CN219211470U - 高精度小型螺钉打头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高精度小型螺钉打头装置，包括打头机本体，所述打头机本体左侧的底部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的顶部设置有输送机构，所述打头机本体右侧的底部固定连接有承载板，所述承载板的顶部放置有集料箱，所述打头机本体的右侧设置有出料管，所述集料箱内腔正面和背面的底部均固定连接有隔板，所述隔板的顶部开设有滑道。本实用新型通过设置出料管，能够方便生产好的螺钉出料，通过设置集料箱、隔板和过滤框，可以方便对排出的螺钉进行收集，通过设置滚轮和滑道，能够方便将过滤框从集料箱内取出，进而能够方便将收集的螺钉取出，通过设置以上结构，具备方便将滤框和其内收集的螺钉取出处理的优点。

Description

高精度小型螺钉打头装置

技术领域

本实用新型涉及螺钉打头机技术领域，具体为高精度小型螺钉打头装置。

背景技术

螺丝打头机属于冷镦设备，功能为冲一模二冲产品，主要是螺丝产品的头部成形之用，可镦锻各种金属材料:普钢、碳钢、不锈钢、铜、铝、合金钢等材料，用途广泛，现有的螺丝打头机虽然能够满足生产需要，但其在生产过程中仍然存在一定的缺陷，例如授权公告号为CN210729068U所提供的一种高精度螺钉打头机，该专利出料时，螺钉由出料头流进料箱的滤框内，螺钉上多余的润滑油由滤框的底部流入料箱内，有利于后期螺钉的生产和打包，装置结构简单，使用较为方便，但是该专利在滤框收集满螺钉之后重量比较重，取出滤框较为费力，使用较为不便，为此我们提出高精度小型螺钉打头装置解决以上提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供高精度小型螺钉打头装置，具备方便将滤框和其内收集的螺钉取出处理的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高精度小型螺钉打头装置，包括打头机本体，所述打头机本体左侧的底部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的顶部设置有输送机构，所述打头机本体右侧的底部固定连接有承载板，所述承载板的顶部放置有集料箱，所述打头机本体的右侧设置有出料管，所述集料箱内腔正面和背面的底部均固定连接有隔板，所述隔板的顶部开设有滑道，所述滑道的顶部设置有过滤框，所述过滤框底部左右两侧的前后位置均活动连接有滚轮，所述滚轮的外表面与滑道的内表面滑动连接。

优选的，所述输送机构包括风机，所述风机与打头机本体左侧的顶部固定连接，所述风机的底部连通有排烟管，所述排烟管的底部与过滤箱顶部的右侧连通，所述风机的顶部连通有抽烟管，所述抽烟管远离风机的一端与打头机本体顶部的左侧连通。

优选的，所述集料箱正面和背面的右侧均开设有通孔，所述通孔的内表面滑动连接有限位杆，两个所述限位杆相背的一侧均固定连接有拉块，所述限位杆远离拉块的一端延伸至滑道的内腔。

优选的，所述集料箱的右侧开设有出料口，所述集料箱右侧的底部设置有滑轨。

优选的，所述限位杆的外表面固定连接有限位环，所述通孔的内腔开设有配合限位环使用的圈槽，所述限位环的外表面与圈槽的内表面滑动连接。

优选的，所述限位杆的外表面套设有压簧，所述压簧靠近限位环的一端与限位环的连接处固定连接，所述压簧远离限位环的一端与圈槽内腔的连接处固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置出料管，能够方便生产好的螺钉出料，通过设置集料箱、隔板和过滤框，可以方便对排出的螺钉进行收集，通过设置滚轮和滑道，能够方便将过滤框从集料箱内取出，进而能够方便将收集的螺钉取出，通过设置以上结构，具备方便将滤框和其内收集的螺钉取出处理的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型集料箱结构剖视图；

图4为本实用新型集料箱结构右视剖视图；

图5为本实用新型结构图4中A处的局部放大图。

图中：1、打头机本体；2、过滤箱；3、输送机构；301、风机；302、排烟管；303、抽烟管；4、承载板；5、集料箱；6、出料管；7、隔板；8、滑道；9、过滤框；10、滚轮；11、通孔；12、限位杆；13、拉块；14、出料口；15、滑轨；16、限位环；17、圈槽；18、压簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，高精度小型螺钉打头装置，包括打头机本体1，打头机本体1左侧的底部固定连接有过滤箱2，过滤箱2内表面的左侧固定连接有过滤网，过滤箱2的顶部设置有输送机构3，打头机本体1右侧的底部固定连接有承载板4，承载板4的顶部放置有集料箱5，打头机本体1的右侧设置有出料管6，集料箱5内腔正面和背面的底部均固定连接有隔板7，隔板7的顶部开设有滑道8，滑道8的顶部设置有过滤框9，过滤框9的右侧固定连接有把手，过滤框9底部左右两侧的前后位置均活动连接有滚轮10，滚轮10的外表面与滑道8的内表面滑动连接，通过设置出料管6，能够方便生产好的螺钉出料，通过设置集料箱5、隔板7和过滤框9，可以方便对排出的螺钉进行收集，通过设置滚轮10和滑道8，能够方便将过滤框9从集料箱5内取出，进而能够方便将收集的螺钉取出，通过设置以上结构，具备方便将滤框和其内收集的螺钉取出处理的优点。

