CN219207426U - 一种冲牙器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种冲牙器，包括泵体、活塞以及驱动机构，泵体开设有依次连通的活塞腔、出水通道以及混合腔，活塞装设在活塞腔中并将活塞腔分隔成水腔与气腔，驱动机构与活塞传动连接，用于驱动活塞在活塞腔中移动；泵体还开设有进气通道、出气通道和进水通道，进气通道和出气通道与气腔连通，进水通道与出水通道连通，出气通道还与混合腔连通。本申请通过活塞将单个泵体分成水泵和气泵两个区域，活塞在驱动机构的驱动下仅需进行一次往复运动，无需在冲牙器中额外设置气泵即可实现气泡水的输出，减少了产品体积以获得更轻盈的使用体验，且降低了制造成本。

Description

一种冲牙器

技术领域

本申请涉及口腔清洁技术领域，具体涉及一种冲牙器。

背景技术

冲牙器作为一种口腔清洗设备用于对口腔进行清洗，从之前的小众用品渐渐成为一个大众产品。现有的带气泡水的冲牙器大多数都是在原有的冲牙器基础上加入了气泵，再与水泵共同实现水气混合从而产生气泡水。然而，此类冲牙器内部由于包含了水泵和气泵二种泵体，往往导致冲牙器的成本高、体积较大且重量较重，不易携带。

实用新型内容

针对上述技术问题，本申请提供一种冲牙器，旨在解决带气泡水的冲牙器的成本高、体积较大且重量较重的问题。

为实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种冲牙器，包括泵体、活塞以及驱动机构，所述泵体开设有依次连通的活塞腔、出水通道以及混合腔，所述活塞装设在所述活塞腔中并将所述活塞腔分隔成水腔与气腔，所述驱动机构与所述活塞传动连接，用于驱动所述活塞在所述活塞腔中移动；所述泵体还开设有进气通道、出气通道和进水通道，所述进气通道和所述出气通道与所述气腔连通，所述进水通道与所述出水通道连通，所述出气通道还与所述混合腔连通。

可选地，所述泵体上形成有凸出的进气部、出气部以及进水部，所述进气通道形成在所述进气部中，所述出气通道形成在所述出气部中，所述进水通道形成在所述进水部中。

可选地，所述进气部、出气部以及进水部分别包括进气阀、出气阀以及进水阀，所述出水通道设有出水阀，所述进气阀、出气阀、进水阀以及出水阀均为单向阀

可选地，所述冲牙器还包括出气管道，所述泵体在所述混合腔的腔壁上形成有凸出的对接部，所述出气管道的一端与所述出气部连接，另一端与所述对接部连接。

可选地，所述对接部还包括设置在所述泵体的内壁上的开口处的对接阀，所述对接阀为单向阀。

可选地，所述驱动机构包括电机、从动齿轮以及连接杆，所述电机包括驱动杆，所述驱动杆上设置有主动齿轮并与所述从动齿轮相啮合，所述连接杆的一端与所述从动齿轮连接，另一端与所述活塞连接。

可选地，所述冲牙器还包括喷嘴，所述喷嘴装设在所述泵体上并与所述混合腔连通；

在所述连接杆移动至预设的第一位置时，所述进气阀与所述出水阀关闭，所述进水阀打开以使得液体进入所述水腔，所述对接阀与所述出气阀打开以使得所述气腔内的气体进入所述混合腔；

在所述连接杆移动至预设的第二位置时，所述对接阀、所述出气阀与所述进水阀关闭，所述进气阀打开以使得气体进入所述气腔，所述出水阀打开以使得所述水腔内的液体在所述活塞的推动下经过所述出水通道以及所述混合腔后从所述喷嘴中排出。

可选地，所述冲牙器还包括壳体，所述壳体与所述泵体连接，所述驱动机构与所述电机装设在所述壳体中。

可选地，在所述气腔中还设有限位板，所述活塞穿过所述限位板并在所述活塞腔中移动。

可选地，所述活塞腔的内径大于所述出水通道的内径。

本申请通过活塞将单个泵体分成水泵和气泵两个区域，活塞在驱动机构的驱动下仅需进行一次往复运动，无需在冲牙器中额外设置气泵即可实现气泡水的输出，减少了产品体积以获得更轻盈的使用体验，且降低了制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请一实施例的冲牙器的剖视结构示意图一，其中，连接杆位于预设的第一位置；

图2为本申请一实施例的冲牙器的剖视结构示意图二，其中，连接杆位于预设的第二位置。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的特定实施例进行详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的描述，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下由特定的具体实施例说明本申请的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本申请的其他优点及功效。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。

术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

而且，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅仅是为了区别属性类似的元件，而不是指示或暗示相对的重要性或者特定的顺序。

此外，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体，意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。

