CN216883528U - 一种便于拆卸的直线导轨生产用固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆卸的直线导轨生产用固定机构，包括工作台，所述工作台的顶部安装有两组固定组件，所述固定组件包括竖板、夹紧板和挡板，所述竖板上安装有传动组件，所述传动组件的一端与夹紧板的一侧转动连接，所述夹紧板滑动安装在工作台的顶部，所述挡板固定安装在工作台的顶部，所述夹紧板的一侧可调节安装有防翘板。本实用新型通过传动组件来移动夹紧板对直线导轨进行固定，在需要对直线导轨进行拆卸时，只需要反向转动传动螺杆，就能够将直线导轨松动，从而使直线导轨便于进行拆卸；通过防翘板的设置，在对直线导轨夹紧的过程中，能够防止直线导轨翘起，从而更便于对直线导轨进行固定。

Description

一种便于拆卸的直线导轨生产用固定机构

技术领域

本实用新型涉及直线导轨生产技术领域，具体为一种便于拆卸的直线导轨生产用固定机构。

背景技术

直线导轨可分为：滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。

现有的多数直线导轨生产用固定机构，在使用过程中，不便于对直线导轨进行拆卸，不利于使用，因此，我们提出一种便于拆卸的直线导轨生产用固定机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的直线导轨生产用固定机构，通过改变固定机构的结构，使固定机构便于从固定机构上拆卸，使用起来更为方便，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于拆卸的直线导轨生产用固定机构，包括工作台，所述工作台的顶部安装有两组固定组件，所述固定组件包括竖板、夹紧板和挡板，所述竖板上安装有传动组件，所述传动组件的一端与夹紧板的一侧转动连接，所述夹紧板滑动安装在工作台的顶部，所述挡板固定安装在工作台的顶部，所述夹紧板的一侧可调节安装有防翘板，所述防翘板设置为L型结构，所述防翘板的竖置部表面与夹紧板的一侧表面呈平齐设置，所述传动组件包括传动螺杆和旋转手柄，所述传动螺杆螺纹安装在竖板上，所述旋转手柄固定安装在传动螺杆的一端，所述传动螺杆的另一端与夹紧板的一侧转动连接。

优选的，所述夹紧板的一侧开设有凹槽，所述凹槽呈匚型结构设置，所述防翘板通过固定件安装在凹槽的内侧。

优选的，所述固定件包括固定螺栓和固定块，所述固定块滑动安装在夹紧板的内侧，所述固定块设置为凸字形结构，所述固定螺栓的一端穿过防翘板与固定块的一侧螺纹连接。

优选的，所述夹紧板的一侧开设有第一滑槽，所述固定块滑动安装在第一滑槽的内侧。

优选的，所述凹槽的底部一侧开设有槽口，所述槽口的一侧与第一滑槽的内侧连通，所述固定块的凸起部设置在槽口的内侧。

优选的，所述防翘板的一侧开设有沉头孔，且所述沉头孔的一端贯穿防翘板，所述固定块的一侧开始有螺纹孔，所述固定螺栓的一端穿过沉头孔与螺纹孔的内侧螺纹连接。

优选的，所述沉头孔的截面为T型结构，所述固定螺栓的头部设置在沉头孔的内侧。

优选的，所述工作台的顶部一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽设置为匚型结构，所述夹紧板的底部固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在第二滑槽的内侧。

优选的，所述夹紧板的一侧固定安装有轴承，所述传动螺杆的一端安装在轴承的内侧。

优选的，所述竖板、夹紧板和挡板呈对齐设置，且所述竖板、夹紧板和挡板的宽度呈相同设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过传动组件来移动夹紧板对直线导轨进行固定，在需要对直线导轨进行拆卸时，只需要反向转动传动螺杆，就能够将直线导轨松动，从而使直线导轨便于进行拆卸，使固定机构更便于使用。

