CN219210874U - 一种铝单板表面除油装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及铝单板除油领域,尤其涉及一种铝单板表面除油装置。所述铝单板表面除油装置包括工作台。本实用新型提供的铝单板表面除油装置具有启动电机,将吊杆把放置框勾起,使放置框移动到第一溶液池的上方,将放置框放入到第一溶液池内进行浸泡,浸泡之后控一控放置框内的水分,继续将放置框依次放入到第一清水池、第二清水池、第三清水池、第二溶液池和第四清水池内继续浸泡,当在第四清水池内浸泡完成之后,将放置框移动到烘干炉内,利用吊杆将盖板盖住烘干炉进行烘干,在除油的过程中铝单板是完全浸泡在溶液和水里的,能够对铝单板上的油进行全面去除,且放置框内可放入大量的铝单板同时进行除油,进而具有提高工作效率的优点。

Description

一种铝单板表面除油装置
技术领域
本实用新型涉及铝单板除油领域,尤其涉及一种铝单板表面除油装置。
背景技术
铝板在加工时,铝板要进入清洗箱内清洗,铝板在进行表面加工之前必须先经过除油脱脂,保证在进一步加工过程中铝板进行喷涂、电镀、热处理等与其他材料的紧密结合。现有的铝单板表面除油装置在对铝单板表面进行除油时,去除不全面,影响使用效果,且工作效率较低。
因此,有必要提供一种新的铝单板表面除油装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种带有能够增强除油效果,提高工作效率的铝单板表面除油装置。
本实用新型提供的铝单板表面除油装置包括:工作台,所述工作台的顶部固定安装有固定架,所述工作台的顶部设有两个横梁,两个所述横梁的顶部与固定架内的顶部固定连接,两个所述横梁的底部均滑动连接有电机,所述工作台的顶部设有吊杆,所述吊杆的顶部固定安装有两个吊轮,两个所述吊轮的顶部分别通过线缆与电机的输出端固定连接。
优选的,所述工作台的顶部设有第一溶液池,所述第一溶液池的底部固定安装在工作台的顶部,所述第一溶液池的一侧设有第一清水池,所述第一清水池的底部固定安装在工作台的顶部。
优选的,所述第一清水池远离第一溶液池的一侧设有第二清水池,所述第二清水池的底部固定安装在工作台的顶部,所述第二清水池远离第一清水池的一侧设有第三清水池,所述第三清水池的底部固定安装在工作台的顶部。
优选的,所述第三清水池远离第二清水池的一侧设有第二溶液池,所述第二溶液池的底部固定安装在工作台的顶部,所述第二溶液池远离第三清水池的一侧设有第四清水池,所述第四清水池的底部固定安装在工作台的顶部。
优选的,所述第四清水池远离第二溶液池的一侧设有烘干炉,所述烘干炉的底部固定安装在工作台的顶部。
优选的,所述工作台的顶部靠近烘干炉的一侧设有两个滑槽,两个所述滑槽的底部固定安装在工作台的顶部,两个所述滑槽的顶部设有盖板,所述盖板的底部通过滑轮与滑槽的顶部滑动连接。
优选的,所述第一溶液池远离第一清水池的一侧设有放置框,所述放置框的底部放置在工作台的顶部。
与相关技术相比较,本实用新型提供的铝单板表面除油装置具有如下有益效果:启动电机,将吊杆把放置框勾起,使放置框移动到第一溶液池的上方,将放置框放入到第一溶液池内进行浸泡,浸泡之后控一控放置框内的水分,继续将放置框依次放入到第一清水池、第二清水池、第三清水池、第二溶液池和第四清水池内继续浸泡,当在第四清水池内浸泡完成之后,将放置框移动到烘干炉内,利用吊杆将盖板盖住烘干炉进行烘干,在除油的过程中铝单板是完全浸泡在溶液和水里的,能够对铝单板上的油进行全面去除,且放置框内可放入大量的铝单板同时进行除油,进而提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的铝单板表面除油装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的工作台的结构示意图;
图3为图1所示的固定架的结构示意图。
图中标号:1、工作台;2、固定架;3、放置框;4、第一溶液池;5、第一清水池;6、第二清水池;7、第三清水池;8、第二溶液池;9、第四清水池;10、烘干炉;11、盖板;12、滑槽;13、横梁;14、电机;15、吊轮;16、吊杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图3,本实用新型实施例提供的一种铝单板表面除油装置,所述铝单板表面除油装置包括:工作台1,工作台1的顶部固定安装有固定架2,工作台1的顶部设有两个横梁13,两个横梁13的顶部与固定架2内的顶部固定连接,两个横梁13的底部均滑动连接有电机14,工作台1的顶部设有吊杆16,吊杆16的顶部固定安装有两个吊轮15,两个吊轮15的顶部分别通过线缆与电机14的输出端固定连接,工作台1的顶部设有第一溶液池4,第一溶液池4的底部固定安装在工作台1的顶部,第