CN219209884U - 反应釜用红外加热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了反应釜用红外加热结构,包括反应釜本体,所述反应釜本体内部中间位置设置有固定筒,所述固定筒外侧表面套接有弹性固定片,所述弹性固定片外侧表面安装有红外加热器,所述红外加热器设置有多个,本实用新型通过设置固定筒、弹性固定片和红外加热器的配合使用,便于对反应釜本体内部进行均匀的加热,使得在操作时,工作人员把多个红外加热器依次设置安装固定在弹性固定片上,之后使弹性固定片包裹在固定筒外侧,然后再通过紧固件进行固定即可,此方式操作简单,便于使红外加热器可以从反应釜的内部向外加热,改变传统由外向内加热的方式,提高对反应釜本体加热的均匀性,加快反应釜工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,尤其涉及反应釜用红外加热结构。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
现有的技术存在以下问题:
现有的反应釜,为了提高其工作效率,一般会在反应釜内部安装有加热机构,但现有的加热机构通常都是从反应釜外侧向内部加热,此方式虽然可行,但效率较慢,而且加热不均匀。
我们为此,提出了反应釜用红外加热结构解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的反应釜用红外加热结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:反应釜用红外加热结构,包括反应釜本体,所述反应釜本体内部中间位置设置有固定筒,所述固定筒外侧表面套接有弹性固定片,所述弹性固定片外侧表面安装有红外加热器,所述红外加热器设置有多个,并且多个红外加热器等距离安装在弹性固定片外侧表面,所述弹性固定片两端设置有连接块,所述连接块表面开设有第二固定孔,两个所述连接块通过紧固件固定连接,所述弹性固定片表面开设有第一固定孔。
优选的,所述弹性固定片表面设置有隔温棉,且隔温棉表面与固定筒外侧表面接触。
优选的,所述反应釜本体顶部表面通过固定块安装有搅拌机构。
优选的,所述反应釜本体外侧表面设置有提手,且提手设置有两个,并且两个提手对称安装在反应釜本体外侧表面,所述提手外侧表面设置有防滑凸粒。
优选的,所述反应釜本体表面分别设置有进料管和下料管。
优选的,所述反应釜本体表面安装有气压表,所述气压表一端安装有气压传感器,所述气压传感器安装在反应釜本体内本体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是;
(1)、本实用新型,通过设置固定筒、弹性固定片和红外加热器的配合使用,便于对反应釜本体内部进行均匀的加热,使得在操作时,工作人员把多个红外加热器依次设置安装固定在弹性固定片上,之后使弹性固定片包裹在固定筒外侧,然后再通过紧固件进行固定即可,此方式操作简单,便于使红外加热器可以从反应釜的内部向外加热,改变传统由外向内加热的方式,提高对反应釜本体加热的均匀性,加快反应釜工作效率,通过设置隔温棉,便于起到隔热作用,避免红外加热器的热量散失,提高反应釜本体对热量的吸收量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型提出的反应釜用红外加热结构的正视图;
图2为本实用新型提出的反应釜用红外加热内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的反应釜用红外加热结构弹性固定片示意图;
图4为本实用新型提出的反应釜用红外加热结构固定筒示意图;
图5为本实用新型提出的反应釜用红外加热结构隔温棉示意图。
图例说明:
1、反应釜本体;2、进料管;3、固定块;4、搅拌机构;5、气压表;6、提手;7、下料管;8、固定筒;9、弹性固定片;10、红外加热器;11、紧固件;12、连接块;13、第一固定孔;14、第二固定孔;15、隔温棉。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参照图1-5,反应釜用红外加热结构,包括反应釜本体1,所述反应釜本体1内部中间位置设置有固定筒8,所述固定筒8外侧表面套接有弹性固定片9,所述弹性固定片9外侧表面安装有红外加热器10,所述红外加热器10设置有多个,并且多个红外加热器10等距离安装在弹性固定片9外侧表面,所述弹性固定片9两端设置有连接块12,所述连接块12表面开设有第二固定孔14,两个所述连接块12通过紧固件11固定连接,所述弹性固定片9表面开设有第一固定孔13。
