CN218341097U - 一种具有除尘除杂功能的钢模板生产用切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢模板生产加工设备领域,具体为一种具有除尘除杂功能的钢模板生产用切割机,包括操作架,还包括用于收集灰尘杂质的杂质收集机构;操作架内部设置有固定机构,固定机构上方设置有切割机构,切割机构的两侧设置有防尘盖,在对钢模板进行切割过程中,产生的粉尘杂质经过雾化喷头处时,液体泵将水抽进输入管道并通过雾化喷头喷出,将粉尘铁渣等杂质打湿,并最终落入收集框内部,并且受到磁力板的影响吸附在收集框的底部,如此进行使用,当使用完成后将磁力板抽出,此时打开排水管道,杂质被水流从排水管道带出,如此便可解决粉尘爆炸的隐患,同时切割过程中产生的高温铁屑不会对人体和设备造成危害。
Description
技术领域
本实用新型属于钢模板生产加工设备领域,具体是涉及一种具有除尘除杂功能的钢模板生产用切割机。
背景技术
钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板,除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等。钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中;
现有公开号为:CN214978200U一种具有除尘除杂功能的钢模板生产用切割机,包括机箱,所述机箱中开设有切割腔、开口和集尘腔,所述切割腔中设有输送装置、支撑板、支撑导辊和除尘架,所述机箱的顶端固定连接有固定架,所述固定架的一端设有驱动气缸,所述驱动气缸的输出端设有切割装置,所述除尘架上开设有吸尘孔和导腔,所述除尘架的侧壁上固定连接有多个导管,所述导管的另一端与机箱的底端内壁固定连接,所述集尘腔中设有集尘滤网,所述机箱上设有负压风机;
此装置在生产使用过程中通过负压风机将切割过程中产生的钢屑粉尘吸到滤网,此装置在使用时存在粉尘爆炸的风险,同时切割过程中产生的高温铁屑会对设备造成一定的损坏,无法进行大面积推广使用。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种具有除尘除杂功能的钢模板生产用切割机。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种具有除尘除杂功能的钢模板生产用切割机,包括操作架,还包括用于收集灰尘杂质的杂质收集机构;
操作架内部设置有固定机构,固定机构上方设置有切割机构,切割机构的两侧设置有防尘盖,防尘盖通过滑轨滑动安装在操作架内部,杂质收集机构安装在切割机构的下方;
杂质收集机构包括收集框,收集框固定安装在操作架的底部,且位于切割机构的下方,收集框一侧固定连接有循环水箱,且循环水箱与收集框贯通,收集框的另一侧固定安装有排水管道,收集框的内部且位于两侧壁固定安装有集成架,集成架上固定安装有多个雾化喷头,集成架的输入端固定连接有输入管道,输入管道的输入端固定连接有液体泵,且液体泵放置在循环水箱内部,收集框内部且靠近循环水箱的一侧固定安装有导流板,收集框底壁的内部滑动安装有磁力板。
优选地:固定机构包括支架,支架设置为多个,且滑动安装在操作架内部,支架与操作架之间固定安装有弹簧,支架的输出端通过轴承安装有滚轮。
优选地:切割机构包括龙门架,龙门架固定安装在操作架上方,且位于收集框的上方,龙门架的上方固定安装有伸缩杆,伸缩杆的输出端穿过龙门架,伸缩杆的输出端固定连接有刀架,刀架的内部通过轴承连接有主轴,主轴的外部固定连接有刀具,刀具的输入端联轴器连接有电机,刀架的外部且位于刀具上方固定安装有气管。
优选地:排水管道上通过法兰安装有球阀。
优选地:操作架内部且位于刀具下方开设有连通槽。
优选地:气管的输入端与车间的空气压缩机连接。
