CN219211656U - 一种开设有断屑槽的pcd刀具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种开设有断屑槽的PCD刀具,属于3C切削加工领域,一种开设有断屑槽的PCD刀具,包括刀具基体,刀具基体上固定连接有PCD刀片,PCD刀片的端头处固定连接有端头片,端头片上设置有排屑槽,排屑槽通过五轴激光加工而成,排屑槽为弧形,弧形的开口朝向靠近PCD刀片的一端,PCD刀片和端头片为分体式设计,端头片上固定连接有连接片,PCD刀片端头和连接片之间通过连接件连接在一起,连接件包括有固定连接在连接片下侧的卡片,PCD刀片端头处开设有卡槽,卡片卡接在卡槽的内部,它可以实现,使产品在加工中所产生的铝屑为细长条状的断屑,减少铝屑过长造成刀具崩缺磨损及产品不良的现象。

Description

一种开设有断屑槽的PCD刀具
技术领域
本实用新型涉及3C切削加工领域,更具体地说,涉及一种开设有断屑槽的PCD刀具。
背景技术
在进行3C切削的过程中,刀具在切削中产生的长条形废屑,如果不及时排出会使长条形废屑在切屑过程中缠绕在刀具上,容易造成刀具崩缺磨损及产品不良的现象。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种开设有断屑槽的PCD刀具,它可以实现,使产品在加工中所产生的铝屑为细长条状的断屑,减少铝屑过长造成刀具崩缺磨损及产品不良的现象。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种开设有断屑槽的PCD刀具,包括刀具基体,所述刀具基体上固定连接有PCD刀片,所述PCD刀片的端头处固定连接有端头片,所述端头片上设置有排屑槽。
进一步的,所述排屑槽通过五轴激光加工而成。
进一步的,所述排屑槽为弧形,所述弧形的开口朝向靠近PCD刀片的一端。
进一步的,所述PCD刀片和端头片为分体式设计,所述端头片上固定连接有连接片,所述PCD刀片端头和连接片之间通过连接件连接在一起。
进一步的,所述连接件包括有固定连接在连接片下侧的卡片,所述PCD刀片端头处开设有卡槽,所述卡片卡接在卡槽的内部,所述PCD刀片的端头处装配有和卡片相连接的螺钉。
进一步的,所述螺钉的外侧装配有加固筒,所述螺钉靠近PCD刀片的端头为锁定端,所述加固筒为一圆台结构,且所述加固筒靠近螺钉锁定端的一端直径较小,所述PCD刀片上且位于螺钉的前端和后端分别开设有穿钉孔和螺孔,所述螺钉的锁定端和螺孔螺纹连接,所述穿钉孔的内径大于加固筒的外侧;
且所述卡片的内部开设有定位孔,所述定位孔靠近穿钉孔的一端向下侧倾斜。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本方案通过排屑槽使产品在加工中所产生的铝屑为细长条状的断屑,减少铝屑过长造成刀具崩缺磨损及产品不良的现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型A处的放大图;
图3为本实用新型A处的剖切结构示意图;
图4为本实用新型卡片的剖切结构示意图。
图中标号说明:
1、刀具基体;2、PCD刀片;3、端头片;4、排屑槽;5、连接片;6、卡片;7、卡槽;8、螺孔;9、穿钉孔;10、螺钉;11、加固筒;12、定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-4,一种开设有断屑槽的PCD刀具,包括刀具基体1,刀具基体1上固定连接有PCD刀片2,PCD刀片2的端头处固定连接有端头片3,端头片3上设置有排屑槽4;
此时,在通过PCD刀片2进行切削工作时,通过排屑槽4使产品在加工中,所产生的铝屑为细长条状的断屑,从而避免铝屑过长造成刀具崩缺磨损及产品不良。
