实用新型属于平刨机技术领域，具体涉及一种可调节的木材加工用平刨机。

背景技术

平刨机是用来刨削工件的一个基准面或两个直交平面的工具，其通过电动机驱动刨刀轴高速旋转，手按工件沿导板紧贴前工作台向刨刀轴送进，从完成对板材的加工，而平刨主要用于板材的拼合面的加工；如申请号为：202120050064.8的现有专利中所描述的一种安全系数高的木材加工用平刨机，包括平刨机本体，所述平刨机本体顶部的后侧固定安装有靠板，所述平刨机本体的顶部对应刨刀设置有防护罩，所述防护罩上设置有位置调节组件，所述位置调节组件用于调节防护罩的高度位置和水平位置，可知其中所描述的就是一种木材加工用平刨机。

现有的木材加工用平刨机在使用时，其上的推料组件位于平刨机本体的一端，使得长度较长的板材不方便放置于工作台上，推料组件会对板材造成阻挡，导致长度较长的板材的底部无法与工作台的表面相贴合，不利于板材的平刨，所以需要设计一种结构解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节的木材加工用平刨机，以解决推料组件会对需要加工的板材造成阻挡，不利于板材的底部与工作台的表面相贴合的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的木材加工用平刨机，包括平刨机主体、靠板和电线，所述靠板设置于平刨机主体的顶部，所述电线设置于平刨机主体的底端一侧，所述靠板的表面设置有多个滚珠，所述平刨机主体的顶部设置有推动机构，所述推动机构包括有滑动组件和挤压组件，所述滑动组件设置于平刨机主体的前表面，滑动组件方便挤压组件的定向滑动，所述挤压组件设置于滑动组件的顶部，挤压组件可以对板材起到一定限位作用。

优选的，所述滑动组件包括有滑动块、滑动槽、支撑板，所述滑动块设置于平刨机主体的前表面，所述滑动槽开设于滑动块的内侧，滑动槽方便滑动块的滑动，所述支撑板贯穿滑动槽的内部，所述支撑板的内侧与平刨机主体固定连接。

优选的，所述挤压组件包括有第一螺纹杆、第一螺纹孔、竖板、顶块、第二螺纹杆、第二螺纹孔、导向杆、导向孔、挤压板，所述竖板固定于滑动块的顶部，所述第一螺纹孔贯穿开设于竖板的一侧，第一螺纹孔方便第一螺纹杆的滑动，所述第一螺纹杆贯穿第一螺纹孔的内部，并且与第一螺纹孔的内壁之间通过螺纹进行连接，所述顶块固定于第一螺纹杆的一端。

优选的，所述竖板的顶端一侧固定有横板，所述第二螺纹孔贯穿开设于横板的顶部，第二螺纹孔方便第二螺纹杆的滑动，所述第二螺纹杆贯穿第二螺纹孔的内部，并且与第二螺纹孔的内壁之间通过螺纹进行连接，所述挤压板通过转轴旋转连接于第二螺纹杆的底端。

优选的，所述导向孔贯穿开设于横板的顶部，导向孔方便导向杆的相对滑动，对挤压板的滑动方向起到导向作用，所述导向杆贯穿导向孔的内部，所述导向杆的底端与挤压板固定连接。

优选的，所述电线与平刨机主体的连接处设置有加固组件，所述加固组件包括有支撑块、塑料块、第一限位槽、挡块、第二限位槽、卡块。

优选的，所述支撑块固定于平刨机主体的底端一侧，且位于电线的底部，所述塑料块固定于支撑块的顶部，所述第一限位槽开设于塑料块的顶部，第一限位槽方便电线的贯穿，所述电线贯穿第一限位槽的内部，所述挡块通过螺栓固定于塑料块的顶部，挡块可以对电线进行阻挡。

优选的，所述第二限位槽开设于第一限位槽的内壁上，第二限位槽可以容纳卡块，从而对电线进行限位，所述卡块嵌入至第二限位槽的内部，所述卡块的顶端与电线固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计的滑动块、滑动槽、支撑板、第一螺纹杆、第一螺纹孔、竖板、顶块，该结构位于平刨机主体的一侧，不会对长度较长的板材造成阻挡，使得长度较长的板材底部与工作台的表面贴合，同时使用双重的挤压结构对板材进行挤压，使得板材在移动时不会与推动机构发生错位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A区的放大图；

