CN219211136U - 一种板带焊接辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种板带焊接辅助装置，属于辅助装置技术领域。本实用新型包括：若干个支撑柱；焊接平台，其设置于若干个支撑柱之间；底板，其设置于支撑柱顶端；固定座，其设置于底板上；连接杆，其一端与辊子的辊轴固定连接，另一端与固定座转动连接；摇杆，其与连接杆的一端相连接，用去驱动连接杆转动。本实用新型通过摇杆带动连接杆转动，连接杆带动棍子升降，使辊子与板带接触，进而对板带和焊缝碾压，保证焊缝无高点，保证了板带焊接的质量和高效性。

Description

一种板带焊接辅助装置

技术领域

本实用新型涉及辅助装置技术领域，尤其涉及一种板带焊接辅助装置。

背景技术

目前，镀锌生产线在正常生产过程中经常会出现板带撕裂和炉辊清瘤的故障，每次出现板带撕裂和炉辊清瘤的故障都需要在最短时间内进行接带处理，每次产线断带后处理起来比较困难，需要多人一起配合作业才能完成接带工作。但薄规格带钢容易褶皱处理起来比较困难，在处理断带过程中容易造成人员划伤，褶皱的带钢焊接起来比较困难，在焊接过程中无法保证带钢焊接质量。在处理过程中又存在着人员划伤风险，为了不影响产线连续生产，保证作业人员的安全性。所以制作一种板带焊接辅助装置至关重要。

实用新型内容

有鉴于此，为解决现有技术中存在的镀锌生产线正常生产过程中出现板带撕裂所造成的技术问题，本实用新型提供了一种板带焊接辅助装置，其通过摇杆带动连接杆转动，连接杆带动棍子升降，使辊子与板带接触，进而对板带和焊缝碾压，保证焊缝无高点，保证了板带焊接的质量和高效性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种板带焊接辅助装置，包括：

若干个支撑柱；

焊接平台，其设置于若干个所述支撑柱之间；

底板，其设置于所述支撑柱顶端；

固定座，其设置于所述底板上；

连接杆，其一端与辊子的辊轴固定连接，另一端与所述固定座转动连接；

摇杆，其与所述连接杆的一端相连接，用去驱动所述连接杆转动。

优选地，还包括设置于所述支撑柱底端的底座。

优选地，所述底座的底端设置有万向轮。

优选地，所述底座上设置有用于锁死所述万向轮的止挡。

优选地，所述支撑柱的数量为4个。

本实用新型相对于现有技术，具有如下的有益效果：

本实用新型提供的板带焊接辅助装置，通过摇杆带动连接杆转动，连接杆带动棍子升降，使辊子与板带接触，进而对板带和焊缝碾压，保证焊缝无高点，保证了板带焊接的质量和高效性，防止了生产过程中由于断带故障造成人员伤害和损伤设备，也在一定程度上减轻操作人员的劳动强度。

本实用新型提供的板带焊接辅助装置，安装使用安全、方便、更可靠，避免了由于生产线出现板带撕裂和炉辊清瘤的故障造成设备损坏事故及操作人员安全事故，提高了板带焊接的便捷性，很好的保证了产线生产的高效性及作业人员的安全性，使用该装置进行产线板带焊接辅助不仅仅保护了对应区域内设备安全还节省了大量的人力。该装置结构简单，利用辊子、方钢和钢板等常用材料制作成本低，后期维护费用低。

本实用新型提供的板带焊接辅助装置，解决镀锌生产线接带焊接困难这一问题，安全、方便、更可靠，由于生产作业人员正常生产过程中出现板带撕裂和炉辊清瘤的故障无法快速处理，严重影响产线的连续生产，而且在接带过程中容易出现损坏设备事故及处理断带故障过程中发生人员安全事故。由于所制作的板带焊接辅助装置结构简单，整体比较可靠耐用，方便操作及维护，提高了板带焊接的效率和焊接质量。制作成本低，大大节约了产线产品的制造成本，提高了企业的竞争力。