请结合图1和图2，本申请提供一种冲牙器，包括泵体10、活塞20以及驱动机构30，泵体10开设有依次连通的活塞腔100、出水通道110以及混合腔120，活塞20装设在活塞腔100中并将活塞腔100分隔成水腔1010与气腔1020，驱动机构30与活塞20传动连接，用于驱动活塞20在活塞腔100中移动。在一种实施方式中，泵体10、活塞20以及驱动机构30沿竖直方向从上到下依次相互连接。其中，泵体10的底端装设在活塞20的顶端，活塞20的底端装设在驱动机构30上。泵体10沿竖直方向从下到上开设有依次连通的活塞腔100、出水通道110以及混合腔120，活塞20的一端装设在活塞腔100中，且外壁与活塞腔100的内壁紧密地相抵接从而将活塞腔100分隔成两个互不干涉的区域，两个区域分别为用于容纳液体的水腔1010以及用于容纳气体的气腔1020。活塞20的另一端则与驱动机构30传动连接，以实现驱动机构30驱动活塞20在活塞腔100中做往复运动。泵体10还开设有进气通道1310、出气通道1410和进水通道1510，进气通道1310和出气通道1410与气腔1020连通，进水通道1510与出水通道110连通，出气通道1410还与混合腔120连通。

图示结构中，进气通道1310与出气通道1410呈中心对称式分布在泵体10的两侧，且与水泵1020相连通。进水通道1510间隔设置在进气通道1310的上方，出水通道110与进水通道1510的夹角呈90°且位于进水通道1510的上方，出水通道110与进水通道1510相互连通。此外，一方面出水通道110和进水通道1510与水腔1010相互连通，另一方面出水通道110还与混合腔120相互连通。在实际使用的过程中，为了减少液体在泵体10内的行程以使得液体能够更快速地被喷出，故将水腔1010设置在气腔1020的上方。由于驱动机构30的驱动功率与体积往往成正比，因此上述的实施方式能够达到降低驱动机构30所需的功率的同时，还减少了驱动机构30的体积，以获得更轻量化的冲牙器，且降低制造成本。

可选地，泵体10上形成有凸出的进气部130、出气部140以及进水部150，进气通道1310形成在进气部130中，出气通道1410形成在出气部140中，进水通道1510形成在进水部150中。在图示结构中，进气部130、出气部140以及进水部150是装设在泵体10上的凸出的结构，在进气部130、出气部140以及进水部150中分别对应形成有贯通的进气通道1310、出气通道1410以及进水通道1510。通过将进气部130、出气部140以及进水部150凸出设置，可以更容易实现气体与液体地吸附和排出。在其他实施例中，进气部130、出气部140以及进水部150也可以是与泵体10为一体成型的结构，只要各部分之间的连通关系与前文所述一致即可。

可选地，进气部130、出气部140以及进水部150分别包括进气阀1320、出气阀1420以及进水阀1520，出水通道110设有出水阀1110，进气阀1320、出气阀1420、进水阀1520以及出水阀1110均为单向阀。在图示结构中，泵体10在进气部130、出气部140、进水部150以及出水通道110对应的位置上分别开设有四个槽位，进气阀1320、出气阀1420、进水阀1520以及出水阀1110分别对应地装设在上述的四个槽位中，上述的四种阀门均为单向阀。在其他实施例中，泵体10上可以不开设槽位，进气阀1320、出气阀1420、进水阀1520以及出水阀1110可以分别对应地装设在进气通道1310、出气通道1410、进水通道1510以及出水通道110内，以获得相对容量更大的水腔1010和气腔1020。

可选地，冲牙器还包括出气管道40，泵体10在混合腔120的腔壁上形成有凸出的对接部160，出气管道40的一端与出气部140连接，另一端与对接部160连接。具体的，泵体10在混合腔120侧面的腔壁上形成有凸出的对接部160。在图示结构中，对接部160位于出气部140的正上方，而出气管道40为C字型的结构，一端套设在出气部140的出气通道1410上，另一端则套设在对接部160的凸出的外壁上，用于将气腔1020与混合腔120相连通。一方面，通过将对接部160设置在出气部140的正上方，能够使制造出气管道40所需的材料相对最少。另一方面，通过将出气管道40设置成C字型能够在避让其他内部结构的同时减少额外的制造用料，以进一步地实现冲牙器制造成本的降低。在其他实施例中，对接部160可以不正对于出气部140，出气管道40亦可以是其他形状的结构，在本申请中不做限定。

可选地，对接部160还包括设置在泵体10的内壁上的开口处的对接阀1610，对接阀1610为单向阀。在图示结构中，泵体10在对接部160对应的位置上开设有一槽位，对接阀1610装设在该槽位中，且对接阀1610为单向阀。在其他实施例中，对接阀1610亦可以装设在对接部160所形成的通道内，以使得混合腔120获得相对更大的容量以储备更多的气泡水，在本申请中不做限定。

