CN216802191U - 一种辊道线上固定式钢轨焊接区冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辊道线上固定式钢轨焊接区冷却装置，涉及辊道辅助设备技术领域。本实用新型包括壳体和位于壳体底部的储水盒，壳体内部顶部的两端均固定有支撑杆，支撑杆的顶部安装有用于调整位置的位移机构，位移机构包括限位板、驱动电机、支撑架和传动丝杆，支撑架两端的底部与支撑杆固定，支撑架的一端固定有驱动电机。本实用新型本实用新型通过壳体、支撑杆、排风排气管和温度传感器的配合，使得装置在使用时能够对进入壳体内部的钢轨进行冷却，且通过储水盒、滤网、隔板和水泵的配合，使得装置能够对钢轨冷却后排出的废水进行过滤，并将过滤后的水通过连接管道再次循环利用。

Description

一种辊道线上固定式钢轨焊接区冷却装置

技术领域

本实用新型属于辊道辅助设备技术领域，特别是涉及一种辊道线上固定式钢轨焊接区冷却装置。

背景技术

当前，高速铁路事业发展日渐成熟，高速铁路的焊接对钢轨焊接质量和焊接效率都提出了更高的要求，现阶段焊轨基地重焊接头处理效率低、生产检验工作的试头处理过程繁琐，工位人员作业质量波动大，工位作业环境易被污染，不便于对钢轨焊接后以及锯切后进行冷却。因此，选择设计一种辊道线上固定式钢轨焊接区冷却装置来便于对焊接后的钢轨进行冷却。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种辊道线上固定式钢轨焊接区冷却装置，以解决现有的问题：工位作业环境易被污染，不便于对钢轨焊接后以及锯切后进行冷却。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种辊道线上固定式钢轨焊接区冷却装置，包括壳体和位于壳体底部的储水盒，其特征在于：所述壳体内部顶部的两端均固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有用于调整位置的位移机构；

所述壳体的内部还安装有用于降温的冷却机构；

所述储水盒的内部设置有第一腔体和第二腔体，所述储水盒的内部且位于第一腔体和第二腔体之间固定有固定有隔板。

进一步地，所述位移机构包括限位板、驱动电机、支撑架和传动丝杆，所述支撑架两端的底部与支撑杆固定，所述支撑架的一端固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端且位于支撑架的内侧连接有传动丝杆，所述传动丝杆的外侧螺纹连接有限位板，且所述限位板与支撑架滑动连接。

进一步地，所述壳体的底部固定有排水箱，所述壳体的底部且位于排水箱的两侧均固定有支撑板。

进一步地，所述冷却机构包括连接板和排风排气管，所述连接板的顶部与限位板固定，所述连接板的底部设置有排风排气管，所述排风排气管由喷水管道和喷气管道组成，所述喷水管道的内侧开设有网状喷水口，所述喷气管道的内侧开设有刀状喷口。

进一步地，所述喷水管道和喷气管道的形状都为矩形。

进一步地，所述储水盒顶部的端面高于隔板顶部的端面。

进一步地，所述储水盒的顶部且与第一腔体相对应的位置螺钉连接有第二挡板，所述储水盒的顶部且与第二腔体相对应的位置螺钉连接有第一挡板，所述第二挡板和第一挡板之间滑动连接有滤网，所述储水盒的一侧且与第二腔体相对应的位置固定有水泵，所述水泵的一侧固定有进水管道，且所述进水管道的一端位于第二腔体的内部，所述水泵的顶部设置有连接管道，且所述连接管道的一端与喷水管道连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过壳体、支撑杆和排风排气管的配合，使得装置在使用时能够对进入壳体内部的钢轨进行冷却。

2、本实用新型通过限位板、驱动电机、支撑架和传动丝杆的配件，使得装置在使用时能够便于带动排风排气管进行移动。

3、本实用新型通过储水盒、滤网、隔板和水泵的配合，使得装置能够对钢轨冷却后排出的废水进行过滤，并将过滤后的水通过连接管道再次循环利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型排水箱与壳体的连接结构示意图；

图3为本实用新型壳体的内部结构示意图；

图4为本实用新型连接板与排风排气管的连接结构示意图；

图5为本实用新型位移机构的结构示意图；

图6为本实用新型第一挡板与水箱的连接结构示意图；

图7为本实用新型水箱的内部结构示意图；

图8为本实用新型水箱与水泵的连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、壳体；2、支撑板；3、储水盒；4、排水箱；5、支撑杆；6、连接管道；7、排风排气管；8、连接板；9、限位板；10、驱动电机；11、支撑架；12、传动丝杆；13、滤网；14、第一挡板；15、第二挡板；16、隔板；17、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8所示，本实用新型为一种辊道线上固定式钢轨焊接区冷却装置，包括壳体1和位于壳体1底部的储水盒3，壳体1内部顶部的两端均固定有支撑杆5，

支撑杆5的顶部安装有用于调整位置的位移机构，位移机构包括限位板9、驱动电机10、支撑架11和传动丝杆12，支撑架11两端的底部与支撑杆5固定，支撑架11的一端固定有驱动电机10，驱动电机10的输出端且位于支撑架11的内侧连接有传动丝杆12，传动丝杆12的外侧螺纹连接有限位板9，且限位板9与支撑架11滑动连接，使得装置在使用时能够牢固的对位移机构进行支撑；

在其他实施例中，其中一个支撑杆5的内部还设置有一温度传感器，用于对进入壳体1内部钢轨表面的温度进行检测，并在壳体1的顶部固定有一警示灯，且警示灯与温度传感器电连，使得温度传感器检测钢轨温度较高时控制警示灯对工作人员进行提示；