2、通过防翘板的设置，在对直线导轨夹紧的过程中，能够防止直线导轨翘起，从而更便于对直线导轨进行固定。

3、通过可调节安装防翘板，使防翘板的高度能够进行调节，从而方便对不同厚度的直线导轨进行固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定组件结构示意图；

图3为本实用新型的防翘板和夹紧板爆炸结构示意图；

图4为本实用新型的固定件爆炸结构示意图；

图5为本实用新型的沉头孔结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定组件；201、竖板；202、夹紧板；203、挡板；204、传动组件；2041、传动螺杆；2042、旋转手柄；205、防翘板；3、凹槽；4、固定件；401、固定螺栓；402、固定块；5、第一滑槽；6、槽口；7、沉头孔；8、螺纹孔；9、第二滑槽；10、滑块；11、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

该便于拆卸的直线导轨生产用固定机构，包括工作台1，工作台1的顶部安装有两组固定组件2，固定组件2用来对直线导轨进行固定，固定组件2包括竖板201、夹紧板202和挡板203，竖板201用来安装传动组件204，夹紧板202和挡板203配合使用用来夹紧固定直线导轨，竖板201上安装有传动组件204，传动组件204用来移动夹紧板202，传动组件204的一端与夹紧板202的一侧转动连接，夹紧板202滑动安装在工作台1的顶部，挡板203固定安装在工作台1的顶部，夹紧板202的一侧可调节安装有防翘板205，防翘板205能够防止直线导轨翘起，防翘板205设置为L型结构，防翘板205的竖置部表面与夹紧板202的一侧表面呈平齐设置，传动组件204包括传动螺杆2041和旋转手柄2042，传动螺杆2041和旋转手柄2042配合使用能够移动夹紧板202，传动螺杆2041螺纹安装在竖板201上，旋转手柄2042固定安装在传动螺杆2041的一端，传动螺杆2041的另一端与夹紧板202的一侧转动连接。

夹紧板202的一侧开设有凹槽3，凹槽3呈匚型结构设置，防翘板205通过固定件4安装在凹槽3的内侧，凹槽3用来安装防翘板205。

固定件4包括固定螺栓401和固定块402，固定块402滑动安装在夹紧板202的内侧，固定块402设置为凸字形结构，固定螺栓401的一端穿过防翘板205与固定块402的一侧螺纹连接，固定螺栓401和固定块402配合能够对放防翘板205的位置进行固定，同时方便对防翘板205的高度进行调节。

夹紧板202的一侧开设有第一滑槽5，固定块402滑动安装在第一滑槽5的内侧，第一滑槽5用来滑动安装固定块402。

凹槽3的底部一侧开设有槽口6，槽口6的一侧与第一滑槽5的内侧连通，固定块402的凸起部设置在槽口6的内侧，槽口6的设置方便固定螺栓401的一端安装在固定块402上。

防翘板205的一侧开设有沉头孔7，且沉头孔7的一端贯穿防翘板205，固定块402的一侧开始有螺纹孔8，固定螺栓401的一端穿过沉头孔7与螺纹孔8的内侧螺纹连接，沉头孔7的设置方便固定螺栓401的一端穿过防翘板205，同时能够对固定螺栓401的头部进行隐藏，螺纹孔8用来配合固定螺栓401对防翘板205进行固定。

沉头孔7的截面为T型结构，固定螺栓401的头部设置在沉头孔7的内侧。

工作台1的顶部一侧开设有第二滑槽9，第二滑槽9设置为匚型结构，夹紧板202的底部固定安装有滑块10，滑块10滑动安装在第二滑槽9的内侧，第二滑槽9和滑块10配合用来滑动安装夹紧板202。