本实用新型的有益效果为:在对钢模板进行切割过程中,产生的粉尘杂质经过雾化喷头处时,液体泵将水抽进输入管道并通过雾化喷头喷出,将粉尘铁渣等杂质打湿,并最终落入收集框内部,并且受到磁力板的影响吸附在收集框的底部,如此进行使用,当使用完成后将磁力板抽出,此时打开排水管道,杂质被水流从排水管道带出,如此便可解决粉尘爆炸的隐患,同时切割过程中产生的高温铁屑不会对人体和设备造成危害。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型所述一种具有除尘除杂功能的钢模板生产用切割机的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种具有除尘除杂功能的钢模板生产用切割机的剖视图;
图3是图2中M的局部放大图;
图4是本实用新型所述一种具有除尘除杂功能的钢模板生产用切割机的切割机构示意图;
图5是本实用新型所述一种具有除尘除杂功能的钢模板生产用切割机的杂质收集机构示意图;
图6是本实用新型所述一种具有除尘除杂功能的钢模板生产用切割机的杂质收集机构局部剖视图。
附图标记说明如下:
1、操作架;2、固定机构;3、防尘盖;4、切割机构;5、杂质收集机构;21、支架;22、滚轮;23、弹簧;41、龙门架;42、伸缩杆;43、刀架;44、主轴;45、刀具;46、电机;47、气管;51、收集框;52、集成架;53、雾化喷头;54、输入管道;55、液体泵;56、循环水箱;57、导流板;58、磁力板;59、排水管道。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
实施例
如图1-图6所示,一种具有除尘除杂功能的钢模板生产用切割机,包括操作架1,还包括用于收集灰尘杂质的杂质收集机构5;
操作架1内部设置有固定机构2,固定机构2上方设置有切割机构4,切割机构4的两侧设置有防尘盖3,防尘盖3通过滑轨滑动安装在操作架1内部,防尘盖3用于阻挡切割过程中的粉尘杂质,同时滑动安装便于使用,杂质收集机构5安装在切割机构4的下方。
在本实施例中,杂质收集机构5包括收集框51,收集框51通过螺栓固定安装在操作架1的底部,且位于切割机构4的下方,收集框51一侧焊接有循环水箱56,且循环水箱56与收集框51贯通,收集框51的另一侧通过螺纹安装有排水管道59,收集框51的内部且位于两侧壁通过螺栓固定安装有集成架52,集成架52上通过螺纹安装有多个雾化喷头53,集成架52的输入端螺纹连接有输入管道54,输入管道54的输入端通过法兰连接有液体泵55,且液体泵55放置在循环水箱56内部,收集框51内部且靠近循环水箱56的一侧焊接有导流板57,收集框51底壁的内部滑动安装有磁力板58,液体泵55将水抽进输入管道54并通过雾化喷头53喷出,将粉尘铁渣等杂质打湿,并最终落入收集框51内部,并且受到磁力板58的影响吸附在收集框51的底部,导流板57用于分流沉淀后的水,防止杂质进入循环水箱56。
在本实施例中,固定机构2包括支架21,支架21设置为多个,且滑动安装在操作架1内部,支架21与操作架1之间焊接有弹簧23,支架21的输出端通过轴承安装有滚轮22,滚轮22便于钢模板进入切割机构4下方,弹簧23和支架21便于不同型号的钢模板的放置切割。
在本实施例中,切割机构4包括龙门架41,龙门架41通过螺栓固定安装在操作架1上方,且位于收集框51的上方,龙门架41的上方通过螺栓固定安装有伸缩杆42,伸缩杆42的输出端穿过龙门架41,伸缩杆42的输出端通过螺栓固定连接有刀架43,刀架43的内部通过轴承连接有主轴44,主轴44的外部通过螺栓连接有刀具45,刀具45的输入端联轴器连接有电机46,刀架43的外部且位于刀具45上方通过卡箍固定安装有气管47,气管47的输入端与车间的空气压缩机连接,电机46带动主轴44旋转,带动刀具45进行钢模板的切割,切割过程中气管47将灰尘铁屑等杂质吹进收集框51内。
