CN219210118U - 药粉料加工预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药粉料加工预处理装置，解决了目前不能充分的对药物进行粉碎工作，使得药物容易产生结块现象，降低药物的粉碎效果，降低药物的加工质量的问题，其包括罐体，所述罐体的底部固定安装有出料口，罐体的左侧固定安装有进料口，罐体的外侧安装有震动机构；本实用新型，通过电机和传动轴以及主动齿轮和从动齿轮之间的配合，继而能够使得外环转动，并通过连接杆和活动环以及内块和侧槽之间的配合，继而能够使得转轴带动研磨盘的转动，并通过气缸和连接板和立柱和转轴之间的配合，继而能够使得研磨盘向下移动，从而便于对滤板顶部的药物进行彻底研碎。

Description

药粉料加工预处理装置

技术领域

本实用新型属于药粉料加工设备技术领域，具体为一种药粉料加工预处理装置。

背景技术

随着市场对药物的处理标准不断提高，药物的粉碎设备也在不断地更新和完善，通常对药物进行预处理时需要放置在预处理罐内进行研碎。然后进行精加工。

现有技术中，药物粉料研碎处理过程中，并不能充分的对药物进行粉碎工作，使得药物容易产生结块现象，降低药物的粉碎效果，降低药物的加工质量。

因此，有必要提供一种新的药粉料加工预处理装置来克服上述问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种药粉料加工预处理装置，有效的解决了目前不能充分的对药物进行粉碎工作，使得药物容易产生结块现象，降低药物的粉碎效果，降低药物的加工质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药粉料加工预处理装置，包括罐体，所述罐体的底部固定安装有出料口，罐体的左侧固定安装有进料口，罐体的外侧安装有震动机构，罐体的内侧安装有研磨机构；

研磨机构包括位于罐体内侧的转轴，转轴的底部固定安装有研磨盘，研磨盘的底部安装有滤板，滤板固定于罐体的内侧，转轴的顶端贯穿罐体并安装有L型板，转轴与罐体转动连接，L型板的底部与罐体的顶部固定连接，L型板的内侧顶部固定安装有立柱，立柱的底端与罐体的顶部固定连接，立柱的外侧活动安装有连接板，连接板与转轴的顶端转动连接，连接板与罐体之间固定安装有气缸。

优选的，所述罐体的顶部固定安装有固定环，转轴与固定环转动连接，固定环的外侧设有外槽，固定环通过外槽转动连接有外环，外环的外侧固定安装有从动齿轮，外环的顶部等角度固定安装有连接杆，连接杆的顶端固定安装有活动环，活动环与转轴贴合，活动环的内侧对称固定安装有两个内块，转轴的外侧对称设有两个侧槽，两个内块分别位于两个侧槽的内侧。

优选的，所述L型板的内侧顶部固定安装有位于转轴左侧的电机，电机的底部固定安装有传动轴，传动轴的底端与罐体的顶部转动连接，传动轴的外侧固定安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。

优选的，所述震动机构包括位于罐体外侧的套筒，套筒的外侧固定安装有安装套，安装套的底部等角度固定安装有支撑杆，套筒的内侧设有内槽，内槽的内侧等角度固定安装有内杆，内杆的外侧活动安装有位于内槽内侧的安装环，安装环顶部与内槽的内侧顶面之间等角度固定连接有弹簧，弹簧与内杆活动套接。

优选的，所述安装环的底部两侧均固定安装有连接柱，连接柱的底端贯穿套筒并固定安装有震动环，震动环的底部两侧均固定安装有振动器，两个连接柱均与套筒活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机和传动轴以及主动齿轮和从动齿轮之间的配合，继而能够使得外环转动，并通过连接杆和活动环以及内块和侧槽之间的配合，继而能够使得转轴带动研磨盘的转动，并通过气缸和连接板和立柱和转轴之间的配合，继而能够使得研磨盘向下移动，从而便于对滤板顶部的药物进行彻底研碎；该新型通过振动器和震动环以及连接柱之间的配合，继而能够使得安装环震动，并通过安装环和内杆以及弹簧之间的配合，继而能够提高安装环的振幅，继而能够使得罐体带动滤板的震动，从而避免滤板发生堵塞，同时使得药物震动便于彻底粉碎。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型药粉料加工预处理装置结构示意图；