图3为本实用新型图1中A区的右视剖视图；

图4为本实用新型靠板的正视图；

图5为本实用新型挤压板的俯视图；

图6为本实用新型图1中B区的放大图；

图7为本实用新型图1中B区的右视剖视图；

图中：100、平刨机主体；200、靠板；300、推动机构；301、滑动组件；3011、滑动块；3012、滑动槽；3013、支撑板；302、挤压组件；3021、第一螺纹杆；3022、第一螺纹孔；3023、竖板；3024、顶块；3025、第二螺纹杆；3026、第二螺纹孔；3027、导向杆；3028、导向孔；3029、挤压板；400、加固组件；401、支撑块；402、塑料块；403、第一限位槽；404、挡块；405、第二限位槽；406、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的木材加工用平刨机，包括平刨机主体100、靠板200和电线，靠板200设置于平刨机主体100的顶部，靠板200可以对板材进行阻挡，避免板材发生倾斜，电线设置于平刨机主体100的底端一侧，靠板200的表面设置有多个滚珠，在板材与靠板200相抵时，可以减小板材与靠板200之间的摩擦力，平刨机主体100的顶部设置有推动机构300，推动机构300位于平刨机主体100的一侧，不会对长度较长的板材造成阻挡，使得长度较长的板材底部与工作台的表面贴合，同时使用双重的挤压结构对板材进行挤压，使得板材在移动时不会与推动机构300发生错位，该机构也避免工作人员的手部与刨刀接触，保证了工作人员的安全性，推动机构300包括有滑动组件301和挤压组件302，滑动组件301设置于平刨机主体100的前表面，挤压组件302设置于滑动组件301的顶部；滑动组件301包括有滑动块3011、滑动槽3012、支撑板3013，滑动块3011设置于平刨机主体100的前表面，滑动块3011可以带动挤压组件302进行移动，滑动槽3012开设于滑动块3011的内侧，支撑板3013贯穿滑动槽3012的内部，支撑板3013方便滑动块3011的定向滑动，支撑板3013的内侧与平刨机主体100固定连接，挤压组件302包括有第一螺纹杆3021、第一螺纹孔3022、竖板3023、顶块3024、第二螺纹杆3025、第二螺纹孔3026、导向杆3027、导向孔3028、挤压板3029，竖板3023固定于滑动块3011的顶部，竖板3023可以对横板进行支撑，第一螺纹孔3022贯穿开设于竖板3023的一侧，第一螺纹杆3021贯穿第一螺纹孔3022的内部，并且与第一螺纹孔3022的内壁之间通过螺纹进行连接，第一螺纹杆3021可以带动顶块3024左右移动，对其位置进行调整，顶块3024固定于第一螺纹杆3021的一端，顶块3024可以对板材进行挤压，保证板材与该机构一起移动，竖板3023的顶端一侧固定有横板，第二螺纹孔3026贯穿开设于横板的顶部，第二螺纹杆3025贯穿第二螺纹孔3026的内部，并且与第二螺纹孔3026的内壁之间通过螺纹进行连接，第二螺纹杆3025可以带动挤压板3029上下移动，对其高度进行调整，方便对板材进行挤压，挤压板3029通过转轴旋转连接于第二螺纹杆3025的底端，挤压板3029的顶部固定有把手，导向孔3028贯穿开设于横板的顶部，导向杆3027贯穿导向孔3028的内部，导向杆3027可以避免挤压板3029随着第二螺纹杆3025发生转动，导向杆3027的底端与挤压板3029固定连接。

