CN219212778U - 一种屏蔽管槽口加工装置 - Google Patents

Abstract

一种屏蔽管槽口加工装置，包括夹持台，夹持台的上端开设有半弧形槽，半弧形槽的下端设有活动槽；夹持台在进行铜管限位时，方便对铜管的下侧进行限位，并便于对铜管进行夹持操作。夹持台上设有上夹机构，上夹机构包括安装于夹持台上端的门型架，门型架的上端螺接有夹持丝杆，夹持丝杆的上端安装有转动帽，夹持丝杆的下端转动设有活动板，活动板的两端套设于门型架的竖直段上，活动板的下壁设有夹持板，夹持板的下端开设有夹持弧槽。通过夹持丝杆可对夹持板进行调节，从而方便通过夹持板对铜管进行限位，并和半弧形槽相互配合完成对铜管的夹持操作。

Description

一种屏蔽管槽口加工装置

技术领域

本实用新型涉及连接头技术领域，尤其涉及一种屏蔽管槽口加工装置。

背景技术

连接头是设置在导线对接处的一种连接套，通过连接套可对导线的对接处进行防护，并在其内设置屏蔽管，而屏蔽管上通过锡焊固定有一根导线。而在实际应用时由于导线焊接长度较短，因此常导致导线脱落的问题，并且为了提高导线和屏蔽管之间连接的稳定性，往往通过较多的锡进行焊接，这种方式将使得外热缩管在焊接处凸起，进而影响屏蔽管的质量，而若减少锡的使用量则容易使导线从屏蔽管上脱落。因此目前采用如图4中所示的方式进行导线的焊接，其方式是在屏蔽管5的外壁上加工一个弧槽，而后将导线50放置在弧槽内，并接着将热熔的锡填充在弧槽中，通过这种方式可提高导线50的固定效果，同时也减少焊接位置处少量的凸出，而采用这种方式目前在进行加工时，不方便对弧槽进行加工，并且加工时的夹持。

实用新型内容

本实用新型提供了一种屏蔽管槽口加工装置，以解决上述现有技术的不足，方便进行弧槽加工时的夹持，并且还方便进行弧槽的加工操作，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种屏蔽管槽口加工装置，包括夹持台，夹持台的上端开设有半弧形槽，半弧形槽的下端设有活动槽；夹持台在进行铜管限位时，方便对铜管的下侧进行限位，并便于对铜管进行夹持操作。

夹持台上设有上夹机构，上夹机构包括安装于夹持台上端的门型架，门型架的上端螺接有夹持丝杆，夹持丝杆的上端安装有转动帽，夹持丝杆的下端转动设有活动板，活动板的两端套设于门型架的竖直段上，活动板的下壁设有夹持板，夹持板的下端开设有夹持弧槽。通过夹持丝杆可对夹持板进行调节，从而方便通过夹持板对铜管进行限位，并和半弧形槽相互配合完成对铜管的夹持操作。

夹持台的一端设有加工机构，加工机构上设有打磨杆，打磨杆穿于活动槽内。转动设置的打磨杆可进行弧槽的加工。

进一步地，活动板的两端分别安装有外伸凸板，外伸凸板向下延伸地设有下推杆，下推杆的下端安装有活动下板，活动下板的两端分别安装有上延连板，上延连板的上端转动设有转动夹板，转动夹板的内壁均设有内凹弧槽，转动夹板的外壁为斜面，斜面的上端向外倾斜，斜面上相切有内压杆，内压杆的两端分别设有L形座，L形座安装于夹持台的侧壁。通过转动夹板当通过夹持板对铜管进行夹持限位时，可使得转动夹板向内转动，并通过内凹弧槽对铜管进行限位夹持，并通过这种方式提高夹持的稳定性。而斜面的设置当转动夹板向下运动时，能使得转动夹板向内转动，从而便于进行夹持操作，并且随着转动夹板向下运动距离的延长，则增大了夹持的稳定性。

进一步地，转动夹板的内侧端两侧均设有内竖板，内竖板之间设有V形弹簧片。V形弹簧片的设置，当取消夹持后，可通过V形弹簧片将使得转动夹板向外转动，并且V形弹簧片是固定在其中一个内竖板上。

进一步地，加工机构包括安装于夹持台一端的升降端板，升降端板之间设有多根升降导杆，位于上端的升降端板安装有升降电机，升降电机的输出轴连接有升降丝杆，升降丝杆上设有升降座，升降座的内侧端安装有安装框，安装框的内侧端安装有驱动座，驱动座上安装有加工电机，加工电机设于打磨杆上。升降丝杆的转动将带动打磨杆向上运动，进而通过打磨杆对弧槽进行打磨操作。

上述技术方案的优点在于：

与现有技术相比，本方案方便进行弧槽的自动加工，并在进行加工时，能对屏蔽管进行稳定的夹持，从而确保加工的质量和效率，打磨完成后，通过夹持丝杆取消夹持板对屏蔽管的夹持，并在取消夹持时，V形弹簧片将作用于内竖板，从而使得转动夹板远离屏蔽管。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了A处放大图。