一溶液池4的一侧设有第一清水池5,第一清水池5的底部固定安装在工作台1的顶部,第一清水池5远离第一溶液池4的一侧设有第二清水池6,第二清水池6的底部固定安装在工作台1的顶部,第二清水池6远离第一清水池5的一侧设有第三清水池7,第三清水池7的底部固定安装在工作台1的顶部,第三清水池7远离第二清水池6的一侧设有第二溶液池8,第二溶液池8的底部固定安装在工作台1的顶部,第二溶液池8远离第三清水池7的一侧设有第四清水池9,第四清水池9的底部固定安装在工作台1的顶部,第四清水池9远离第二溶液池8的一侧设有烘干炉10,烘干炉10的底部固定安装在工作台1的顶部,工作台1的顶部靠近烘干炉10的一侧设有两个滑槽12,两个滑槽12的底部固定安装在工作台1的顶部,两个滑槽12的顶部设有盖板11,盖板11的底部通过滑轮与滑槽12的顶部滑动连接,第一溶液池4远离第一清水池5的一侧设有放置框3,放置框3的底部放置在工作台1的顶部。
需要说明的是:启动电机14,将吊杆16把放置框3勾起,使放置框3移动到第一溶液池4的上方,将放置框3放入到第一溶液池4内进行浸泡,浸泡之后控一控放置框3内的水分,继续将放置框3依次放入到第一清水池5、第二清水池6、第三清水池7、第二溶液池8和第四清水池9内继续浸泡,当在第四清水池9内浸泡完成之后,将放置框3移动到烘干炉10内,利用吊杆16将盖板11盖住烘干炉10进行烘干,在除油的过程中铝单板是完全浸泡在溶液和水里的,能够对铝单板上的油进行全面去除,且放置框3内可放入大量的铝单板同时进行除油,进而提高工作效率。
本实用新型提供的铝单板表面除油装置的工作原理如下:首先将需要除油的铝单板放入放置框3内,启动电机14,将吊杆16把放置框3勾起,使放置框3移动到第一溶液池4的上方,将放置框3放入到第一溶液池4内进行浸泡,浸泡之后控一控放置框3内的水分,继续将放置框3依次放入到第一清水池5、第二清水池6、第三清水池7、第二溶液池8和第四清水池9内继续浸泡,当在第四清水池9内浸泡完成之后,将放置框3移动到烘干炉10内,利用吊杆16将盖板11盖住烘干炉10进行烘干,在除油的过程中铝单板是完全浸泡在溶液和水里的,能够对铝单板上的油进行全面去除,且放置框3内可放入大量的铝单板同时进行除油,进而提高工作效率。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种铝单板表面除油装置,其特征在于,包括:工作台(1),所述工作台(1)的顶部固定安装有固定架(2),所述工作台(1)的顶部设有两个横梁(13),两个所述横梁(13)的顶部与固定架(2)内的顶部固定连接,两个所述横梁(13)的底部均滑动连接有电机(14),所述工作台(1)的顶部设有吊杆(16),所述吊杆(16)的顶部固定安装有两个吊轮(15),两个所述吊轮(15)的顶部分别通过线缆与电机(14)的输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的铝单板表面除油装置,其特征在于,所述工作台(1)的顶部设有第一溶液池(4),所述第一溶液池(4)的底部固定安装在工作台(1)的顶部,所述第一溶液池(4)的一侧设有第一清水池(5),所述第一清水池(5)的底部固定安装在工作台(1)的顶部。
3.根据权利要求2所述的铝单板表面除油装置,其特征在于,所述第一清水池(5)远离第一溶液池(4)的一侧设有第二清水池(6),所述第二清水池(6)的底部固定安装在工作台(1)的顶部,所述第二清水池(6)远离第一清水池(5)的一侧设有第三清水池(7),所述第三清水池(7)的底部固定安装在工作台(1)的顶部。
4.根据权利要求3所述的铝单板表面除油装置,其特征在于,所述第三清水池(7)远离第二清水池(6)的一侧设有第二溶液池(8),所述第二溶液池(8)的底部固定安装在工作台(1)的顶部,所述第二溶液池(8)远离第三清水池(7)的一侧设有第四清水池(9),所述第四清水池(9)的底部固定安装在工作台(1)的顶部。
5.根据权利要求4所述的铝单板表面除油装置,其特征在于,所述第四清水池(9)远离第二溶液池(8)的一侧设有烘干炉(10),所述烘干炉(10)的底部固定安装在工作台(1)的顶部。
6.根据权利要求1所述的铝单板表面除油装置,其特征在于,所述工作台(1)的顶部靠近烘干炉(10)的一侧设有两个滑槽(12),两个所述滑槽(12)的底部固定安装在工作台(1)的顶部,两个所述滑槽(12)的顶部设有盖板(11),所述盖板(11)的底部通过滑轮与滑槽(12)的顶部滑动连接。
7.根据权利要求2所述的铝单板表面除油装置,其特征在于,所述第一溶液池(4)远离第一清水池(5)的一侧设有放置框(3),所述放置框(3)的底部放置在工作台(1)的顶部。
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