CN219211141U - 一种设有防脱落结构的夹持型拉弯矫直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种设有防脱落结构的夹持型拉弯矫直机，包括支撑板、清理磁板和调节滑板，所述支撑板的前表面嵌入式安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有传动齿轮，所述支撑板的前表面设置有2个传动圆盘，且传动圆盘的前表面设置有凹槽，并且传动圆盘的凹槽中固定安装有清理磁板。该设有防脱落结构的夹持型拉弯矫直机，设置有传动圆盘与清理磁板，使本装置通过传动圆盘的转动从而带动表面的清理磁板转动，使得清理磁板通过磁力对铝板带表面的铝粉进行吸附清理，防止铝板带表面残留铝粉而影响加工效果，并且通过2组清理磁板对板材带的夹持从而进行限位，防止板材带脱落而影响加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及板带加工技术领域，具体为一种设有防脱落结构的夹持型拉弯矫直机。
背景技术
随着市场经济的发展，建筑行业、家电行业、印刷行业及人民生活水平的不断提高，如今许多深加工产品都要求板带卷曲面有很高的平直度，如果不经过拉伸弯曲矫直，只经过冷轧机是很难达到用户要求的。
当进行最终的拉弯矫直处理时，开卷机将板带卷以微小张力放卷经由导向辊进入平整装置时，容易出现板带起皱无法进入平整装置进行板带的拉弯矫直处理，导致产品起皱报废，现有的铝型材表面容易挂灰，碱洗工艺时铝合金中含有的锰、铜、铁、硅等合金以及其他合金化合物等，因为不溶于碱洗溶液，就会在表面形成一层灰褐色或灰黑色的挂灰，因而在进入拉弯矫直装置时，金属粉末易粘附弯曲辊的辊面上，进而导致板材带的板面出现印痕。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种设有防脱落结构的夹持型拉弯矫直机，以解决上述背景技术中提出的板带卷进入平整装置时容易出现板带起皱、铝板带表面有许多残留铝粉导致铝板带的板面出现印痕的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有防脱落结构的夹持型拉弯矫直机，包括支撑板、清理磁板和调节滑板，所述支撑板的前表面嵌入式安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有传动齿轮，所述支撑板的前表面设置有2个传动圆盘，且传动圆盘的前表面设置有凹槽，并且传动圆盘的凹槽中固定安装有清理磁板，所述清理磁板的内表面固定有导电柱，所述支撑板的前表面固定有2个导电块，2个所述导电柱之间设置有加工板材，所述支撑板上端的前表面固定有2个收集盒，且收集盒朝向清理磁板的一端固定连接有导向刮板，所述支撑板的内部固定安装有电动推杆，且支撑板的前表面嵌入式安装有调节滑板，并且调节滑板的上端与电动推杆的输出端固定连接，所述调节滑板与支撑板的前表面均连接有张紧辊，且调节滑板与支撑板的前表面均连接有矫正辊。
优选的，所述支撑板与传动齿轮构成转动连接，且传动齿轮的转轴表面设置有链轮，所述传动圆盘朝向的表面设置有齿块，且传动圆盘通过齿块与传动齿轮构成啮合连接。
采用上述技术方案，通过传动齿轮的转动使其通过齿块带动传动圆盘转动。
优选的，2个所述传动圆盘通过齿块构成啮合连接，且传动圆盘与支撑板构成转动连接，并且传动圆盘的表面被导电柱所贯穿。
采用上述技术方案，2个传动圆盘通过齿块进行啮合从而均进行转动。
优选的，所述清理磁板为弧形设计，所述导电柱与导电块的表面相贴合，且导电块为一端设置有开口的空心圆柱设计。
采用上述技术方案，通过传动圆盘的转动带动内部的清理磁板转动进而对铝粉进行吸附，并且通过导电块对导电柱和清理磁板进行导电。
优选的，所述导向刮板的表面设置有凹槽，且导向刮板为倾斜设计，2个所述张紧辊分别与调节滑板和支撑板构成转动连接，且下方的调节滑板转轴表面设置有链轮，并且下方的调节滑板与传动齿轮之间设置有传动链。
采用上述技术方案，通过清理磁板的转动使得导向刮板对其表面的铝粉件刮取清理，防止铝粉粘连，并且通过传动齿轮带动张紧辊进行转动。