图2为本实用新型罐体剖视结构示意图；

图3为本实用新型震动机构结构示意图；

图4为本实用新型转轴结构示意图；

图5为本实用新型震动机构结构示意图；

图6为本实用新型安装环结构示意图。

图中：1、罐体；2、研磨机构；201、转轴；202、滤板；203、研磨盘；204、主动齿轮；205、传动轴；206、电机；207、L型板；208、连接板；209、立柱；2010、活动环；2011、气缸；2012、外槽；2013、从动齿轮；2014、内块；2015、侧槽；2016、固定环；2017、外环；2018、连接杆；3、震动机构；301、套筒；302、安装环；303、内槽；304、安装套；305、支撑杆；306、震动环；307、振动器；308、弹簧；309、内杆；3010、连接柱；4、出料口；5、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1-图6所示，本实用新型为一种药粉料加工预处理装置，其包括罐体1，罐体1的底部固定安装有出料口4，罐体1的左侧固定安装有进料口5，罐体1的外侧安装有震动机构3，罐体1的内侧安装有研磨机构2。

研磨机构2包括位于罐体1内侧的转轴201，转轴201的底部固定安装有研磨盘203，研磨盘203的底部安装有滤板202，滤板202固定于罐体1的内侧，转轴201的顶端贯穿罐体1并安装有L型板207，转轴201与罐体1转动连接，L型板207的底部与罐体1的顶部固定连接，L型板207的内侧顶部固定安装有立柱209，立柱209的底端与罐体1的顶部固定连接，立柱209的外侧活动安装有连接板208，连接板208与转轴201的顶端转动连接，连接板208与罐体1之间固定安装有气缸2011，罐体1的顶部固定安装有固定环2016，转轴201与固定环2016转动连接，固定环2016的外侧设有外槽2012，固定环2016通过外槽2012转动连接有外环2017，外环2017的外侧固定安装有从动齿轮2013，外环2017的顶部等角度固定安装有连接杆2018，连接杆2018的顶端固定安装有活动环2010，活动环2010与转轴201贴合，活动环2010的内侧对称固定安装有两个内块2014，转轴201的外侧对称设有两个侧槽2015，两个内块2014分别位于两个侧槽2015的内侧，L型板207的内侧顶部固定安装有位于转轴201左侧的电机206，电机206的底部固定安装有传动轴205，传动轴205的底端与罐体1的顶部转动连接，传动轴205的外侧固定安装有主动齿轮204，主动齿轮204与从动齿轮2013啮合；

首先通过进料口5将药物加入罐体1内，同时药物位于滤板202的顶部，然后启动电机206，带动传动轴205的转动，并带动主动齿轮204的转动，然后通过主动齿轮204和从动齿轮2013的啮合作用带动外环2017的转动，并通过连接杆2018带动活动环2010的转动，并通过内块2014和侧槽2015的配合作用带动转轴201的转动，同时带动研磨盘203的转动，然后启动气缸2011，带动连接板208沿着立柱209垂直向下移动，并通过转轴201带动研磨盘203垂直向下移动，最后实现对药物的研碎。

震动机构3包括位于罐体1外侧的套筒301，套筒301的外侧固定安装有安装套304，安装套304的底部等角度固定安装有支撑杆305，套筒301的内侧设有内槽303，内槽303的内侧等角度固定安装有内杆309，内杆309的外侧活动安装有位于内槽303内侧的安装环302，安装环302顶部与内槽303的内侧顶面之间等角度固定连接有弹簧308，弹簧308与内杆309活动套接，安装环302的底部两侧均固定安装有连接柱3010，连接柱3010的底端贯穿套筒301并固定安装有震动环306，震动环306的底部两侧均固定安装有振动器307，两个连接柱3010均与套筒301活动连接。

首先启动两个振动器307，使得震动环306震动，然后通过两个连接柱3010带动安装环302的震动，同时通过弹簧308提高安装环302的振幅，并带动罐体1的震动，最后避免滤板202发生堵塞，同时对滤板202顶部的药物进行震动使其粉碎彻底。