在本实施例中,排水管道59上通过法兰安装有球阀,便于排放更换循环水。
在本实施例中,操作架1内部且位于刀具45下方开设有连通槽,方便杂质落进收集框51内。
工作原理:在对钢模板进行切割时,先将收集框51内部注水,打开防尘盖3,将钢模板从滚轮22之间穿过,然后测量好需要切割的距离后,关闭防尘盖3,打开气管47、液体泵55,打开电机46带动主轴44旋转,使刀具45旋转,同时启动伸缩杆42带动刀架43下移,对钢模板进行切断,操作过程中需要手扶着钢模板,与此同时,切割过程中产生的杂质通过气管47吹进收集框51内部,经过雾化喷头53处时,液体泵55将水抽进输入管道54并通过雾化喷头53喷出,将粉尘铁渣等杂质打湿,并最终落入收集框51内部,并且受到磁力板58的影响吸附在收集框51的底部,如此进行使用,当使用完成后将磁力板58抽出,此时打开排水管道59,杂质被水流从排水管道59带出即可。
以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明,但本实用新型并不限于上述实施方式,在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种具有除尘除杂功能的钢模板生产用切割机,包括操作架(1),其特征在于:还包括用于收集灰尘杂质的杂质收集机构(5);
操作架(1)内部设置有固定机构(2),固定机构(2)上方设置有切割机构(4),切割机构(4)的两侧设置有防尘盖(3),防尘盖(3)通过滑轨滑动安装在操作架(1)内部,杂质收集机构(5)安装在切割机构(4)的下方;
杂质收集机构(5)包括收集框(51),收集框(51)固定安装在操作架(1)的底部,且位于切割机构(4)的下方,收集框(51)一侧固定连接有循环水箱(56),且循环水箱(56)与收集框(51)贯通,收集框(51)的另一侧固定安装有排水管道(59),收集框(51)的内部且位于两侧壁固定安装有集成架(52),集成架(52)上固定安装有多个雾化喷头(53),集成架(52)的输入端固定连接有输入管道(54),输入管道(54)的输入端固定连接有液体泵(55),且液体泵(55)放置在循环水箱(56)内部,收集框(51)内部且靠近循环水箱(56)的一侧固定安装有导流板(57),收集框(51)底壁的内部滑动安装有磁力板(58)。
2.根据权利要求1所述的一种具有除尘除杂功能的钢模板生产用切割机,其特征在于:固定机构(2)包括支架(21),支架(21)设置为多个,且滑动安装在操作架(1)内部,支架(21)与操作架(1)之间固定安装有弹簧(23),支架(21)的输出端通过轴承安装有滚轮(22)。
3.根据权利要求1所述的一种具有除尘除杂功能的钢模板生产用切割机,其特征在于:切割机构(4)包括龙门架(41),龙门架(41)固定安装在操作架(1)上方,且位于收集框(51)的上方,龙门架(41)的上方固定安装有伸缩杆(42),伸缩杆(42)的输出端穿过龙门架(41),伸缩杆(42)的输出端固定连接有刀架(43),刀架(43)的内部通过轴承连接有主轴(44),主轴(44)的外部固定连接有刀具(45),刀具(45)的输入端联轴器连接有电机(46),刀架(43)的外部且位于刀具(45)上方固定安装有气管(47)。
4.根据权利要求1所述的一种具有除尘除杂功能的钢模板生产用切割机,其特征在于:排水管道(59)上通过法兰安装有球阀。
5.根据权利要求3所述的一种具有除尘除杂功能的钢模板生产用切割机,其特征在于:操作架(1)内部且位于刀具(45)下方开设有连通槽。
6.根据权利要求3所述的一种具有除尘除杂功能的钢模板生产用切割机,其特征在于:气管(47)的输入端与车间的空气压缩机连接。
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