CN219210242U - 一种洗砂机用漏斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种洗砂机用漏斗,包括漏斗本体、盖板、过滤网、连接轴、锥形罩、锥形筒、排气接口、进水接口及排料连接块，盖板设置于漏斗本体顶部，过滤网设置于盖板下方，锥形罩及锥形筒呈上下间隔且错位分布设置于漏斗本体内壁上，排气接口、进水接口分别设置于漏斗本体的上部一侧及下部一侧，排料连接块可拆卸地设置于漏斗本体下部，盖板上设置有进料口，排料连接块上设置有排料口，该洗砂机用漏斗，可以避免排料口堵塞，促进砂石在漏斗本体内翻转并相互研磨，提升对砂石预先清洗的作用，进水接口的设置，有效降低了投料时的扬尘，且投料速度不受影响，减少对空气环境的污染。

Description

一种洗砂机用漏斗

技术领域

本实用新型涉及洗砂设备相关技术领域，特别涉及一种洗砂机用漏斗。

背景技术

洗石机在使用时通常需要进行投料，而投料时通常采用投料漏斗进行投料，漏斗出料口端对应在斗式提升机上方，斗式提升机将物料提升至洗石机的进料口端，洗石机对投放的砂石进行清洗筛选；常规的投料漏斗在使用时采用铲车将毛料投放到投料漏斗内，由于初始投放的毛料中含有粒径较大的杂物或石子，容易出现卡死投料漏斗出料口的问题，而且当砂石原料从上落入漏斗中时，会溅起大量灰尘，污染空气环境，不利于人体健康，为了响应环境治理的要求，亟需对这一状况加以改进。

为此，实有必要提供一种洗砂机用漏斗，用来解决现有技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种洗砂机用漏斗，用来解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，按照本实用新型提供的技术方案是：所述洗砂机用漏斗，包括漏斗本体、盖板、过滤网、连接轴、锥形罩、锥形筒、排气接口、进水接口及排料连接块，所述盖板设置于漏斗本体顶部，所述过滤网设置于盖板下方，所述连接轴设置于漏斗本体轴心线处，且位于过滤网下方，所述锥形罩及锥形筒呈上下间隔且错位分布设置于漏斗本体内壁上，所述排气接口、进水接口分别设置于漏斗本体的上部一侧及下部一侧，且与漏斗本体内部相连通，所述排料连接块可拆卸地设置于漏斗本体下部，所述盖板上设置有进料口，所述进料口与漏斗本体顶部相连通，所述排料连接块与漏斗本体底部相连通，所述排料连接块上设置有排料口。

作为本实用新型进一步的方案，其特征在于：所述进料口四周设置为斜壁结构。

作为本实用新型进一步的方案，其特征在于：所述排料连接块通过螺钉连接设置于漏斗本体下部。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本洗砂机用漏斗，包括漏斗本体、盖板、过滤网、连接轴、锥形罩、锥形筒、排气接口、进水接口及排料连接块，所述盖板设置于漏斗本体顶部，所述过滤网设置于盖板下方，所述连接轴设置于漏斗本体轴心线处，且位于过滤网下方，所述锥形罩及锥形筒呈上下间隔且错位分布设置于漏斗本体内壁上，所述排气接口、进水接口分别设置于漏斗本体的上部一侧及下部一侧，且与漏斗本体内部相连通，所述排料连接块可拆卸地设置于漏斗本体下部，所述盖板上设置有进料口，所述进料口与漏斗本体顶部相连通，所述排料连接块与漏斗本体底部相连通，所述排料连接块上设置有排料口，该洗砂机用漏斗，可以避免排料口堵塞，促进砂石在漏斗本体内翻转并相互研磨，提升对砂石预先清洗的作用，进水接口的设置，有效降低了投料时的扬尘，且投料速度不受影响，减少对空气环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型一种洗砂机用漏斗的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种洗砂机用漏斗的俯视结构示意图；

