CN219209591U - 一种钻井液用智能化快速配浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻井液用智能化快速配浆装置，其技术方案要点是：包括搅拌桶、进料系统、梯子、护栏、支撑脚、动力传动系统，所述护栏设置在进料系统外侧，且和进料系统同样设置在搅拌桶上方，所述梯子设置于搅拌桶外侧，且位于护栏下方，所述搅拌桶的外侧下方和外侧壁上分别设有支撑脚、动力传动系统，所述搅拌桶内设有搅拌轴、搅拌叶片、出料口，搅拌轴包括两个呈水平分布在搅拌桶内的搅拌轴，搅拌叶片呈圆周阵列在搅拌轴上，且两个搅拌轴上的搅拌叶片相错设置，出料口设置在搅拌桶的下侧方。该装置搅拌性能强、产品质量杰出、卸料速度快、搅拌轴及叶片使用寿命长，维修保养方便。

Description

一种钻井液用智能化快速配浆装置

技术领域

本实用新型属于搅拌技术领域，具体涉及一种钻井液用智能化快速配浆装置。

背景技术

钻井液用智能化自动加剂装置主要用途为搅拌混合污水、搅拌站采用性能先进的自动化控制系统，集仿真技术应用于污水处理领域、智能化控制、自动控制、手动控制于一体，能实时观察和统计搅拌站的生产过程和生产情况。

现有加料工艺是通过泥浆泵和一个小料斗，通过负压抽吸的形式将要添加的固体料吸入大循环罐，通过人工用铁铲等工具加料。但这样的工艺存在作业效率低，劳动强度高，且存在安全风险。

实用新型内容

针对现有技术中的不足之处，本实用新型提供一种钻井液用智能化快速配浆装置，旨在解决原施工工艺效率低的问题，该装置通过采用大开口，搅拌桶容积大，可以通过机器直接上料。工作效率高，混拌均匀，能够节省人工。安全作业等。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钻井液用智能化快速配浆装置，包括搅拌系统、进料系统、梯子、护栏，所述护栏设置在进料系统外侧，且和进料系统同样设置在搅拌系统上方，所述梯子设置于搅拌系统外侧，且位于护栏下方，所述搅拌系统的外侧下方和外侧壁上分别设有支撑脚、动力传动系统；

所述进料系统包括进料口、四棱刀、观察口、挡料板，所述进料口设置于观察口下方，且进料口内设有网格架，所述网格架用于筛分物料，将大的料块筛分出来，防止进入搅拌桶内卡搅拌叶片，所述挡料板上相对于梯子的另一侧上设有一个用于补充液体到搅拌桶内的补液口，所述四棱刀设置于观察口内，且可活动放置于网格架上；

所述搅拌系统包括搅拌轴、搅拌桶、搅拌叶片、出料口，搅拌轴包括两个呈水平分布在搅拌桶内的搅拌轴，搅拌叶片呈圆周阵列在搅拌轴上，且两个搅拌轴上的搅拌叶片相错设置，出料口设置在搅拌桶的下侧方；

所述动力传动系统包括传动装置、减速机、电机，且电机与减速机连接，减速机与传动装置连接，传动装置与搅拌轴连接；

所述动力传动系统与搅拌轴连接处还设有密封系统，密封系统包括双浮动油封环、密封件及高压油脂，所述高压油脂设置于双浮动油封环和密封件上，所述密封件安装在两个搅拌轴的轴端，且轴端处连接有锂基脂管。

进一步的，所述四棱刀为锥形四面镂空架，所述搅拌叶片包括固定轴、叶片，固定轴一端与叶片固定连接为T字型的搅拌叶片，一端与搅拌轴连接。

进一步的，所述传动装置为皮带传动。

本实用新型相对于现有技术的有益效果如下：本实用新型通过配备了多重轴端密封保护技术，采用双浮动油封环及特制的密封件与高压油脂相结合的结构，搅拌性能强、产品质量杰出、卸料速度快、搅拌轴及叶片使用寿命长，维修保养方便，且装置整体防水、抗压、防震、防腐蚀、耐盐雾。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种钻井液用智能化快速配浆装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种钻井液用智能化快速配浆装置的部分结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种钻井液用智能化快速配浆装置的部分结构示意图。

