CN219210584U - 一种食用盐分筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种食用盐分筛装置，属于盐加工技术领域，其包括盐箱和分筛箱，盐箱内沿上下方向布置有转轴，转轴的上端延伸至盐箱外，转轴连接有驱动转轴正向反向往复转动的驱动机构；分筛箱连接于转轴的下端，分筛箱的侧壁由第一筛网围成。本实用新型通过驱动机构带动分筛箱正向反向往复转动，利用离心力的作用将成品盐快速且有效的进行分筛，提高加工的效率。

Description

一种食用盐分筛装置

技术领域

本实用新型涉及盐加工技术领域，特别涉及一种食用盐分筛装置。

背景技术

在食盐生产过程中，由于制备得到的成品盐中的具有不同直径的盐粒，有的盐粒尺寸过大无法满足要求，因此需要对成品盐进行分筛，目前大多数采用固定设于振动筛上的振动器进行筛选工作，例如，申请号为CN201620420373.9的专利所提出的食盐筛选用气动振动筛，包括气动振动器和振动筛，气动振动器通过气动管路与气体压缩机连接，振动筛包括筛框和筛网，还包括支撑机构；气动振动器固定安装在振动筛一侧筛框的外侧，所述振动筛通过支撑机构架装在传送带的上方；支撑机构包括减震弹簧、支架立柱和支架底梁；所述振动筛筛框的四角分别通过螺杆与支架立柱连接，螺杆上套装有减震弹簧；所述支架立柱固定均安装在支架底梁上，支架底梁分装在传送带的两侧。这种振动筛结构简单，便于改装，成本低，不仅能够提高成品盐的筛分效率，而且能够通过气动振动器的连续性振动，将筛网上的大颗粒盐震碎，提高工作效率和筛分质量，省事省力省人工。但是上述现有专利存在以下不足：食盐会堵住晒网的网孔，振动不能在根本上防止食盐堵住晒网的网孔，筛选效率较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一，为此，本实用新型提出一种食用盐分筛装置，通过驱动机构带动分筛箱正向反向往复转动，利用离心力的作用将成品盐快速且有效的进行分筛，提高加工的效率。

根据本实用新型实施例的一种食用盐分筛装置，包括：盐箱，所述盐箱内沿上下方向布置有转轴，所述转轴的上端延伸至所述盐箱外，所述转轴连接有驱动所述转轴正向反向往复转动的驱动机构；分筛箱，所述分筛箱连接于所述转轴的下端，所述分筛箱的侧壁由第一筛网围成。

根据本实用新型实施例的一种食用盐分筛装置，至少具有如下技术效果：通过在转轴的下端连接有分筛箱，在进行分筛的过程中，首先将待分筛的成品盐投入到分筛箱内，随后启动驱动机构带动转轴和分筛箱正向反向往复转动，使得成品盐在离心力的作用下做离心运动，由于分筛箱的侧壁由第一筛网围成，第一筛网起到一个筛选的作用，因此成品盐在做离心运动的过程中，小径的盐粒(即合格的盐粒)会穿过第一筛网离开分筛箱，同时大径的盐粒(即不合格的盐粒)在离心力的作用下与第一筛网产生碰撞得到进一步的粉碎，使得部分大径的盐粒粉碎成为小径的盐粒，整个过程本装置利用离心力的作用可以将成品盐快速且有效的进行分筛，提高加工的效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动机构包括有电机，所述电机的输出端设置有主齿轮，所述主齿轮同轴连接有第一转动盘，所述第一转动盘的外周面上设有第一半圆齿环，所述主齿轮啮合有从齿轮，所述从齿轮同轴连接有第二转动盘，所述第二转动盘的外周面上设有第二半圆齿环，所述第一半圆齿环和所述第二半圆齿环设置在同一直线上并围成一整圈的齿圈，所述第一半圆齿环和所述第二半圆齿环交替啮合有齿条，所述齿条沿左右方向滑动；所述转轴上设置有与所述齿条啮合的第三齿轮。

根据本实用新型的一些实施例，所述盐箱的上端设置有连接板，所述连接板沿左右方向布置有导轨，所述齿条滑动连接在所述导轨上。

根据本实用新型的一些实施例，所述分筛箱包括有底座和盖板，所述第一筛网设置在所述盖板与所述底座之间，所述盖板上设置有用于向所述分筛箱内投入成品盐的通槽，所述通槽的开口插接有密封塞；所述转轴的下端设置有安装板，所述安装板与所述盖板可拆卸连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述盖板的上端设置有多个螺栓，所述安装板上对应所述螺栓的位置一一对应设置有通孔，安装时，所述螺栓的一端穿过所述通孔并旋接螺母实现固定。