优选的，所述调节滑板与支撑板构成滑动连接，2组所述矫正辊分别与调节滑板和支撑板构成转动连接，所述张紧辊的表面设置有橡胶凸起，且橡胶凸起的排列密度随着朝向远离矫正辊的方向逐渐变大。
采用上述技术方案，通过调节滑板的滑动从而带动表面的矫正辊滑动进而改变本装置的加工尺寸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设有防脱落结构的夹持型拉弯矫直机：
1.设置有传动圆盘与清理磁板，使本装置通过传动圆盘的转动从而带动表面的清理磁板转动，使得清理磁板通过磁力对铝板带表面的铝粉进行吸附清理，防止铝板带表面残留铝粉而影响加工效果，并且通过2组清理磁板对板材带的夹持从而进行限位，防止板材带脱落而影响加工效率；
2.设置有导电块与导向刮板，使本装置通过传动圆盘带动清理磁板和导电柱进行转动，当导电柱运动至导电块的开口处时进行断电，使得这一侧的清理磁板不再吸附铝粉，此时这一侧的导向刮板将铝粉进行刮取清理，防止铝粉留在清理磁板表面影响清理效果，并且将铝粉收集在收集盒中便于后续清理回收；
3.设置有张紧辊与橡胶凸起，使本装置通过传动齿轮的转动带动下方的张紧辊转动，使得张紧辊通过表面的橡胶凸起提高与板材带的摩擦力，进而通过倾斜设置的橡胶凸起对板材带进行张紧，从而防止板材带起皱，保证了加工的质量。
附图说明
图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
图2为本实用新型整体侧剖视结构示意图；
图3为本实用新型整体俯剖视结构示意图；
图4为本实用新型整体俯视结构示意图。
图中：1、支撑板；2、驱动电机；3、传动齿轮；4、传动圆盘；5、清理磁板；6、导电柱；7、导电块；8、加工板材；9、导向刮板；10、收集盒；11、张紧辊；12、电动推杆；13、调节滑板；14、矫正辊；15、橡胶凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种设有防脱落结构的夹持型拉弯矫直机，包括支撑板1、驱动电机2、传动齿轮3、传动圆盘4、清理磁板5、导电柱6、导电块7、加工板材8、导向刮板9、收集盒10、张紧辊11、电动推杆12、调节滑板13、矫正辊14和橡胶凸起15，支撑板1的前表面嵌入式安装有驱动电机2，且驱动电机2的输出端固定连接有传动齿轮3，支撑板1与传动齿轮3构成转动连接，且传动齿轮3的转轴表面设置有链轮，传动圆盘4朝向的表面设置有齿块，且传动圆盘4通过齿块与传动齿轮3构成啮合连接，在使用本装置时，首先通过驱动电机2带动传动齿轮3进行转动，使得传动齿轮3通过齿块带动一侧的传动圆盘4转动，而2个传动圆盘4通过表面的齿块进行啮合从而以相反方向同步转动。
支撑板1的前表面设置有2个传动圆盘4，且传动圆盘4的前表面设置有凹槽，并且传动圆盘4的凹槽中固定安装有清理磁板5，清理磁板5的内表面固定有导电柱6，2个传动圆盘4通过齿块构成啮合连接，且传动圆盘4与支撑板1构成转动连接，并且传动圆盘4的表面被导电柱6所贯穿，使得导电块7通过导电柱6向清理磁板5进行导电，使得清理磁板5对板材带表面的金属粉末进行吸附，并且清理磁板5随着传动圆盘4进行转动提高了吸附的效率。
支撑板1的前表面固定有2个导电块7，2个导电柱6之间设置有加工板材8，清理磁板5为弧形设计，导电柱6与导电块7的表面相贴合，且导电块7为一端设置有开口的空心圆柱设计，随着传动圆盘4的转动，一侧的导电柱6转动至导电块7开口处从而导致这一侧的清理磁板5断电，同时这一侧的导向刮板9对清理磁板5表面的金属粉末进行刮取清理，防止清理磁板5表面残留金属粉末。
支撑板1上端的前表面固定有2个收集盒10，且收集盒10朝向清理磁板5的一端固定连接有导向刮板9，导向刮板9的表面设置有凹槽，且导向刮板9为倾斜设计，2个张紧辊11分别与调节滑板13和支撑板1构成转动连接，且下方的调节滑板13转轴表面设置有链轮，并且下方的调节滑板13与传动齿轮3之间设置有传动链，在导向刮板9将金属粉末刮下后通过其表面的凹槽将金属粉末导入收集盒10进行收集便于回收，在传动齿轮3转动的同时其通过传动链带动下方的张紧辊11转动，使得张紧辊11通过表面的橡胶凸起15增加与板材带的摩擦力，使得张紧辊11转动的同时通过逐渐变密的橡胶凸起15对板材带进行张紧，防止板材带在进入整平机构时出现起皱的情况。