图中，1、梯子，2、护栏，3、进料口，4、四棱刀，5、观察口，6、挡料板，7、网格架，9、搅拌轴，10、搅拌桶，11、搅拌叶片，12、出料口，13、补液口。

具体实施方式

以下参照具体的实施例来说明本实用新型。本领域技术人员能够理解，这些实施例仅用于说明本实用新型，其不以任何方式限制本实用新型的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-图3所示，本实用新型实施例中提供了一种钻井液用智能化快速配浆装置，包括搅拌系统、进料系统、梯子1、护栏2，所述护栏2设置在进料系统外侧，且和进料系统同样设置在搅拌系统上方，所述梯子1设置于搅拌系统外侧，且位于护栏2下方，所述搅拌系统的外侧下方和外侧壁上分别设有支撑脚、动力传动系统；

所述进料系统包括进料口3、四棱刀4、观察口5、挡料板6，所述进料口3设置于观察口5下方，且进料口3内设有网格架7，所述网格架7用于筛分物料，将大的料块筛分出来，防止进入搅拌桶内卡搅拌叶片，所述挡料板6上相对于梯子1的另一侧上设有一个用于补充液体到搅拌桶内的补液口13，且补液口13位于进料口上方，当再进料液位不够时，通过进料口的输送一部分液体到搅拌桶9内，所述四棱刀4设置于观察口5内，且可活动放置于网格架7上；

所述搅拌系统包括搅拌轴9、搅拌桶10、搅拌叶片11、出料口12，搅拌轴9包括两个呈水平分布在搅拌桶10内的搅拌轴9，搅拌叶片11呈圆周阵列在搅拌轴9上，且两个搅拌轴9上的搅拌叶片11相错设置，出料口12设置在搅拌桶10的下侧方；

所述动力传动系统包括传动装置、减速机、电机，且电机与减速机连接，减速机与传动装置连接，传动装置与搅拌轴连接；

所述动力传动系统与搅拌轴连接处还设有密封系统，密封系统包括双浮动油封环、密封件及高压油脂，所述高压油脂设置于双浮动油封环和密封件上，所述密封件安装在两个搅拌轴的轴端，且轴端处连接有锂基脂管，本实施例中，锂基脂管连接自动锂基脂泵，并通过自动锂基脂泵提供锂基脂润滑。

本实施例中，所述四棱刀4为锥形四面镂空架，方便破开料袋，使物料散落；

所述搅拌叶片11包括固定轴、叶片，固定轴一端与叶片固定连接为T字型的搅拌叶片11，一端与搅拌轴连接。

本实施例中，所述传动装置为皮带传动。

本实用新型工作原理：通过自重将循环罐内的泥浆或污水流入搅拌桶内，在将需要配比的固体配料采用吨包袋装好后，用装载机货其他机械运送到混拌装置上方，通过四棱刀4破口后，将固体料快速加入搅拌桶10内。通过搅拌叶片11将泥浆和需要混合的固体料充分搅拌。然后在通过泥浆泵将搅拌好的料输送到指定的循环罐内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种钻井液用智能化快速配浆装置，其特征在于，包括搅拌系统、进料系统、梯子、护栏，所述护栏设置在进料系统外侧，且和进料系统同样设置在搅拌系统上方，所述梯子设置于搅拌系统外侧，且位于护栏下方，所述搅拌系统的外侧下方和外侧壁上分别设有支撑脚、动力传动系统；

所述进料系统包括进料口、四棱刀、观察口、挡料板，所述进料口设置于观察口下方，且进料口内设有网格架，所述网格架用于筛分物料，将大的料块筛分出来，防止进入搅拌桶内卡搅拌叶片，所述挡料板上相对于梯子的另一侧上设有一个用于补充液体到搅拌桶内的补液口，所述四棱刀设置于观察口内，且可活动放置于网格架上；

所述搅拌系统包括搅拌轴、搅拌桶、搅拌叶片、出料口，搅拌轴包括两个呈水平分布在搅拌桶内的搅拌轴，搅拌叶片呈圆周阵列在搅拌轴上，且两个搅拌轴上的搅拌叶片相错设置，出料口设置在搅拌桶的下侧方；

所述动力传动系统包括传动装置、减速机、电机，且电机与减速机连接，减速机与传动装置连接，传动装置与搅拌轴连接；

所述动力传动系统与搅拌轴连接处还设有密封系统，密封系统包括双浮动油封环、密封件及高压油脂，且高压油脂设置于双浮动油封环和密封件上，所述密封件安装在两个搅拌轴的轴端，且轴端处连接有锂基脂管。

2.根据权利要求1所述的一种钻井液用智能化快速配浆装置，其特征在于：所述四棱刀为锥形四面镂空架；

所述搅拌叶片包括固定轴、叶片，固定轴一端与叶片固定连接为T字型的搅拌叶片，一端与搅拌轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种钻井液用智能化快速配浆装置，其特征在于：所述传动装置为皮带传动。

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