CN221247073U - 一种五刃开料刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五刃开料刀，属于板材加工刀具技术领域，解决现有五刃开料刀排屑效果差的问题。它包括刀柄和刀头，所述刀头的外边缘设有五个刀刃，所述刀柄的直径大于刀头的直径，每个所述刀刃的外边缘设有第一后角，所述第一后角后侧的刀刃外边缘还设有第二后角，且所述第二后角的角度大于第一后角的角度；相邻两个所述刀刃之间的刀头上均开设有排屑槽，所述的排屑槽包括弧形面和直线平面，所述的直线平面延伸至第二后角处，所述弧形面的一端与刀刃的前侧面相切，所述弧形面的另一端与直线平面相切。本实用新型的五刃开料刀，能够有效排屑性能，进而延长刀具的使用寿命，提高加工质量。

Description

一种五刃开料刀

技术领域

本实用新型涉及板材加工刀具，更具体地说，它涉及一种五刃开料刀。

背景技术

在板材的加工过程中，经常会使用到开料刀(铣刀)对板材进行开料。目前，市场上应用较多的开料刀，大多是两刃或三刃的刀具，这种刀具通常使用寿命较短，而且加工出来的板面光洁度不够好。因此，研发具备更好刀刃的开料刀，是十分必要的。

经过检索发现，专利号为：CN218694249U-一种五刃直槽铣刀，五刃直槽铣刀，包括圆柱形刀柄以及设置在所述刀柄一端的刀体，所述刀体上设有刀刃，所述刀刃为五个，五个刀刃沿所述刀体周向均布设置，每个刀刃均为偏刃设置；本申请通过沿刀体周向均布设置五个刀刃，每个刀刃均偏刃设置，使得刀刃更加锋利，切面效果更好，更有利于排屑。该铣刀虽然公开了5个刀刃的结构，但是其排屑槽是直角形槽，且刀刃只有一个后角，在实际加工过程中，直角形排屑槽排屑效果不佳，而单一的后角结构，也会影响排屑性能，进而导致刀具使用寿命低，加工质量不高的问题

因此，提出一种新型的五刃开料刀，以解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种五刃开料刀，能够有效排屑性能，进而延长刀具的使用寿命，提高加工质量。

本实用新型的技术方案是这样的：一种五刃开料刀，包括刀柄和刀头，所述刀头的外边缘设有五个刀刃，所述刀柄的直径大于刀头的直径，每个所述刀刃的外边缘设有第一后角，所述第一后角后侧的刀刃外边缘还设有第二后角，且所述第二后角的角度大于第一后角的角度；相邻两个所述刀刃之间的刀头上均开设有排屑槽，所述的排屑槽包括弧形面和直线平面，所述的直线平面延伸至第二后角处，所述弧形面的一端与刀刃的前侧面相切，所述弧形面的另一端与直线平面相切。

作为进一步地改进，所述第一后角的角度β1为1°～50°，第二后角的角度β2为1°～50°。

进一步地，所述弧形面对应的夹角α为锐角。

进一步地，所述弧形面对应的夹角α为74°。

进一步地，所述刀头的直径为6mm～12mm。

进一步地，所述刀头的端面为向其中心内凹的锥形面。

进一步地，每个所述刀刃对应的刀头端面均设有两个导流斜面，两个所述的导流斜面沿刀刃的前后侧分别倾斜延伸。

进一步地，所述刀柄的轴心线与刀头的轴心线相重合，且所述的刀柄与刀头为一体式成型的结构。

进一步地，所述刀柄与刀头之间的衔接处为直径自上而下逐渐减小的锥形体。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、本实用新型的五刃开料刀，通过在每个刀刃的外边缘均设置两个后角，并配合弧形面和直线平面构成的排屑槽结构，在切削过程中，废屑被刀刃切削下来，落入到弧形面对应的槽中，并沿直线平面排出，能够有效排屑性能，进而延长刀具的使用寿命，提高加工质量；同时两个后角的设置，能够更好的对废屑排出，并且减少刀刃对铣削后的板材碰撞，进一步提升加工质量。

2、本实用新型的五刃开料刀，通过将刀刃设置为五个，大大增加了开料刀的齿数，使得开料刀在高速旋转下，仍能够保持良好的切削效果；同时弧形面对应的夹角为锐角的结构，能够进一步提升排屑效果，延长刀具的使用寿命，并提高加工板材的表面光洁度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中B处的结构放大示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图；