具体的，输送机构3包括风机301，风机301与打头机本体1左侧的顶部固定连接，风机301的底部连通有排烟管302，排烟管302的底部与过滤箱2顶部的右侧连通，风机301的顶部连通有抽烟管303，抽烟管303远离风机301的一端与打头机本体1顶部的左侧连通，通过设置风机301、抽烟管303和排烟管302，能够将打头机本体1生产时产生的油烟吸出，然后输送到过滤箱2内进行过滤处理。

具体的，集料箱5正面和背面的右侧均开设有通孔11，通孔11的内表面滑动连接有限位杆12，两个限位杆12相背的一侧均固定连接有拉块13，限位杆12远离拉块13的一端延伸至滑道8的内腔，通过设置通孔11、限位杆12和拉块13，能够对滚轮10进行限位，进而能够对过滤框9进行限位，避免过滤框9产生移动。

具体的，集料箱5的右侧开设有出料口14，集料箱5右侧的底部设置有滑轨15，通过设置出料口14和滑轨15，可以方便将过滤框9移出。

具体的，限位杆12的外表面固定连接有限位环16，通孔11的内腔开设有配合限位环16使用的圈槽17，限位环16的外表面与圈槽17的内表面滑动连接，通过设置限位环16和圈槽17，能够对限位杆12的移动起到导向的作用，同时也对限位杆12的移动进行限位。

具体的，限位杆12的外表面套设有压簧18，压簧18靠近限位环16的一端与限位环16的连接处固定连接，压簧18远离限位环16的一端与圈槽17内腔的连接处固定连接，通过设置压簧18，能够提高限位杆12对滚轮10的限位效果。

使用时，通过打头机本体1对螺钉进行生产，生产后的螺钉通过出料管6排出，然后落入过滤框9内进行收集，同时通过风机301、抽烟管303和排烟管302将打头机本体1生产时产生的烟气吸收，再输送到过滤箱2内进行过滤处理，当过滤框9内部的螺钉收集满时，向两侧移动拉块13，拉块13带动限位杆12向两侧移动，使限位杆12脱离滑道8，然后拉动把手，把手带动过滤框9通过滚轮10和滑道8的导向向右移动，将过滤框9从出料口14拉出，再通过滑轨15移动到地面上，然后在地面上移动即可，通过设置以上结构，具备方便将滤框和其内收集的螺钉取出处理的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.高精度小型螺钉打头装置，包括打头机本体(1)，其特征在于：所述打头机本体(1)左侧的底部固定连接有过滤箱(2)，所述过滤箱(2)的顶部设置有输送机构(3)，所述打头机本体(1)右侧的底部固定连接有承载板(4)，所述承载板(4)的顶部放置有集料箱(5)，所述打头机本体(1)的右侧设置有出料管(6)，所述集料箱(5)内腔正面和背面的底部均固定连接有隔板(7)，所述隔板(7)的顶部开设有滑道(8)，所述滑道(8)的顶部设置有过滤框(9)，所述过滤框(9)底部左右两侧的前后位置均活动连接有滚轮(10)，所述滚轮(10)的外表面与滑道(8)的内表面滑动连接。

2.根据权利要求1所述的高精度小型螺钉打头装置，其特征在于：所述输送机构(3)包括风机(301)，所述风机(301)与打头机本体(1)左侧的顶部固定连接，所述风机(301)的底部连通有排烟管(302)，所述排烟管(302)的底部与过滤箱(2)顶部的右侧连通，所述风机(301)的顶部连通有抽烟管(303)，所述抽烟管(303)远离风机(301)的一端与打头机本体(1)顶部的左侧连通。

3.根据权利要求1所述的高精度小型螺钉打头装置，其特征在于：所述集料箱(5)正面和背面的右侧均开设有通孔(11)，所述通孔(11)的内表面滑动连接有限位杆(12)，两个所述限位杆(12)相背的一侧均固定连接有拉块(13)，所述限位杆(12)远离拉块(13)的一端延伸至滑道(8)的内腔。

4.根据权利要求1所述的高精度小型螺钉打头装置，其特征在于：所述集料箱(5)的右侧开设有出料口(14)，所述集料箱(5)右侧的底部设置有滑轨(15)。

5.根据权利要求3所述的高精度小型螺钉打头装置，其特征在于：所述限位杆(12)的外表面固定连接有限位环(16)，所述通孔(11)的内腔开设有配合限位环(16)使用的圈槽(17)，所述限位环(16)的外表面与圈槽(17)的内表面滑动连接。

6.根据权利要求5所述的高精度小型螺钉打头装置，其特征在于：所述限位杆(12)的外表面套设有压簧(18)，所述压簧(18)靠近限位环(16)的一端与限位环(16)的连接处固定连接，所述压簧(18)远离限位环(16)的一端与圈槽(17)内腔的连接处固定连接。

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