限位板9的底部固定有连接板8，连接板8的底部设置有排风排气管7，从而提高了结构的稳定性，减少了钢轨走行过程中结构的震动，排风排气管7由喷水管道和喷气管道组成，喷水管道的内侧开设有网状喷水口，用于提高喷水压力，结构设计成一定宽度，可同时覆盖钢轨焊接接头焊缝和热影响区，达到同时降温的目的；喷气管道的内侧开设有刀状喷口，用于提高压缩风的降温面积；

进一步的，喷水管道和喷气管道都为矩形，从而提高稳定性减少结构变形，也可以使喷风口、喷水口均匀地分布在焊接接头周围，提高焊接接头降温效率。

具体的，喷气管道的一端与现有的空气压缩机连接，用于将外部的压缩空气输送进喷气管道内部。

壳体1的底部固定有排水箱4，使得壳体1对钢轨清洁后的水能够通过排水箱4向底部进行流动，壳体1的底部且位于排水箱4的两侧均固定有支撑板2，用于对壳体1的位置进行支撑；

储水盒3的内部设置有第一腔体和第二腔体，储水盒3的内部且位于第一腔体和第二腔体之间固定有固定有隔板16，且储水盒3顶部的端面高于隔板16顶部的端面，储水盒3的顶部且与第一腔体相对应的位置螺钉连接有第二挡板15，储水盒3的顶部且与第二腔体相对应的位置螺钉连接有第一挡板14，第二挡板15和第一挡板14之间滑动连接有滤网13，用于对带有杂质的水进行过滤，储水盒3的一侧且与第二腔体相对应的位置固定有水泵17，水泵17的一侧固定有进水管道，且进水管道的一端位于第二腔体的内部，水泵17的顶部设置有连接管道6，且连接管道6的一端与喷水管道连接，使得装置能够对钢轨冷却后排出的废水进行过滤，并将过滤后的水通过连接管道6再次循环利用。

本实施例的一个具体应用为：在进行使用时，首先将锯切重焊接头后需要进行降温的钢轨输送进入壳体1的内部，然后首先通过矩形喷气管道将焊接接头焊缝及热影响区降低至200℃以下，然后通过矩形喷水管道将焊接接头温度降低至40℃以下；

同时通过驱动电机10得电，使得驱动电机10带动传动丝杆12进行转动，并通过限位板9与支撑架11的滑动连接，使得传动丝杆12转动时带动螺纹连接的限位板9进行移动，限位板9移动通过连接板8带动排风排气管7进行移动，从而能够对钢轨的不同位置进行冷却；

矩形喷水管道对钢轨进行冷却后的水，向底部流动的同时将钢轨表面的铁屑同时流动带走，使得流动的废水进入排水箱4的内部，然后通过排水箱4的底部流进储水盒3的内部，并通过滤网13对水流中的铁屑等杂物进行过滤，使得过滤后的水进入第一腔体的内部，当第一腔体内部的水堆积较多高于隔板16的顶部时，使得水流进入第二腔体的内部，然后通过水泵17得电，使得水泵17将第二腔体内部的水通过连接管道6输送进入矩形喷水管道的内部，进而能够对水流进行循环利用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种辊道线上固定式钢轨焊接区冷却装置，包括壳体(1)和位于壳体(1)底部的储水盒(3)，其特征在于：所述壳体(1)内部顶部的两端均固定有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶部安装有用于调整位置的位移机构；

所述壳体(1)的内部还安装有用于降温的冷却机构；

所述储水盒(3)的内部设置有第一腔体和第二腔体，所述储水盒(3)的内部且位于第一腔体和第二腔体之间固定有隔板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种辊道线上固定式钢轨焊接区冷却装置，其特征在于：所述位移机构包括限位板(9)、驱动电机(10)、支撑架(11)和传动丝杆(12)，所述支撑架(11)两端的底部与支撑杆(5)固定，所述支撑架(11)的一端固定有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端且位于支撑架(11)的内侧连接有传动丝杆(12)，所述传动丝杆(12)的外侧螺纹连接有限位板(9)，且所述限位板(9)与支撑架(11)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种辊道线上固定式钢轨焊接区冷却装置，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定有排水箱(4)，所述壳体(1)的底部且位于排水箱(4)的两侧均固定有支撑板(2)。

4.根据权利要求2所述的一种辊道线上固定式钢轨焊接区冷却装置，其特征在于：所述冷却机构包括连接板(8)和排风排气管(7)，所述连接板(8)的顶部与限位板(9)固定，所述连接板(8)的底部设置有排风排气管(7)，所述排风排气管(7)由喷水管道和喷气管道组成，所述喷水管道的内侧开设有网状喷水口，所述喷气管道的内侧开设有刀状喷口。

5.根据权利要求4所述的一种辊道线上固定式钢轨焊接区冷却装置，其特征在于：所述喷水管道和喷气管道的形状都为矩形。

6.根据权利要求1所述的一种辊道线上固定式钢轨焊接区冷却装置，其特征在于：所述储水盒(3)顶部的端面高于隔板(16)顶部的端面。

7.根据权利要求1所述的一种辊道线上固定式钢轨焊接区冷却装置，其特征在于：所述储水盒(3)的顶部且与第一腔体相对应的位置螺钉连接有第二挡板(15)，所述储水盒(3)的顶部且与第二腔体相对应的位置螺钉连接有第一挡板(14)，所述第二挡板(15)和第一挡板(14)之间滑动连接有滤网(13)，所述储水盒(3)的一侧且与第二腔体相对应的位置固定有水泵(17)，所述水泵(17)的一侧固定有进水管道，且所述进水管道的一端位于第二腔体的内部，所述水泵(17)的顶部设置有连接管道(6)，且所述连接管道(6)的一端与喷水管道连接。

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