其中,排屑槽4通过五轴激光加工而成,且排屑槽4为弧形,弧形的开口朝向靠近PCD刀片2的一端。
进一步的,请参阅图1-2所示,为了方便的对端头片3进行更换,PCD刀片2和端头片3优选为分体式设计,其具体为端头片3上固定连接有连接片5,PCD刀片2端头和连接片5之间通过连接件连接在一起,此时,当端头片3发生磨损后,通过对端头片3进行更换,即可保证端头片3的正常使用。
具体的,连接件包括有固定连接在连接片5下侧的卡片6,PCD刀片2端头处开设有卡槽7,卡片6卡接在卡槽7的内部,从而使连接片5和PCD刀片2的连接具有较好的稳定性;
同时,为了避免卡片6从卡槽7内部脱落的现象,PCD刀片2的端头处装配有和卡片6相连接的螺钉10,此时,通过螺钉10对卡片6进行定位,即可防止卡片6从卡槽7内部脱落。
请参阅图3-4所示,为了进一步提升卡片6固定连接在卡槽7内部的稳定性,螺钉10的外侧装配有加固筒11,螺钉10靠近PCD刀片2的端头为锁定端,加固筒11为一圆台结构,且加固筒11靠近螺钉10锁定端的一端直径较小,PCD刀片2上且位于螺钉10的前端和后端分别开设有穿钉孔9和螺孔8,螺钉10的锁定端和螺孔8螺纹连接,穿钉孔9的内径大于加固筒11的外侧,此时,通过将螺钉10的锁定端安装进入螺孔8内部即可完成对螺钉10的锁定;
且卡片6的内部开设有定位孔12,定位孔12靠近穿钉孔9的一端向下侧倾斜,此时,当加固筒11向靠近螺孔8的一端进行移动时,即可通过加固筒11对定位孔12向下进行按压,直至加固筒11和定位孔12抵死后即可对卡片6进行锁定。
在使用时:通过PCD刀片2进行切削工作,并通过排屑槽4使产品在加工中所产生的铝屑为细长条状的断屑,从而避免铝屑过长造成刀具崩缺磨损及产品不良。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种开设有断屑槽的PCD刀具,包括刀具基体(1),其特征在于:所述刀具基体(1)上固定连接有PCD刀片(2),所述PCD刀片(2)的端头处固定连接有端头片(3),所述端头片(3)上设置有排屑槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种开设有断屑槽的PCD刀具,其特征在于:所述排屑槽(4)通过五轴激光加工而成。
3.根据权利要求1所述的一种开设有断屑槽的PCD刀具,其特征在于:所述排屑槽(4)为弧形,所述弧形的开口朝向靠近PCD刀片(2)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种开设有断屑槽的PCD刀具,其特征在于:所述PCD刀片(2)和端头片(3)为分体式设计,所述端头片(3)上固定连接有连接片(5),所述PCD刀片(2)端头和连接片(5)之间通过连接件连接在一起。
5.根据权利要求4所述的一种开设有断屑槽的PCD刀具,其特征在于:所述连接件包括有固定连接在连接片(5)下侧的卡片(6),所述PCD刀片(2)端头处开设有卡槽(7),所述卡片(6)卡接在卡槽(7)的内部,所述PCD刀片(2)的端头处装配有和卡片(6)相连接的螺钉(10)。
6.根据权利要求5所述的一种开设有断屑槽的PCD刀具,其特征在于:所述螺钉(10)的外侧装配有加固筒(11),所述螺钉(10)靠近PCD刀片(2)的端头为锁定端,所述加固筒(11)为一圆台结构,且所述加固筒(11)靠近螺钉(10)锁定端的一端直径较小,所述PCD刀片(2)上且位于螺钉(10)的前端和后端分别开设有穿钉孔(9)和螺孔(8),所述螺钉(10)的锁定端和螺孔(8)螺纹连接,所述穿钉孔(9)的内径大于加固筒(11)的外侧;
且所述卡片(6)的内部开设有定位孔(12),所述定位孔(12)靠近穿钉孔(9)的一端向下侧倾斜。
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