图3示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图4示出了屏蔽管的立体结构图。

具体实施方式

如图1~图4所示，一种屏蔽管槽口加工装置，包括夹持台1，夹持台1的上端开设有半弧形槽10，半弧形槽10的下端设有活动槽11。

夹持台1上设有上夹机构，上夹机构包括安装于夹持台1上端的门型架20，门型架20的上端螺接有夹持丝杆21，夹持丝杆21的上端安装有转动帽22，夹持丝杆21的下端转动设有活动板23，活动板23的两端套设于门型架20的竖直段上，活动板23的下壁设有夹持板26，夹持板26的下端开设有夹持弧槽。活动板23的两端分别安装有外伸凸板24，外伸凸板24向下延伸地设有下推杆25，下推杆25的下端安装有活动下板27，活动下板27的两端分别安装有上延连板28，上延连板28的上端转动设有转动夹板30，转动夹板30的内壁均设有内凹弧槽31，转动夹板30的外壁为斜面，斜面的上端向外倾斜，斜面上相切有内压杆35，内压杆35的两端分别设有L形座34，L形座34安装于夹持台1的侧壁。转动夹板30的内侧端两侧均设有内竖板32，内竖板32之间设有V形弹簧片33。

夹持台1的一端设有加工机构，加工机构上设有打磨杆47，打磨杆47穿于活动槽11内。加工机构包括安装于夹持台1一端的升降端板40，升降端板40之间设有多根升降导杆41，位于上端的升降端板40安装有升降电机42，升降电机42的输出轴连接有升降丝杆43，升降丝杆43上设有升降座44，升降座44的内侧端安装有安装框45，安装框45的内侧端安装有驱动座，驱动座上安装有加工电机46，加工电机46设于打磨杆47上。

本实施例在操作时，操作人员将屏蔽管放置在半弧形槽10上，接着操作人员通过转动帽22对夹持丝杆21进行转动，夹持丝杆21的转动将带动活动板23进行运动，活动板23的运动将带动夹持板26向下运动，并通过夹持板26作用于屏蔽管5的外壁上，而当夹持板26向下运动时，将通过上延连板28拉动转动夹板30向下运动，从而使得转动夹板30在内压杆35的作用下向内进行转动，并随着转动夹板30的向内转动将逐渐通过内凹弧槽31完成对屏蔽管的限位操作。并夹持完成后，V形弹簧片33被弯折。而后启动升降电机42，在升降电机42的带动下升降丝杆43进行转动，升降丝杆43的转动将带动升降座44进行运动，而升降座44的运动将带动打磨杆47向上运动，而此时的打磨杆47在加工电机46的带动下进行转动，并随着打磨杆47的转动将实现屏蔽管上弧槽的打磨。打磨完成后，通过夹持丝杆21取消夹持板26对屏蔽管的夹持，并在取消夹持时，V形弹簧片33将作用于内竖板32，从而使得转动夹板30远离屏蔽管。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种屏蔽管槽口加工装置，其特征在于，包括夹持台（1），夹持台（1）的上端开设有半弧形槽（10），半弧形槽（10）的下端设有活动槽（11）；

夹持台（1）上设有上夹机构，上夹机构包括安装于夹持台（1）上端的门型架（20），门型架（20）的上端螺接有夹持丝杆（21），夹持丝杆（21）的上端安装有转动帽（22），夹持丝杆（21）的下端转动设有活动板（23），活动板（23）的两端套设于门型架（20）的竖直段上，活动板（23）的下壁设有夹持板（26），夹持板（26）的下端开设有夹持弧槽；

夹持台（1）的一端设有加工机构，加工机构上设有打磨杆（47），打磨杆（47）穿于活动槽（11）内。

2.根据权利要求1所述的屏蔽管槽口加工装置，其特征在于，活动板（23）的两端分别安装有外伸凸板（24），外伸凸板（24）向下延伸地设有下推杆（25），下推杆（25）的下端安装有活动下板（27），活动下板（27）的两端分别安装有上延连板（28），上延连板（28）的上端转动设有转动夹板（30），转动夹板（30）的内壁均设有内凹弧槽（31），转动夹板（30）的外壁为斜面，斜面的上端向外倾斜，斜面上相切有内压杆（35），内压杆（35）的两端分别设有L形座（34），L形座（34）安装于夹持台（1）的侧壁。

3.根据权利要求1所述的屏蔽管槽口加工装置，其特征在于，转动夹板（30）的内侧端两侧均设有内竖板（32），内竖板（32）之间设有V形弹簧片（33）。

4.根据权利要求1所述的屏蔽管槽口加工装置，其特征在于，加工机构包括安装于夹持台（1）一端的升降端板（40），升降端板（40）之间设有多根升降导杆（41），位于上端的升降端板（40）安装有升降电机（42），升降电机（42）的输出轴连接有升降丝杆（43），升降丝杆（43）上设有升降座（44），升降座（44）的内侧端安装有安装框（45），安装框（45）的内侧端安装有驱动座，驱动座上安装有加工电机（46），加工电机（46）设于打磨杆（47）上。

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