根据本实用新型的一些实施例，所述通槽的上端设置有大槽，所述密封塞隐藏嵌装在所述大槽内，所述盖板的上端设置有有第一磁铁，所述安装板的下端设置有与所述第一磁铁磁性相反的电磁铁，所述盖板的上端还设置有卡块，所述安装板的下端对应所述卡块的位置设置有卡槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述盐箱的下端设置为倾斜状，所述盐箱的底部连通设置有出料管，所述出料管上设置有阀门。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：

图1为现有技术中的成品盐分筛设备的结构示意图；

图2为本实用新型第一种实施例的盐分筛装置的结构示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为本实用新型第一种实施例中分筛箱的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的驱动机构的俯视结构示意图；

图6为本实用新型第二种实施例的结构示意图；

图7为图6中安装板与分筛箱的装配结构示意图。

附图标记：

100盐箱、110转轴；

200分筛箱、210第一筛网；

310电机、320主齿轮、330第一转动盘、331第一半圆齿环。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到“第一”、“第二”等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参见图2和图4所示，根据本实用新型实施例提供的一种食用盐分筛装置，包括盐箱100和分筛箱200，盐箱100内沿上下方向布置有转轴110，转轴110的上端延伸至盐箱100外，转轴110连接有驱动转轴110正向反向往复转动的驱动机构；分筛箱200连接于转轴110的下端，分筛箱200的侧壁由第一筛网210围成。与现有技术相比，本实用新型实施例通过在转轴110的下端连接有分筛箱200，在进行分筛的过程中，首先将待分筛的成品盐投入到分筛箱200内，随后启动驱动机构带动转轴110和分筛箱200正向反向往复转动，使得成品盐在离心力的作用下做离心运动，由于分筛箱200的侧壁由第一筛网210围成，第一筛网210起到一个筛选的作用，因此成品盐在做离心运动的过程中，小径的盐粒(即合格的盐粒)会穿过第一筛网210离开分筛箱200，同时大径的盐粒(即不合格的盐粒)在离心力的作用下与第一筛网210产生碰撞得到进一步的粉碎，使得部分大径的盐粒粉碎成为小径的盐粒，整个过程本装置利用离心力的作用可以将成品盐快速且有效的进行分筛，提高加工的效率。

如图2、图3和图5所示，可以理解的是，驱动机构包括有电机310，电机310的输出端设置有主齿轮320，主齿轮320同轴连接有第一转动盘330，第一转动盘330的外周面上设有第一半圆齿环331，主齿轮320啮合有从齿轮340，从齿轮340同轴连接有第二转动盘350，第二转动盘350的外周面上设有第二半圆齿环351，第一半圆齿环331和第二半圆齿环351设置在同一直线上并围成一整圈的齿圈，第一半圆齿环331和第二半圆齿环351交替啮合有齿条360，齿条360沿左右方向滑动；转轴110上设置有与齿条360啮合的第三齿轮370。在分筛的过程中，启动电机310带动主齿轮320旋转，主齿轮320带动从齿轮340旋转，使得第一转动盘330和第二转动盘350同步反向转动，由于第一半圆齿环331和第二半圆齿环351围成一个完整的齿圈，并且第一半圆齿环331和第二半圆齿环351均可与齿条360啮合，因此当第一半圆齿环331与齿条360啮合时，齿条360带动第三齿轮370正转，当第二半圆环齿环351与齿条360啮合时，齿条360带动第三齿轮370反转；即在电机310带动主齿轮320旋转一圈时，第一半圆齿环331与第二半圆齿环351交替与齿条360啮合并带动齿条360往复运动一次，带动转轴110和分筛箱200正向反向往复转动，使得成品盐在离心力的作用下做离心运动，将成品盐快速且有效的进行分筛，提高加工的效率，整个过程电机310无需变向转动，可以避免电机310重复正反转缩短其使用寿命。可以理解的是，主齿轮320和从齿轮340采用相同的齿轮，第一转动盘330和第二转动盘350为相同的尺寸。

如图2和图4所示，可以理解的是，盐箱100的上端设置有连接板120，连接板120沿左右方向布置有导轨130，齿条360滑动连接在导轨130上。通过导轨130的导向作用，使得齿条360在第一半圆齿环331与第二半圆齿环351的交替带动下顺畅的左右移动，从而带动转轴110和分筛箱200正向反向往复转动，实现对成品盐快速且有效分筛。

如图2和图4所示，可以理解的是，分筛箱200包括有底座220和盖板230，第一筛网210设置在盖板230与底座220之间，盖板230上设置有用于向分筛箱200内投入成品盐的通槽231，通槽231的开口插接有密封塞240；转轴110的下端设置有安装板140，安装板140与盖板230可拆卸连接。这样设置，可以将分筛箱200从盐箱100内取出，将密封塞240从通槽231内拔出，随后将待分筛的成品盐通过通槽231内添加到分筛箱200内，然后再将密封塞240将通槽231堵住，再将分筛箱200连接在安装板140上，进而可以实现后续的分筛工作。