本实施方案中:通过设置固定筒8、弹性固定片9和红外加热器10的配合使用,便于对反应釜本体1内部进行均匀的加热,使得在操作时,工作人员把多个红外加热器10依次设置安装固定在弹性固定片9上,之后使弹性固定片9包裹在固定筒8外侧,然后再通过紧固件11进行固定即可,此方式操作简单,便于使红外加热器10可以从反应釜的内部向外加热,改变传统由外向内加热的方式,提高对反应釜本体1加热的均匀性,加快反应釜工作效率。
具体的,所述弹性固定片9表面设置有隔温棉15,且隔温棉15表面与固定筒8外侧表面接触。
本实施方案中:通过设置隔温棉15,便于起到隔热作用,避免红外加热器10的热量散失,提高反应釜本体1对热量的吸收量。
具体的,所述反应釜本体1顶部表面通过固定块3安装有搅拌机构4。
本实施方案中:通过设置搅拌机构4,便于对反应釜本体1的搅拌,从而提高反应釜本体1的工作效率。
具体的,所述反应釜本体1外侧表面设置有提手6,且提手6设置有两个,并且两个提手6对称安装在反应釜本体1外侧表面,所述提手6外侧表面设置有防滑凸粒。
本实施方案中:通过设置提手6,便于对反应釜本体1的提起。
具体的,所述反应釜本体1表面分别设置有进料管2和下料管7。
本实施方案中:通过设置进料管2和下料管7,便于对反应釜本体1的进料和出料。
具体的,所述反应釜本体1表面安装有气压表5,所述气压表5一端安装有气压传感器,所述气压传感器安装在反应釜本体1内本体。
本实施方案中:通过设置气压表5,便于对反应釜本体1内部的气压进行监测,气压表5、红外加热器10控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理:通过设置固定筒8、弹性固定片9和红外加热器10的配合使用,便于对反应釜本体1内部进行均匀的加热,使得在操作时,工作人员把多个红外加热器10依次设置安装固定在弹性固定片9上,之后使弹性固定片9包裹在固定筒8外侧,然后再通过紧固件11进行固定即可,此方式操作简单,便于使红外加热器10可以从反应釜的内部向外加热,改变传统由外向内加热的方式,提高对反应釜本体1加热的均匀性,加快反应釜工作效率,通过设置隔温棉15,便于起到隔热作用,避免红外加热器10的热量散失,提高反应釜本体1对热量的吸收量。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.反应釜用红外加热结构,包括反应釜本体(1),其特征在于,所述反应釜本体(1)内部中间位置设置有固定筒(8),所述固定筒(8)外侧表面套接有弹性固定片(9),所述弹性固定片(9)外侧表面安装有红外加热器(10),所述红外加热器(10)设置有多个,并且多个红外加热器(10)等距离安装在弹性固定片(9)外侧表面,所述弹性固定片(9)两端设置有连接块(12),所述连接块(12)表面开设有第二固定孔(14),两个所述连接块(12)通过紧固件(11)固定连接,所述弹性固定片(9)表面开设有第一固定孔(13)。
2.根据权利要求1所述的反应釜用红外加热结构,其特征在于,所述弹性固定片(9)表面设置有隔温棉(15),且隔温棉(15)表面与固定筒(8)外侧表面接触。
3.根据权利要求1所述的反应釜用红外加热结构,其特征在于,所述反应釜本体(1)顶部表面通过固定块(3)安装有搅拌机构(4)。
4.根据权利要求1所述的反应釜用红外加热结构,其特征在于,所述反应釜本体(1)外侧表面设置有提手(6),且提手(6)设置有两个,并且两个提手(6)对称安装在反应釜本体(1)外侧表面,所述提手(6)外侧表面设置有防滑凸粒。
5.根据权利要求1所述的反应釜用红外加热结构,其特征在于,所述反应釜本体(1)表面分别设置有进料管(2)和下料管(7)。
6.根据权利要求1所述的反应釜用红外加热结构,其特征在于,所述反应釜本体(1)面安装有气压表(5),所述气压表(5)一端安装有气压传感器,所述气压传感器安装在反应釜本体(1)内本体。
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- 2022-10-21 CN CN202222780966.4U patent/CN219209884U/zh active Active
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