CN216729513U - 一种铸造生产用振壳清理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造生产用振壳清理机构，包括箱体，所述箱体内设有操作台，所述箱体侧壁开设有通孔，所述通孔内插装有推杆，所述推杆位于所述箱体内的端部安装有推板，所述推板与所述箱体之间安装有套装于推杆外侧的复位弹簧，所述推板下端与所述操作台上壁贴合，本实用新型涉及铸造生产技术领域,本装置结构紧凑，振壳工作在箱体内进行，减少扬尘污染现象的发生，同时通过推杆、推板以及复位弹簧的配合，可将碎壳在操作台上清楚，并通过斜面以及出料口集中排出，方便后续处理，压碎组件的设置，可将滑落的碎壳进一步破碎，减少大体积碎壳占用空间的现象，除尘组件的设置，可将箱体内扬尘吸收喷淋降尘，给人们的使用带来了方便。

Description

一种铸造生产用振壳清理机构

技术领域

本实用新型涉及铸造生产技术领域，具体为一种铸造生产用振壳清理机构。

背景技术

铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，其中，振壳机是用于熔模铸造行业铸件模壳的清理，但是振壳机在使用过程中，振破碎的壳体会散落在工作台表面，需要工人实时清理，费时费力，且振壳过程中会产生大量扬尘污染工作环境，影响工作人员的身心健康，使用不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸造生产用振壳清理机构，解决了现有铸造振壳机不方便清理的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铸造生产用振壳清理机构，包括箱体，所述箱体内设有操作台，所述箱体内且位于操作台上方设有振壳设备，所述箱体侧壁开设有通孔，所述通孔内插装有推杆，所述推杆位于所述箱体内的端部安装有推板，所述推板与所述箱体之间安装有套装于推杆外侧的复位弹簧，所述推板下端与所述操作台上壁贴合，所述箱体内下壁设有斜面，所述箱体下方且位于斜面底部一侧处设有出料口，所述操作台下壁设有压碎组件，所述箱体上设有吸尘组件。

优选的，所述压碎组件包括设于所述操作台下壁的一对伸缩杆，一对所述伸缩杆下端设有驱动板，所述驱动板下壁设有压块，一对所述伸缩杆外侧套装有一对往复弹簧，所述操作台下壁设有电机，所述电机驱动端设有凸轮，所述凸轮外圆与所述驱动板上壁滑动接触。

优选的，所述吸尘组件包括设于所述箱体一侧的除尘箱，所述箱体上方设有吸风机，所述吸风机输入端连接有第一管道，所述第一管道连接有分流管，所述分流管下端插入所述箱体内且固定连接有吸尘罩，所述吸风机输出端连接有第二管道，所述第二管道另一端与所述除尘箱连通，所述除尘箱上壁贯穿设有喷淋头，所述除尘箱上方设有排风管以及排污管。

优选的，所述排污管上设有排污阀。

优选的，所述箱体上设有取料拉门。

优选的，所述出料口下方设有收集槽。

优选的，所述箱体底部设有支腿。

优选的，所述压块下壁为弧面结构。

有益效果

本实用新型公开了一种铸造生产用振壳清理机构，具备以下有益效果：本装置结构紧凑，振壳工作在箱体内进行，减少扬尘污染现象的发生，同时通过推杆、推板以及复位弹簧的配合，可将碎壳在操作台上清楚，并通过斜面以及出料口集中排出，方便后续处理，压碎组件的设置，可将滑落的碎壳进一步破碎，减少大体积碎壳占用空间的现象，除尘组件的设置，可将箱体内扬尘吸收喷淋降尘，给人们的使用带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、箱体；2、操作台；3、振壳设备；4、推杆；5、推板；6、复位弹簧；7、斜面；8、出料口；9、伸缩杆；10、驱动板；11、压块；12、往复弹簧；13、电机；14、凸轮；15、除尘箱；16、吸风机；17、第一管道；18、分流管；19、吸尘罩；20、第二管道；21、喷淋头；22、排风管；23、排污管；24、取料拉门；25、收集槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种铸造生产用振壳清理机构，包括箱体1，所述箱体1内设有操作台2，所述箱体1内且位于操作台2上方设有振壳设备3，所述箱体1侧壁开设有通孔，所述通孔内插装有推杆4，所述推杆4位于所述箱体1内的端部安装有推板5，所述推板5与所述箱体1之间安装有套装于推杆4外侧的复位弹簧6，所述推板5下端与所述操作台2上壁贴合，所述箱体1内下壁设有斜面7，所述箱体1下方且位于斜面7底部一侧处设有出料口8，所述操作台2下壁设有压碎组件，所述箱体1上设有吸尘组件；所述压碎组件包括设于所述操作台2下壁的一对伸缩杆9，一对所述伸缩杆9下端设有驱动板10，所述驱动板10下壁设有压块11，一对所述伸缩杆9外侧套装有一对往复弹簧12，所述操作台2下壁设有电机13，所述电机13驱动端设有凸轮14，所述凸轮14外圆与所述驱动板10上壁滑动接触；所述吸尘组件包括设于所述箱体1一侧的除尘箱15，所述箱体1上方设有吸风机16，所述吸风机16输入端连接有第一管道17，所述第一管道17连接有分流管18，所述分流管18下端插入所述箱体1内且固定连接有吸尘罩19，所述吸风机16输出端连接有第二管道20，所述第二管道20另一端与所述除尘箱15连通，所述除尘箱15上壁贯穿设有喷淋头21，所述除尘箱15上方设有排风管22以及排污管23；所述排污管23上设有排污阀；所述箱体1上设有取料拉门24；所述出料口8下方设有收集槽25；所述箱体1底部设有支腿；所述压块11下壁为弧面结构。