可选地，驱动机构30包括电机310、从动齿轮320以及连接杆330，电机310包括驱动杆3110，驱动杆3110上设置有主动齿轮3111并与从动齿轮320相啮合，连接杆330的一端与从动齿轮320连接，另一端与活塞20连接。在图示结构中，电机310的上方凸出形成有一驱动杆3110，驱动杆3110的上方套设有一主动齿轮3111。从动齿轮320为斜齿齿轮，中部镂空且内径为圆环，从动齿轮320设置在驱动杆3110的上方并与主动齿轮3111相啮合。连接杆330为钟摆式的杆体，顶端为较小的圆形结构，底端为较大的圆形结构。从动齿轮320的轴心处设有一承载杆(图中未标识)，一方面连接杆330的顶端装设在活塞20的底部所形成的槽位中，且外径略大于该槽位的宽度以达到过盈装配的效果。另一方面连接杆330的底端套设在承载杆(图中未标识)上。其中，驱动杆3110的主动齿轮3111与从动齿轮320相啮合，并在电机310启动时产生旋转以驱动套设在其上方的主动齿轮3111旋转。主动齿轮3111的旋转进一步地驱使从动齿轮320产生转动，从动齿轮320的旋转再驱动连接杆330沿着从动齿轮320的内径进行移动，进而使得连接杆330的顶端驱动活塞20在活塞腔100内做往复运动。

可选地，冲牙器还包括喷嘴50，喷嘴50装设在泵体10上并与混合腔120连通。在图示结构中，喷嘴50为内部设有通道且顶端弯曲的结构，混合腔120的顶部设有一开口，喷嘴50的底端装设在混合腔120的开口中。此外，喷嘴50的底端的外径略大于混合腔120的开口的内径，以实现过盈装配的效果。在其他实施例中，喷嘴50还可以是与泵体10是一体成型的结构。

请结合图1和图2，在连接杆330移动至预设的第一位置时(如图1所示)，进气阀1320与出水阀1110关闭，进水阀1520打开以使得液体进入水腔1010，对接阀1610与出气阀1420打开以使得气腔1020内的气体进入混合腔120。在连接杆330移动至预设的第二位置时(如图2所示)，对接阀1610、出气阀1420与进水阀1520关闭，进气阀1320打开以使得气体进入气腔1020，出水阀1110打开以使得水腔1010内的液体在活塞20的推动下经过出水通道110以及混合腔120后从喷嘴50中排出。其中，连接杆330的一端与从动齿轮320相抵接，并在电机310的主动齿轮3111的驱动下使得连接杆330在从动齿轮320的内径上做偏心运动。预设的第一位置为连接杆330转动至从动齿轮320内径的最高点时的位置(12点钟方向)，对应地，预设的第二位置为连接杆330转动至从动齿轮320的内径的最低点时的位置(6点钟方向)。在一种实施方式中，气体为空气，液体为自来水。其中，气体还可以为氢气等其他气体，液体还可以为矿泉水等其他液体，在本申请中不做限定。

可选地，冲牙器还包括壳体60，壳体60与泵体10连接，驱动机构30与电机310装设在壳体60中。在图示结构中，壳体60的顶端开设有一通孔且内部镂空，泵体10、驱动机构30以及电机310沿着高度方向依次从上到下设置在壳体60内，且泵体10与通孔相连接的部分的外径略大于通孔的内径，以实现过盈装配的效果。

可选地，在气腔1020中还设有限位板1021，活塞20穿过限位板1021并在活塞腔100中移动。在图示结构中，限位板1021设置在气腔1020的进气阀1320与出气阀1420的下方。具体地，通过在进气阀1320与出气阀1420的下方设置限位板1021可以达到缩小气腔1020的体积的效果，以实现在连接杆330移动至预设的第二位置时，活塞20能够更高效地压缩气腔1020内的气体，并使气体更快速地抵达混合腔120中并与其中的液体混合以获得气泡水。

可选地，活塞腔100的内径大于出水通道110的内径。具体地，活塞20将活塞腔100分成了用于容纳液体的水腔1010以及用于容纳气体的气腔1020，液体与气体在混合腔120中混合之后得到气泡水。其中，为提高冲牙器在使用时的体验，一方面需确保活塞20在单次往复运动中获得充足的气泡水，故水腔1010与气腔1020的容积相对较大。另一方面需要确保单次从喷嘴50中喷出的气泡水的量要达到适中的程度，以避免单次出水量过大导致用户的牙龈出血等问题。因此，出水通道110的容积就需要相对活塞腔100更小，即活塞腔100的内径需要大于出水通道110的内径。