在使用时，首先通过进料口5将药物加入罐体1内，同时药物位于滤板202的顶部，然后启动电机206，带动传动轴205的转动，并带动主动齿轮204的转动，然后通过主动齿轮204和从动齿轮2013的啮合作用带动外环2017的转动，并通过连接杆2018带动活动环2010的转动，并通过内块2014和侧槽2015的配合作用带动转轴201的转动，同时带动研磨盘203的转动，然后启动气缸2011，带动连接板208沿着立柱209垂直向下移动，并通过转轴201带动研磨盘203垂直向下移动，最后实现对药物的研碎，同时启动两个振动器307，使得震动环306震动，然后通过两个连接柱3010带动安装环302的震动，同时通过弹簧308提高安装环302的振幅，并带动罐体1的震动，最后避免滤板202发生堵塞，同时对滤板202顶部的药物进行震动使其粉碎彻底。

Claims (6)

1.一种药粉料加工预处理装置，其特征在于：其包括罐体(1)，所述罐体(1)的底部固定安装有出料口(4)，罐体(1)的左侧固定安装有进料口(5)，罐体(1)的外侧安装有震动机构(3)，罐体(1)的内侧安装有研磨机构(2)；研磨机构(2)包括位于罐体(1)内侧的转轴(201)，转轴(201)的底部固定安装有研磨盘(203)，研磨盘(203)的底部安装有滤板(202)，滤板(202)固定于罐体(1)的内侧，转轴(201)的顶端贯穿罐体(1)并安装有L型板(207)，转轴(201)与罐体(1)转动连接，L型板(207)的底部与罐体(1)的顶部固定连接，L型板(207)的内侧顶部固定安装有立柱(209)，立柱(209)的底端与罐体(1)的顶部固定连接，立柱(209)的外侧活动安装有连接板(208)，连接板(208)与转轴(201)的顶端转动连接，连接板(208)与罐体(1)之间固定安装有气缸(2011)。

2.根据权利要求1所述的药粉料加工预处理装置，其特征在于：所述罐体(1)的顶部固定安装有固定环(2016)，转轴(201)与固定环(2016)转动连接，固定环(2016)的外侧设有外槽(2012)，固定环(2016)通过外槽(2012)转动连接有外环(2017)，外环(2017)的外侧固定安装有从动齿轮(2013)，外环(2017)的顶部等角度固定安装有连接杆(2018)，连接杆(2018)的顶端固定安装有活动环(2010)，活动环(2010)与转轴(201)贴合，活动环(2010)的内侧对称固定安装有两个内块(2014)，转轴(201)的外侧对称设有两个侧槽(2015)，两个内块(2014)分别位于两个侧槽(2015)的内侧。

3.根据权利要求1所述的药粉料加工预处理装置，其特征在于：所述L型板(207)的内侧顶部固定安装有位于转轴(201)左侧的电机(206)，电机(206)的底部固定安装有传动轴(205)，传动轴(205)的底端与罐体(1)的顶部转动连接，传动轴(205)的外侧固定安装有主动齿轮(204)，主动齿轮(204)与从动齿轮(2013)啮合。

4.根据权利要求1所述的药粉料加工预处理装置，其特征在于：所述震动机构(3)包括位于罐体(1)外侧的套筒(301)，套筒(301)的外侧固定安装有安装套(304)，安装套(304)的底部等角度固定安装有支撑杆(305)，套筒(301)的内侧设有内槽(303)，内槽(303)的内侧等角度固定安装有内杆(309)，内杆(309)的外侧活动安装有位于内槽(303)内侧的安装环(302)，安装环(302)顶部与内槽(303)的内侧顶面之间等角度固定连接有弹簧(308)，弹簧(308)与内杆(309)活动套接。

5.根据权利要求4所述的药粉料加工预处理装置，其特征在于：所述安装环(302)的底部两侧均固定安装有连接柱(3010)，连接柱(3010)的底端贯穿套筒(301)并固定安装有震动环(306)。

6.根据权利要求5所述的药粉料加工预处理装置，其特征在于：所述震动环(306)的底部两侧均固定安装有振动器(307)，两个连接柱(3010)均与套筒(301)活动连接。

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