通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例：在使用时，将工件放置于操作台2上，关闭取料拉门24。启动振壳设备3进行振壳处理，启动吸风机16，扬尘通过分流管18进入第一管道17，最终由第二管道20进入除尘箱15内，通过喷淋头21对扬尘进行降尘处理，降尘完毕后的空气由排气管排出，污水可由排污管23排出，振壳时，一部分破碎的壳体由操作台2掉落至斜面7上，此时电机13带动凸轮14转动，在伸缩杆9以及往复弹簧12的作用下，驱动板10带动压块11对下落的碎壳进行往府压动，进一步破碎壳体，减少其占地面积，最终由出料口8下落至收集槽25内，操作台2上剩余碎壳，可通过推动推杆4使，推板5将剩余碎壳在操作台2上推下，实现快速清理，复位弹簧6的设置，可使推杆4以及推板5自动复位，方便下次清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种铸造生产用振壳清理机构，包括箱体(1)，所述箱体(1)内设有操作台(2)，所述箱体(1)内且位于操作台(2)上方设有振壳设备(3)，其特征在于，所述箱体(1)侧壁开设有通孔，所述通孔内插装有推杆(4)，所述推杆(4)位于所述箱体(1)内的端部安装有推板(5)，所述推板(5)与所述箱体(1)之间安装有套装于推杆(4)外侧的复位弹簧(6)，所述推板(5)下端与所述操作台(2)上壁贴合，所述箱体(1)内下壁设有斜面(7)，所述箱体(1)下方且位于斜面(7)底部一侧处设有出料口(8)，所述操作台(2)下壁设有压碎组件，所述箱体(1)上设有吸尘组件。

2.根据权利要求1所述的一种铸造生产用振壳清理机构，其特征在于，所述压碎组件包括设于所述操作台(2)下壁的一对伸缩杆(9)，一对所述伸缩杆(9)下端设有驱动板(10)，所述驱动板(10)下壁设有压块(11)，一对所述伸缩杆(9)外侧套装有一对往复弹簧(12)，所述操作台(2)下壁设有电机(13)，所述电机(13)驱动端设有凸轮(14)，所述凸轮(14)外圆与所述驱动板(10)上壁滑动接触。

3.根据权利要求1所述的一种铸造生产用振壳清理机构，其特征在于，所述吸尘组件包括设于所述箱体(1)一侧的除尘箱(15)，所述箱体(1)上方设有吸风机(16)，所述吸风机(16)输入端连接有第一管道(17)，所述第一管道(17)连接有分流管(18)，所述分流管(18)下端插入所述箱体(1)内且固定连接有吸尘罩(19)，所述吸风机(16)输出端连接有第二管道(20)，所述第二管道(20)另一端与所述除尘箱(15)连通，所述除尘箱(15)上壁贯穿设有喷淋头(21)，所述除尘箱(15)上方设有排风管(22)以及排污管(23)。

4.根据权利要求3所述的一种铸造生产用振壳清理机构，其特征在于，所述排污管(23)上设有排污阀。

5.根据权利要求1所述的一种铸造生产用振壳清理机构，其特征在于，所述箱体(1)上设有取料拉门(24)。

6.根据权利要求2所述的一种铸造生产用振壳清理机构，其特征在于，所述出料口(8)下方设有收集槽(25)。

7.根据权利要求1所述的一种铸造生产用振壳清理机构，其特征在于，所述箱体(1)底部设有支腿。

8.根据权利要求2所述的一种铸造生产用振壳清理机构，其特征在于，所述压块(11)下壁为弧面结构。

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