本申请工作原理：

当电机310启动时，电机310的驱动杆3110上的主动齿轮3111驱动从动齿轮320转动，从动齿轮320驱动连接杆330的一端沿着从动齿轮320的内径做偏心运动，由此使得连接杆330的另一端驱动活塞20在活塞腔100内做上下的往复运动。

在连接杆330移动至预设的第一位置时，一方面，水腔1010的体积被活塞20所扩张，水腔1010因被扩张从而在腔体内产生负压，出水阀1110受压力而关闭且进水阀1520受压力而打开以使得液体进入水腔1010中。另一方面，气腔1020的体积被活塞20所压缩，气腔1020内的压强增大从而使进气阀1320受压而关闭且出气阀1420受压而打开，与此同时对接阀1610也受压而打开以使得气腔1020内的气体进入到混合腔120内。

在连接杆330继续移动至预设的第二位置时，一方面，由于气腔1020的体积被活塞20所扩张，气腔1020因被扩张从而在腔体内产生负压，出气阀1420受压力而关闭且进气阀1320受压力而打开以将空气吸入到气腔1020中。另一方面，水腔1010的体积被活塞20所压缩，水腔1010内的压强增大从而使进水阀1520受压而关闭且出水阀1110受压而打开，与此同时对接阀1610也受压而打开以使得水腔1010内的液体进入到混合腔120内。

在连接杆330离开预设的第二位置并继续向预设的第一位置移动的过程中，混合腔120内既获得了气体也获得了液体，这样气体和液体在混合腔120内即可完成混合以获得气泡水，连接杆330继续在预设的第一位置与预设的第二位置做循环往复的移动，从而使得混合腔120内持续不断的获取气泡水并在活塞20的推动下从喷嘴50中喷出。

本申请通过活塞将单个泵体分成水泵和气泵两个区域，活塞在驱动机构的驱动下仅需进行一次往复运动，无需在冲牙器中额外设置气泵即可实现气泡水的输出，减少了产品体积以获得更轻盈的使用体验，且降低了制造成本。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所附的权利要求为准。

Claims (8)

1.一种冲牙器，其特征在于，包括泵体、活塞以及驱动机构，所述泵体开设有依次连通的活塞腔、出水通道以及混合腔，所述活塞装设在所述活塞腔中并将所述活塞腔分隔成水腔与气腔，所述驱动机构与所述活塞传动连接，用于驱动所述活塞在所述活塞腔中移动；所述泵体还开设有进气通道、出气通道和进水通道，所述进气通道和所述出气通道与所述气腔连通，所述进水通道与所述出水通道连通，所述出气通道还与所述混合腔连通；

所述泵体上形成有凸出的进气部、出气部以及进水部，所述进气通道形成在所述进气部中，所述出气通道形成在所述出气部中，所述进水通道形成在所述进水部中，所述进气部、出气部以及进水部分别包括进气阀、出气阀以及进水阀，所述出水通道设有出水阀，所述进气阀、出气阀、进水阀以及出水阀均为单向阀。

2.根据权利要求1所述的冲牙器，其特征在于，所述冲牙器还包括出气管道，所述泵体在所述混合腔的腔壁上形成有凸出的对接部，所述出气管道的一端与所述出气部连接，另一端与所述对接部连接。

3.根据权利要求2所述的冲牙器，其特征在于，所述对接部还包括设置在所述泵体的内壁上的开口处的对接阀，所述对接阀为单向阀。

4.根据权利要求3所述的冲牙器，其特征在于，所述驱动机构包括电机、从动齿轮以及连接杆，所述电机包括驱动杆，所述驱动杆上设置有主动齿轮并与所述从动齿轮相啮合，所述连接杆的一端与所述从动齿轮连接，另一端与所述活塞连接。

5.根据权利要求4所述的冲牙器，其特征在于，所述冲牙器还包括喷嘴，所述喷嘴装设在所述泵体上并与所述混合腔连通；

在所述连接杆移动至预设的第一位置时，所述进气阀与所述出水阀关闭，所述进水阀打开以使得液体进入所述水腔，所述对接阀与所述出气阀打开以使得所述气腔内的气体进入所述混合腔；

在所述连接杆移动至预设的第二位置时，所述对接阀、所述出气阀与所述进水阀关闭，所述进气阀打开以使得气体进入所述气腔，所述出水阀打开以使得所述水腔内的液体在所述活塞的推动下经过所述出水通道以及所述混合腔后从所述喷嘴中排出。

6.根据权利要求4所述的冲牙器，其特征在于，所述冲牙器还包括壳体，所述壳体与所述泵体连接，所述驱动机构与所述电机装设在所述壳体中。

7.根据权利要求1所述的冲牙器，其特征在于，在所述气腔中还设有限位板，所述活塞穿过所述限位板并在所述活塞腔中移动。

8.根据权利要求1所述的冲牙器，其特征在于，所述活塞腔的内径大于所述出水通道的内径。

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