CN219212447U - 一种链条式推料组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种链条式推料组件，包括：一链条支架，包括支撑腿，所述支撑腿上固定连接有支架仓，所述支架仓包括背板，所述背板下方具有和支撑腿固定连接的底板，所述背板的背部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的电机轴上固定有第一链轮，所述背板的另一侧转动连接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间连接有链条；一移动轨道，所述移动轨道固定在支撑腿上，并和支架仓平行设置；一推料座，所述推料座滑动连接在移动轨道上，所述推料座中开设有一连接孔，所述连接孔中可拆卸固定有推料杆，所述推料座的内侧还固定连接在链条上。该推料组件结构简单，能够在链条的驱动下进行水平移动，从而驱动推料座中的推料杆能够将卡盘中的物料推入。

Description

一种链条式推料组件

技术领域

本实用新型属于推料领域，具体涉及一种链条式推料组件。

背景技术

在一些细轴类零件进行加工的时候，需要通过推料组件进行推动，将其从机床的机头上固定的卡盘的尾部推入到卡盘的前端，随后通过卡盘上的紧固机构将零件进行夹紧，最后再进行车削等加工，在推料组件进行推料的时候，需要通过一专门的推料装置将细轴类零件的棒料进行推入，如果采用气缸进行推动，由于气缸的气缸杆无法进行调节，当需要推入到不同的深度的时候无法实现。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种链条式推料组件，该推料组件结构简单，能够在链条的驱动下进行水平移动，从而驱动推料座中的推料杆能够将卡盘中的物料推入。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种链条式推料组件，包括：

一链条支架，包括支撑腿，所述支撑腿上固定连接有支架仓，所述支架仓包括背板，所述背板下方具有和支撑腿固定连接的底板，所述背板的背部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的电机轴上固定有第一链轮，所述背板的另一侧转动连接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间连接有链条；

一移动轨道，所述移动轨道固定在支撑腿上，并和支架仓平行设置；

一推料座，所述推料座滑动连接在移动轨道上，所述推料座中开设有一连接孔，所述连接孔中可拆卸固定有推料杆，所述推料座的内侧还固定连接在链条上。

进一步的，所述推料座底部开设有一燕尾槽，所述移动轨道上固定有和燕尾槽相匹配的燕尾块。

进一步的，所述推料杆通过压紧螺钉进行紧固。

进一步的，所述推料座侧面还具有一水平板，所述水平板上固定有多个螺杆，一压紧板穿过螺杆并压紧在链条上方，所述压紧板通过螺母进行紧固。

进一步的，所述底板上还固定有第一距离传感器和第二距离传感器。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

第一、通过链条的移动，能够驱动推料座进行前后移动，这种结构成本低廉，维护成本少，且能够有效降低棒料上料和卸料的成本；

第二、由于连接孔中的推料杆是通过压紧螺钉进行紧固的，所以能够对其位置进行调整，在面对不同长度的棒料的时候，能够对其进行准确的推动；

第三、由于链条只需移动部分距离，所以水平板和压紧板可以直接固定连接在链条上，不会对推料杆的移动产生影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部分的放大图；

图3为本实用新型的推料座的结构图。

图中：1、链条支架；2、支撑腿；3、背板；4、底板；5、第一链轮；6、第二链轮；7、链条；8、移动轨道；9、推料座；10、卡盘；11、连接孔；12、推料杆；13、燕尾槽；14、燕尾块；15、压紧螺钉；16、水平板；17、螺杆；18、压紧板；19、第一距离传感器；20、第二距离传感器；21、机头；22、感应板；23、落料仓；24、V形板；

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型实施例提出了一种链条7式推料组件，包括：

一链条7支架1，包括支撑腿2，所述支撑腿2上固定连接有支架仓，所述支架仓包括背板3，所述背板3下方具有和支撑腿2固定连接的底板4，所述背板3的背部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的电机轴上固定有第一链轮5，所述背板3的另一侧转动连接有第二链轮6，所述第一链轮5和第二链轮6之间连接有链条7；

一移动轨道8，所述移动轨道8固定在支撑腿2上，并和支架仓平行设置；

一推料座9，所述推料座9滑动连接在移动轨道8上，所述推料座9中开设有一连接孔11，所述连接孔11中可拆卸固定有推料杆12，所述推料座9的内侧还固定连接在链条7上。