本实用新型提供的板带焊接辅助装置，节省设备维护费用，提高作业人员工作效率。平均每年由于接带影响产线生产时间5小时，通过使用该装置平均每年可增加产线生产时间5小时，故全年可以节省费用＝5小时*60吨/小时*756元/吨＝226800元。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图中，1.摇杆，2.焊接平台，3.支撑柱，4.底座，5.止挡，6.万向轮，7.连接杆，8.固定座，9.底板，10.辊子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，本实用新型提供了一种板带焊接辅助装置，包括：

若干个支撑柱3；

焊接平台2，其设置于若干个所述支撑柱3之间；

底板9，其设置于所述支撑柱3顶端；

固定座8，其设置于所述底板9上；

连接杆7，其一端与辊子10的辊轴固定连接，另一端与所述固定座8转动连接；

摇杆1，其与所述连接杆7的一端相连接，用去驱动所述连接杆7转动。

在本实用新型中，还包括设置于所述支撑柱3底端的底座4。

在本实用新型中，所述底座4的底端设置有万向轮6。

在本实用新型中，所述底座4上设置有用于锁死所述万向轮6的止挡5。

在本实用新型中，所述支撑柱3的数量为4个，优选呈矩形设置，相应的4个支撑柱3对应于4个底座4,。

本实用新型中，焊接平台2、支撑柱3、底座4、止挡5、万向轮6、固定座8、底板9等之间的连接方式可选焊接或螺接均可，可根据实际需要进行选择。

连接杆7的一端与固定座8可选轴承连接，另一端与辊轴可选为焊接或螺接等方式，摇杆1与连接杆7的一端可选为焊接或螺接。

本实用新型的制作过程如下：

利用方钢制作四个支撑柱3，在4个支撑柱3底部焊接底座4，在底座4的下方焊接止挡5和万向轮6，利用钢板制作焊接平台2，在4个支撑柱3之间焊接焊接平台2，在4个支撑柱上方焊接底板9，固定座8是用钢板制作成圆形焊接于底板9上，连接杆7是用钢管和钢板制作而成，钢板侧焊接辊子10的轴，钢管侧用固定座8进行固定，并保证连接杆7在固定座8内灵活转动，将两根辊子10分别用连接杆7连接起来，将连接好的辊子10的连接杆7安装在底板9上，并用固定座8进行固定，在连接杆7的末端连接摇杆1，方便作业人员进行操作。

本实用新型的工作原理如下：

镀锌生产线在处理断带时作业人员将该装置移动到需要作业的区域将止挡5锁死即可，将板带放置在焊接平台2上，作业人员控制摇杆1使得辊子10接触板带，通过移动板带与辊子10一起作用将需要焊接的板带进行碾压，保证需要焊接的板带的平直性，板带焊接好后，作业人员移动板带利用辊子10进行焊缝碾压，保证焊缝无高点，作业人员控制摇杆1将辊子10抬起，将该装置移出即可。通过新增板带焊接辅助装置很好的保证了板带焊接的质量和高效性，防止了生产过程中由于断带故障造成人员伤害和损伤设备，也在一定程度上减轻操作人员的劳动强度。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种板带焊接辅助装置，其特征在于，包括：

若干个支撑柱；

焊接平台，其设置于若干个所述支撑柱之间；

底板，其设置于所述支撑柱顶端；

固定座，其设置于所述底板上；

连接杆，其一端与辊子的辊轴固定连接，另一端与所述固定座转动连接；

摇杆，其与所述连接杆的一端相连接，用去驱动所述连接杆转动。

2.根据权利要求1所述的一种板带焊接辅助装置，其特征在于，还包括设置于所述支撑柱底端的底座。

3.根据权利要求2所述的一种板带焊接辅助装置，其特征在于，所述底座的底端设置有万向轮。

4.根据权利要求3所述的一种板带焊接辅助装置，其特征在于，所述底座上设置有用于锁死所述万向轮的止挡。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种板带焊接辅助装置，其特征在于，所述支撑柱的数量为4个。

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