夹紧板202的一侧固定安装有轴承11，传动螺杆2041的一端安装在轴承11的内侧，轴承11用来使夹紧板202的一侧与传动螺杆2041的一端转动连接。

竖板201、夹紧板202和挡板203呈对齐设置，且竖板201、夹紧板202和挡板203的宽度呈相同设置。

具体使用时，在对直线导轨固定时，首先根据直线导轨的厚度对防翘板205的高度进行调节，在调节时，先将固定螺栓401松动，接着将防翘板205、固定螺栓401和固定块402一起移动，调节好防翘板205的高度后，通过固定螺栓401对防翘板205的位置进行固定，然后将直线导轨放置在夹紧板202和挡板203之间，接着通过旋转手柄2042转动传动螺杆2041，传动螺杆2041转动使夹紧板202的位置改变，使夹紧板202的一侧与直线导轨的一侧贴合，从而将直线导轨夹紧固定；拆卸直线导轨时，通过旋转手柄2042将传动螺杆2041反转，从而使夹紧板202远离直线导轨，从而将直线导轨拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种便于拆卸的直线导轨生产用固定机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有两组固定组件(2)，所述固定组件(2)包括竖板(201)、夹紧板(202)和挡板(203)，所述竖板(201)上安装有传动组件(204)，所述传动组件(204)的一端与夹紧板(202)的一侧转动连接，所述夹紧板(202)滑动安装在工作台(1)的顶部，所述挡板(203)固定安装在工作台(1)的顶部，所述夹紧板(202)的一侧可调节安装有防翘板(205)，所述防翘板(205)设置为L型结构，所述防翘板(205)的竖置部表面与夹紧板(202)的一侧表面呈平齐设置，所述传动组件(204)包括传动螺杆(2041)和旋转手柄(2042)，所述传动螺杆(2041)螺纹安装在竖板(201)上，所述旋转手柄(2042)固定安装在传动螺杆(2041)的一端，所述传动螺杆(2041)的另一端与夹紧板(202)的一侧转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的直线导轨生产用固定机构，其特征在于：所述夹紧板(202)的一侧开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)呈匚型结构设置，所述防翘板(205)通过固定件(4)安装在凹槽(3)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的直线导轨生产用固定机构，其特征在于：所述固定件(4)包括固定螺栓(401)和固定块(402)，所述固定块(402)滑动安装在夹紧板(202)的内侧，所述固定块(402)设置为凸字形结构，所述固定螺栓(401)的一端穿过防翘板(205)与固定块(402)的一侧螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于拆卸的直线导轨生产用固定机构，其特征在于：所述夹紧板(202)的一侧开设有第一滑槽(5)，所述固定块(402)滑动安装在第一滑槽(5)的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种便于拆卸的直线导轨生产用固定机构，其特征在于：所述凹槽(3)的底部一侧开设有槽口(6)，所述槽口(6)的一侧与第一滑槽(5)的内侧连通，所述固定块(402)的凸起部设置在槽口(6)的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种便于拆卸的直线导轨生产用固定机构，其特征在于：所述防翘板(205)的一侧开设有沉头孔(7)，且所述沉头孔(7)的一端贯穿防翘板(205)，所述固定块(402)的一侧开始有螺纹孔(8)，所述固定螺栓(401)的一端穿过沉头孔(7)与螺纹孔(8)的内侧螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于拆卸的直线导轨生产用固定机构，其特征在于：所述沉头孔(7)的截面为T型结构，所述固定螺栓(401)的头部设置在沉头孔(7)的内侧。

8.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的直线导轨生产用固定机构，其特征在于：所述工作台(1)的顶部一侧开设有第二滑槽(9)，所述第二滑槽(9)设置为匚型结构，所述夹紧板(202)的底部固定安装有滑块(10)，所述滑块(10)滑动安装在第二滑槽(9)的内侧。

9.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的直线导轨生产用固定机构，其特征在于：所述夹紧板(202)的一侧固定安装有轴承(11)，所述传动螺杆(2041)的一端安装在轴承(11)的内侧。

10.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的直线导轨生产用固定机构，其特征在于：所述竖板(201)、夹紧板(202)和挡板(203)呈对齐设置，且所述竖板(201)、夹紧板(202)和挡板(203)的宽度呈相同设置。

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