本实用新型在使用的时候过程如下，将该推料组件安装在卡盘10的尾部，当棒料通过机床的落料仓23进入到卡盘10的V形板24中的时候，启动本实用新型的推料组件，该推料组件的驱动电机开始启动，驱动电机进行启动的时候，其上的链条7开始进行移动，当链条7进行移动的时候，将带动推料座9在移动轨道8上进行滑动，滑动座在进行滑动的时候，将带动其上的推料座9进行移动，推料座9在移动的时候，即可驱动其中固定的推料杆12进行移动，使得推料杆12将待加工的棒料从V形板24上推入到卡盘10的开口部位，同时，在连续推料的时候，还可以起到将卡盘10开口部分的棒料挤出的效果。

本实用新型的和推料座9固定连接的那一部分链条7，只需要在水平方向进行移动，不需要进行转动，所以其和推料座9固定连接，也不会影响到其他部分的移动，同时，采用链条7结构，其上的推料杆12位置可以调节，能够适用于不同型号不同需求的棒料的推料，另外，链条7传输结构可以在工况比较恶劣的场合正常的运行，比如油污，灰尘较多的车间，无需经常维护，有效降低了棒料推料的成本。

进一步的，所述推料座9底部开设有一燕尾槽13，所述移动轨道8上固定有和燕尾槽13相匹配的燕尾块14。由于在推料座9的底部开设有一燕尾槽13，同时推料座9上的燕尾块14和燕尾槽13相匹配的时候，能够保证推料座9稳定的进行移动，不会从移动轨道8上脱出。

进一步的，所述推料杆12通过压紧螺钉15进行紧固。通过压紧螺钉15将推料杆12进行紧固，当需要对不同需求的棒料进行推动的时候，先将压紧螺钉15拧松，然后对推料杆12进行调整，最后将推料杆12进行的位置进行调整即可。

进一步的，所述推料座9侧面还具有一水平板16，所述水平板16上固定有多个螺杆17，其中两个螺杆设置在水平板外侧，一个螺杆设置在水平板内侧，一压紧板18穿过螺杆17并连接在链条7上方，所述压紧板18通过螺母进行紧固。具体的，本实用新型推料座9侧面固定有一水平板16，该水平板16通过螺柱和压紧板18进行匹配，当压紧板18通过螺母进行压紧的时候，即可压紧在链条7上，链条7进行水平移动的时候，即可带动推料座9进行水平移动。另外，如果链条7较粗，还可以在压紧板18上设置有凸柱，将凸柱卡接到链节之间的空隙中，进一步固定压紧板18。

进一步的，所述底板4上还固定有第一距离传感器19和第二距离传感器20。具体的，通过在底板4上固定有第一距离传感器19和第二距离传感器20，能够使得第一距离传感器19感应到推料座9上的感应板22的时候，将信号传递给控制器，并控制驱动电机反转，使得链条7反向移动，当第二距离传感器20感应到推料座9的时候，驱动电机再次反转，从而使得链条7反向移动。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种链条式推料组件，其特征在于，包括：

一链条支架，包括支撑腿，所述支撑腿上固定连接有支架仓，所述支架仓包括背板，所述背板下方具有和支撑腿固定连接的底板，所述背板的背部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的电机轴上固定有第一链轮，所述背板的另一侧转动连接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间连接有链条；

一移动轨道，所述移动轨道固定在支撑腿上，并和支架仓平行设置；

一推料座，所述推料座滑动连接在移动轨道上，所述推料座中开设有一连接孔，所述连接孔中可拆卸固定有推料杆，所述推料座的内侧还固定连接在链条上。

2.根据权利要求1所述的一种链条式推料组件，其特征在于：所述推料座底部开设有一燕尾槽，所述移动轨道上固定有和燕尾槽相匹配的燕尾块。

3.根据权利要求2所述的一种链条式推料组件，其特征在于：所述推料杆通过压紧螺钉进行紧固。

4.根据权利要求3所述的一种链条式推料组件，其特征在于：所述推料座侧面还具有一水平板，所述水平板上固定有多个螺杆，一压紧板穿过螺杆并压紧在链条上方，所述压紧板通过螺母进行紧固。

5.根据权利要求3所述的一种链条式推料组件，其特征在于：所述底板上还固定有第一距离传感器和第二距离传感器，所述推料座上固定有感应板。

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