如图4所示，可以理解的是，盖板230的上端设置有多个螺栓410，安装板140上对应螺栓410的位置一一对应设置有通孔，安装时，螺栓410的一端穿过通孔并旋接螺母420实现固定。这样设置，当将待分筛的成品盐添加到分筛箱200内后，将螺栓410的上端对准通孔穿过，并将螺母420旋紧在螺栓410上端，进而实现将分筛箱200与安装板140可拆卸连接在一起。

如图2所示，可以理解的是，盐箱100的下端设置为倾斜状，盐箱100的底部连通设置有出料管150，出料管150上设置有阀门160。在将成品盐分筛完成后，可以将阀门160打开，以便将小径的盐粒(即合格的盐粒)取出，同时通过将盐箱100的下端设置为倾斜状，以便将小径的盐粒充分的取出。

实施例2

参见图6和图7所示，本实用新型实施例与实施例1相比，区别在于，安装板140与盖板230的可拆卸连接结构存在不同，在本实用新型实施例中，通槽231的上端设置有大槽232，密封塞240隐藏嵌装在大槽232内，盖板230的上端设置有有第一磁铁510，安装板140的下端设置有与第一磁铁510磁性相反的电磁铁520，盖板230的上端还设置有卡块530，安装板140的下端对应卡块530的位置设置有卡槽。这样设置，当将待分筛的成品盐添加到分筛箱200内后，将卡块530插入到卡槽内(此时第一磁铁510与电磁铁520接触)，然后将电磁铁520通电，由于通电后的电磁铁520与第一磁铁510的磁性相反，因此电磁铁520通电后，电磁铁520与第一磁铁510吸附在一起，进而实现将分筛箱200与安装板140稳定的连接在一起；当分筛分成后，将电磁铁520断电，进而使得电磁铁520和第一磁铁510之间的吸力消失，随后将分筛箱200用力下拔即可将分筛箱200与安装板140分离，以便取出分筛箱200重新添入待分筛的成品盐。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种食用盐分筛装置，其特征在于，包括：

盐箱，所述盐箱内沿上下方向布置有转轴，所述转轴的上端延伸至所述盐箱外，所述转轴连接有驱动所述转轴正向反向往复转动的驱动机构；

分筛箱，所述分筛箱连接于所述转轴的下端，所述分筛箱的侧壁由第一筛网围成。

2.根据权利要求1所述的一种食用盐分筛装置，其特征在于，所述驱动机构包括有电机，所述电机的输出端设置有主齿轮，所述主齿轮同轴连接有第一转动盘，所述第一转动盘的外周面上设有第一半圆齿环，所述主齿轮啮合有从齿轮，所述从齿轮同轴连接有第二转动盘，所述第二转动盘的外周面上设有第二半圆齿环，所述第一半圆齿环和所述第二半圆齿环设置在同一直线上并围成一整圈的齿圈，所述第一半圆齿环和所述第二半圆齿环交替啮合有齿条，所述齿条沿左右方向滑动；所述转轴上设置有与所述齿条啮合的第三齿轮。

3.根据权利要求2所述的一种食用盐分筛装置，其特征在于，所述盐箱的上端设置有连接板，所述连接板沿左右方向布置有导轨，所述齿条滑动连接在所述导轨上。

4.根据权利要求1所述的一种食用盐分筛装置，其特征在于，所述分筛箱包括有底座和盖板，所述第一筛网设置在所述盖板与所述底座之间，所述盖板上设置有用于向所述分筛箱内投入成品盐的通槽，所述通槽的开口插接有密封塞；所述转轴的下端设置有安装板，所述安装板与所述盖板可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种食用盐分筛装置，其特征在于，所述盖板的上端设置有多个螺栓，所述安装板上对应所述螺栓的位置一一对应设置有通孔，安装时，所述螺栓的一端穿过所述通孔并旋接螺母实现固定。

6.根据权利要求4所述的一种食用盐分筛装置，其特征在于，所述通槽的上端设置有大槽，所述密封塞隐藏嵌装在所述大槽内，所述盖板的上端设置有第一磁铁，所述安装板的下端设置有与所述第一磁铁磁性相反的电磁铁，所述盖板的上端还设置有卡块，所述安装板的下端对应所述卡块的位置设置有卡槽。

7.根据权利要求1所述的一种食用盐分筛装置，其特征在于，所述盐箱的下端设置为倾斜状，所述盐箱的底部连通设置有出料管，所述出料管上设置有阀门。

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