支撑板1的内部固定安装有电动推杆12，且支撑板1的前表面嵌入式安装有调节滑板13，并且调节滑板13的上端与电动推杆12的输出端固定连接，调节滑板13与支撑板1的前表面均连接有张紧辊11，且调节滑板13与支撑板1的前表面均连接有矫正辊14，调节滑板13与支撑板1构成滑动连接，2组矫正辊14分别与调节滑板13和支撑板1构成转动连接，张紧辊11的表面设置有橡胶凸起15，且橡胶凸起15的排列随着朝向远离矫正辊14的方向逐渐变密，在经过张紧辊11后板材带进入2组矫正辊14之间的空腔进行矫直加工，并且通过电动推杆12带动下端的调节滑板13滑动从而调整本装置加工板材带的尺寸，提高了本装置的实用性。
工作原理：在使用该设有防脱落结构的夹持型拉弯矫直机时，首先通过驱动电机2带动传动齿轮3进行转动，使得传动齿轮3通过齿块带动一侧的传动圆盘4转动，2个传动圆盘4通过表面的齿块进行啮合并转动，导电块7通过导电柱6向清理磁板5进行导电，使得清理磁板5对板材带表面的金属粉末进行吸附，随着传动圆盘4的转动，一侧的导电柱6转动至导电块7开口处从而导致这一侧的清理磁板5断电，同时这一侧的导向刮板9对清理磁板5表面的金属粉末进行刮取清理，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种设有防脱落结构的夹持型拉弯矫直机，包括支撑板(1)、清理磁板(5)和调节滑板(13)，其特征在于：所述支撑板(1)的前表面嵌入式安装有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的输出端固定连接有传动齿轮(3)，所述支撑板(1)的前表面设置有2个传动圆盘(4)，且传动圆盘(4)的前表面设置有凹槽，并且传动圆盘(4)的凹槽中固定安装有清理磁板(5)，所述清理磁板(5)的内表面固定有导电柱(6)，所述支撑板(1)的前表面固定有2个导电块(7)，2个所述导电柱(6)之间设置有加工板材(8)，所述支撑板(1)上端的前表面固定有2个收集盒(10)，且收集盒(10)朝向清理磁板(5)的一端固定连接有导向刮板(9)，所述支撑板(1)的内部固定安装有电动推杆(12)，且支撑板(1)的前表面嵌入式安装有调节滑板(13)，并且调节滑板(13)的上端与电动推杆(12)的输出端固定连接，所述调节滑板(13)与支撑板(1)的前表面均连接有张紧辊(11)，且调节滑板(13)与支撑板(1)的前表面均连接有矫正辊(14)。
2.根据权利要求1所述的一种设有防脱落结构的夹持型拉弯矫直机，其特征在于：所述支撑板(1)与传动齿轮(3)构成转动连接，且传动齿轮(3)的转轴表面设置有链轮，所述传动圆盘(4)朝向的表面设置有齿块，且传动圆盘(4)通过齿块与传动齿轮(3)构成啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种设有防脱落结构的夹持型拉弯矫直机，其特征在于：2个所述传动圆盘(4)通过齿块构成啮合连接，且传动圆盘(4)与支撑板(1)构成转动连接，并且传动圆盘(4)的表面被导电柱(6)所贯穿。
4.根据权利要求1所述的一种设有防脱落结构的夹持型拉弯矫直机，其特征在于：所述清理磁板(5)为弧形设计，所述导电柱(6)与导电块(7)的表面相贴合，且导电块(7)为一端设置有开口的空心圆柱设计。
5.根据权利要求1所述的一种设有防脱落结构的夹持型拉弯矫直机，其特征在于：所述导向刮板(9)的表面设置有凹槽，且导向刮板(9)为倾斜设计，2个所述张紧辊(11)分别与调节滑板(13)和支撑板(1)构成转动连接，且下方的调节滑板(13)转轴表面设置有链轮，并且下方的调节滑板(13)与传动齿轮(3)之间设置有传动链。
6.根据权利要求1所述的一种设有防脱落结构的夹持型拉弯矫直机，其特征在于：所述调节滑板(13)与支撑板(1)构成滑动连接，2组所述矫正辊(14)分别与调节滑板(13)和支撑板(1)构成转动连接，所述张紧辊(11)的表面设置有橡胶凸起(15)，且橡胶凸起(15)的排列密度随着朝向远离矫正辊(14)的方向逐渐变大。
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