图例中元件说明：1-漏斗本体；2-盖板；21-进料口；3-过滤网；4-连接轴；5-锥形罩；6-锥形筒；7-排气接口；8-进水接口；9-排料连接块；91-排料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参看图1-2，本实用新型实施例中，一种洗砂机用漏斗，包括漏斗本体1、盖板2、过滤网3、连接轴4、锥形罩5、锥形筒6、排气接口7、进水接口8及排料连接块9，所述盖板2设置于漏斗本体1顶部，所述过滤网3设置于盖板2下方，所述连接轴4设置于漏斗本体1轴心线处，且位于过滤网3下方，所述锥形罩5及锥形筒6呈上下间隔且错位分布设置于漏斗本体1内壁上，所述排气接口7、进水接口8分别设置于漏斗本体1的上部一侧及下部一侧，且与漏斗本体1内部相连通，所述排料连接块9可拆卸地设置于漏斗本体1下部，所述盖板2上设置有进料口21，所述进料口21与漏斗本体1顶部相连通，所述排料连接块9与漏斗本体1底部相连通，所述排料连接块9上设置有排料口91。该洗砂机用漏斗，可以避免排料口堵塞，促进砂石在漏斗本体内翻转并相互研磨，提升对砂石预先清洗的作用，进水接口的设置，有效降低了投料时的扬尘，且投料速度不受影响，减少对空气环境的污染。

优选的，上述的一种洗砂机用漏斗，所述进料口21四周设置为斜壁结构。斜壁结构的设置，有利于砂石原料的有序投放，避免砂石在进料口21及过滤网3之间造成堆积，而影响砂石的持续投放。

优选的，上述的一种洗砂机用漏斗，所述排料连接块9通过螺钉连接可拆卸地设置于漏斗本体1下部，当需要对漏斗本体1底部进行清洗时，可通过将螺钉进行拆卸，从而将排料连接块9卸下来，进而对漏斗本体1底部注入清水进行清洗，使用十分方便。

实施例1

请参看图1-2，一种洗砂机用漏斗，包括漏斗本体1、盖板2、过滤网3、连接轴4、锥形罩5、锥形筒6、排气接口7、进水接口8及排料连接块9，所述盖板2设置于漏斗本体1顶部，所述过滤网3设置于盖板2下方，所述连接轴4设置于漏斗本体1轴心线处，且位于过滤网3下方，所述锥形罩5及锥形筒6呈上下间隔且错位分布设置于漏斗本体1内壁上，所述排气接口7、进水接口8分别设置于漏斗本体1的上部一侧及下部一侧，且与漏斗本体1内部相连通，所述排料连接块9可拆卸地设置于漏斗本体1下部，所述盖板2上设置有进料口21，所述进料口21与漏斗本体1顶部相连通，所述排料连接块9与漏斗本体1底部相连通，所述排料连接块9上设置有排料口91。

所述进料口21四周设置为斜壁结构。

所述排料连接块9通过螺钉连接设置于漏斗本体1下部。

工作原理：本实用新型在使用时，首先通过进水接口8向漏斗内注水，然后从进料口21投放物料，通过过滤网3滤除粒径较大的杂质或石头，这样可避免排料口91堵塞；砂石穿过除杂滤网2后落入锥形罩5及锥形筒6的外壁上，并沿锥形罩5及锥形筒6之间形成的间隙处继续滑落及翻滚，从而增强研磨作用，使砂石与其表面的污泥有效分离，砂石与水的混合物经物料与水流混合并从排料口91排出，其中，投放物料所造成的扬尘由于盖板2的遮挡，大部分停留在漏斗本体1内部，并由于水流排放形成的负压，一部分扬尘向下与水流混合，从排料口91落入洗砂槽，另一部分向上从排气接口7排出。

以上详细说明针对本实用新型之一可行实施例之具体说明，惟实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所为之等效实施或变更，均应包含于本案之专利范围中。

Claims (3)

1.一种洗砂机用漏斗，其特征在于：包括漏斗本体(1)、盖板(2)、过滤网(3)、连接轴(4)、锥形罩(5)、锥形筒(6)、排气接口(7)、进水接口(8)及排料连接块(9)，所述盖板(2)设置于漏斗本体(1)顶部，所述过滤网(3)设置于盖板(2)下方，所述连接轴(4)设置于漏斗本体(1)轴心线处，且位于过滤网(3)下方，所述锥形罩(5)及锥形筒(6)呈上下间隔且错位分布设置于漏斗本体(1)内壁上，所述排气接口(7)、进水接口(8)分别设置于漏斗本体(1)的上部一侧及下部一侧，且与漏斗本体(1)内部相连通，所述排料连接块(9)可拆卸地设置于漏斗本体(1)下部，所述盖板(2)上设置有进料口(21)，所述进料口(21)与漏斗本体(1)顶部相连通，所述排料连接块(9)与漏斗本体(1)底部相连通，所述排料连接块(9)上设置有排料口(91)。

2.根据权利要求1所述的一种洗砂机用漏斗，其特征在于：所述进料口(21)四周设置为斜壁结构。

3.根据权利要求1所述的一种洗砂机用漏斗，其特征在于：所述排料连接块(9)通过螺钉连接设置于漏斗本体(1)下部。

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