图4为图3中A-A的剖面结构放大示意图。

其中：1-刀柄、2-刀头、3-刀刃、4-第一后角、5-第二后角、6-排屑槽、7-导流斜面、61-弧形面、62-直线平面。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参阅图1-4，本实用新型的一种五刃开料刀，包括刀柄1和刀头2，刀柄1和刀头2均为长条状圆柱体，在刀头2的外边缘设有五个刀刃3，五个刀刃3均匀分布，刀柄1的直径大于刀头2的直径，能够减小加工范围，可以适用于板材的局部位置加工，同时能够使得刀具转动切削更加轻快，每个刀刃3的外边缘设有第一后角4，在第一后角4后侧的刀刃3外边缘还设有第二后角5，第一后角4与第二后角5衔接相连，且第二后角5的角度大于第一后角4的角度，排屑性能更好；相邻两个刀刃3之间的刀头2上均开设有排屑槽6，该排屑槽6包括弧形面61和直线平面62，其中，直线平面62延伸至第二后角5处，弧形面61的一端与刀刃3的前侧面相切，弧形面61的另一端与直线平面62相切。

本实用新型的五刃开料刀，通过在每个刀刃3的外边缘均设置两个后角，并配合弧形面61和直线平面62构成的排屑槽6结构，在切削过程中，废屑被刀刃切削下来，落入到弧形面61对应的槽中，并沿直线平面62排出，能够有效排屑性能，进而延长刀具的使用寿命，提高加工质量；同时两个后角的设置，能够更好的对废屑排出，并且减少刀刃对铣削后的板材碰撞，进一步提升加工质量。

优选的，第一后角4的角度β1为1°～50°，第二后角5的角度β2为1°～50°。合理的优化第一后角4、第二后角5的角度，在保证刀刃不与吸血后的板材碰撞的同时，可以保证刀刃刃口的结构强度，进一步延长刀具的使用寿命。

优选的，弧形面61对应的夹角α为锐角。进一步地，弧形面61对应的夹角α为74°。

本实施例的五刃开料刀，通过将刀刃3设置为五个，大大增加了开料刀的齿数，使得开料刀在高速旋转下，仍能够保持良好的切削效果；同时弧形面对应的夹角为锐角的结构，能够进一步提升排屑效果，延长刀具的使用寿命，并提高加工板材的表面光洁度。

优选的，刀头2的直径为6mm～12mm。合理设置刀头2的直径，满足刀具转动切削更加轻快需求的同时，可以进一步保证刀具结构强度和使用寿命。

优选的，刀头2的端面为向其中心内凹的锥形面，防止刀头2的端面与铣削后的板材发生碰撞的问题，进一步提高加工质量。

优选的，每个刀刃3对应的刀头2端面均设有两个导流斜面7，两个导流斜面7沿刀刃3的前后侧分别倾斜延伸，两个对称设置的导流斜面7，能够更好的将废屑排出，进一步提高排屑效果。

优选的，刀柄1的轴心线与刀头2的轴心线相重合，且刀柄1与刀头2为一体式成型的结构，方便制作的同时，能够有效提高刀具的结构强度。

优选的，刀柄1与刀头2之间的衔接处为直径自上而下逐渐减小的锥形体，可以提高刀柄1与刀头2之间的连接可靠性，降低刀柄1与刀头2衔接处断裂的风险，进一步延长刀具的使用寿命。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (9)

1.一种五刃开料刀，包括刀柄(1)和刀头(2)，所述刀头(2)的外边缘设有五个刀刃(3)，其特征在于，所述刀柄(1)的直径大于刀头(2)的直径，每个所述刀刃(3)的外边缘设有第一后角(4)，所述第一后角(4)后侧的刀刃(3)外边缘还设有第二后角(5)，且所述第二后角(5)的角度大于第一后角(4)的角度；相邻两个所述刀刃(3)之间的刀头(2)上均开设有排屑槽(6)，所述的排屑槽(6)包括弧形面(61)和直线平面(62)，所述的直线平面(62)延伸至第二后角(5)处，所述弧形面(61)的一端与刀刃(3)的前侧面相切，所述弧形面(61)的另一端与直线平面(62)相切。

2.根据权利要求1所述的一种五刃开料刀，其特征在于，所述第一后角(4)的角度β1为1°～50°，第二后角(5)的角度β2为1°～50°。

3.根据权利要求1所述的一种五刃开料刀，其特征在于，所述弧形面(61)对应的夹角α为锐角。

4.根据权利要求3所述的一种五刃开料刀，其特征在于，所述弧形面(61)对应的夹角α为74°。

5.根据权利要求1所述的一种五刃开料刀，其特征在于，所述刀头(2)的直径为6mm～12mm。

6.根据权利要求1所述的一种五刃开料刀，其特征在于，所述刀头(2)的端面为向其中心内凹的锥形面。

7.根据权利要求6所述的一种五刃开料刀，其特征在于，每个所述刀刃(3)对应的刀头(2)端面均设有两个导流斜面(7)，两个所述的导流斜面(7)沿刀刃(3)的前后侧分别倾斜延伸。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种五刃开料刀，其特征在于，所述刀柄(1)的轴心线与刀头(2)的轴心线相重合，且所述的刀柄(1)与刀头(2)为一体式成型的结构。

9.根据权利要求8所述的一种五刃开料刀，其特征在于，所述刀柄(1)与刀头(2)之间的衔接处为直径自上而下逐渐减小的锥形体。