本实施例中，优选的，电线与平刨机主体100的连接处设置有加固组件400，加固组件400包括有支撑块401、塑料块402、第一限位槽403、挡块404、第二限位槽405、卡块406，加固组件400可以提高电线与装置连接处的牢固性，避免连接处受到外力的拉扯发生断裂，支撑块401固定于平刨机主体100的底端一侧，且位于电线的底部，塑料块402固定于支撑块401的顶部，支撑块401可以对塑料块402进行支撑，第一限位槽403开设于塑料块402的顶部，电线贯穿第一限位槽403的内部，挡块404通过螺栓固定于塑料块402的顶部，第二限位槽405开设于第一限位槽403的内壁上，卡块406嵌入至第二限位槽405的内部，卡块406和第二限位槽405可以避免电线在第一限位槽403的内部发生滑动，卡块406的顶端与电线固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先将需要加工的板材放置于平刨机主体100的顶部，同时使得板材位于挤压板3029的底部，转动第二螺纹杆3025，由于第二螺纹杆3025与第二螺纹孔3026的内壁之间通过螺纹进行连接，在螺纹的作用下，第二螺纹杆3025带动挤压板3029向下移动，从而对板材进行挤压，然后转动第一螺纹杆3021，由于第一螺纹杆3021与第一螺纹孔3022的内壁之间通过螺纹进行连接，第一螺纹杆3021在转动的同时也带动顶块3024对板材的一侧进行挤压，使得板材的另一侧与靠板200的表面相抵，与靠板200表面的滚珠滚动连接，然后拉动挤压板3029表面的把手，从而带动板材进行移动，挤压板3029通过竖板3023带动滑动块3011同向移动，使得支撑板3013在滑动槽3012的内部发生相对滑动，该结构位于平刨机主体100的一侧，不会对长度较长的板材造成阻挡，使得长度较长的板材底部与工作台的表面贴合，同时使用双重的挤压结构对板材进行挤压，使得板材在移动时不会与推动机构300发生错位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可调节的木材加工用平刨机，包括平刨机主体(100)、靠板(200)和电线，所述靠板(200)设置于平刨机主体(100)的顶部，所述电线设置于平刨机主体(100)的底端一侧，其特征在于：所述靠板(200)的表面设置有多个滚珠，所述平刨机主体(100)的顶部设置有推动机构(300)，所述推动机构(300)包括有滑动组件(301)和挤压组件(302)，所述滑动组件(301)设置于平刨机主体(100)的前表面，所述挤压组件(302)设置于滑动组件(301)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的木材加工用平刨机，其特征在于：所述滑动组件(301)包括有滑动块(3011)、滑动槽(3012)、支撑板(3013)，所述滑动块(3011)设置于平刨机主体(100)的前表面，所述滑动槽(3012)开设于滑动块(3011)的内侧，所述支撑板(3013)贯穿滑动槽(3012)的内部，所述支撑板(3013)的内侧与平刨机主体(100)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的木材加工用平刨机，其特征在于：所述挤压组件(302)包括有第一螺纹杆(3021)、第一螺纹孔(3022)、竖板(3023)、顶块(3024)、第二螺纹杆(3025)、第二螺纹孔(3026)、导向杆(3027)、导向孔(3028)、挤压板(3029)，所述竖板(3023)固定于滑动块(3011)的顶部，所述第一螺纹孔(3022)贯穿开设于竖板(3023)的一侧，所述第一螺纹杆(3021)贯穿第一螺纹孔(3022)的内部，并且与第一螺纹孔(3022)的内壁之间通过螺纹进行连接，所述顶块(3024)固定于第一螺纹杆(3021)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种可调节的木材加工用平刨机，其特征在于：所述竖板(3023)的顶端一侧固定有横板，所述第二螺纹孔(3026)贯穿开设于横板的顶部，所述第二螺纹杆(3025)贯穿第二螺纹孔(3026)的内部，并且与第二螺纹孔(3026)的内壁之间通过螺纹进行连接，所述挤压板(3029)通过转轴旋转连接于第二螺纹杆(3025)的底端。

5.根据权利要求3所述的一种可调节的木材加工用平刨机，其特征在于：所述导向孔(3028)贯穿开设于横板的顶部，所述导向杆(3027)贯穿导向孔(3028)的内部，所述导向杆(3027)的底端与挤压板(3029)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的木材加工用平刨机，其特征在于：所述电线与平刨机主体(100)的连接处设置有加固组件(400)，所述加固组件(400)包括有支撑块(401)、塑料块(402)、第一限位槽(403)、挡块(404)、第二限位槽(405)、卡块(406)。

7.根据权利要求6所述的一种可调节的木材加工用平刨机，其特征在于：所述支撑块(401)固定于平刨机主体(100)的底端一侧，且位于电线的底部，所述塑料块(402)固定于支撑块(401)的顶部，所述第一限位槽(403)开设于塑料块(402)的顶部，所述电线贯穿第一限位槽(403)的内部，所述挡块(404)通过螺栓固定于塑料块(402)的顶部。

8.根据权利要求6所述的一种可调节的木材加工用平刨机，其特征在于：所述第二限位槽(405)开设于第一限位槽(403)的内壁上，所述卡块(406)嵌入至第二限位槽(405)的内部，所述卡块(406)的顶端与电线固定连接。

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