CN219206038U - 全自动绑带式平面口罩生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动绑带式平面口罩生产线，包括：上料工位、折叠成型工位、自动上内置鼻梁条工位、打片焊接工位、绑带焊接工位、出料工位。上料工位，包括：鼻梁条送料装置、布料送料装置。折叠成型工位，包括：折叠装置、折片装置。自动上内置鼻梁条工位，包括：上鼻梁条装置。打片焊接工位，包括：打片焊接装置、打片传送装置一。绑带焊接工位，包括：打片传送装置二、绑带送料装置、绑带焊接装置、出料装置。下料工位，包括：下料传送装置、收料箱。本实用新型克服了现有市场上对绑带式平面口罩的全自动化需求，对工人要求高，效率低的难题，通过本实用新型的设计，实现了绑带式平面口罩生产的自动化，工作效率更高，新手易操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及折叠口罩生产设备技术领域，具体涉及一种全自绑带式平面口罩生产线。
背景技术
医疗行业中的口罩生产属于劳动密集型企业，生产工序复杂、人工操作多、产量要求高。一般的自绑带式平面口罩生产线是由数个半自动和者手动设备组合而成，各个工位相互独立，上一工序完成的半成品需要增加额外的生产人员使用推车、箱子等工具运转到下一工序继续加工，而且每个单独的工序都需要一个独立的生产人员，这样就造成了大量的人员浪费，造成了投入的生产力与生产效率不成正比，并且产品的质量、一致性也无法得到有效的保证，对人工的依赖程序比较高。我们所设计的全自绑带式平面口罩生产线集自动上料、折叠成型、自动上内置鼻梁条、打片焊接、转序、绑带焊接、出料收集于一体，实现了成品输出完全在一台设备上自动化生产的模式，提高了生产效率，降低了对人工的依赖。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供了一种全自动绑带式平面口罩生产线，该装置是一套应用于口罩相关加工生产线的辅助配套机器，完善口罩的生产流程。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
全自动绑带式平面口罩生产线，包括：上料工位、折叠成型工位、自动上内置鼻梁条工位、打片焊接工位、绑带焊接工位、出料工位。
上料工位，包括：鼻梁条送料装置、布料送料装置。
所述的鼻梁条送料装置、布料送料装置安装到框架上；
所述的框架固定到机架一上。
折叠成型工位，包括：折叠装置、折片装置。
所述的折叠装置、折片装置固定在铝台板一上，铝台板一固定到机架一上。
自动上内置鼻梁条工位，包括：上鼻梁条装置。
所述的上鼻梁条装置安装到铝台板二上，铝台板二固定到机架一上。
打片焊接工位，包括：打片焊接装置、打片传送装置一。
所述的打片焊接装置、打片传送装置一安装到铝台板二上，铝台板二固定到机架一上。
绑带焊接工位，包括：打片传送装置二、绑带送料装置、绑带焊接装置、出料装置。
所述的打片传送装置二、绑带送料装置、绑带焊接装置安装到到铝台板三上，铝台板三安装到机架二上，出料装置安装到铝台板三与机架二上。
下料工位，包括：下料传送装置、收料箱。
所述的下料传送装置摆放在出料装置下方，收料箱摆放在下料传送装置后面，实现收料功能。
其他部件包括：框架、折叠篷成型辊、折片板、打片传动辊、打片焊接辊、打片切断辊、绑带焊接轮、绑带切断轮、机架一、铝台板一、铝台板二、铝台板三、机架二、操作箱一、操作箱二、传送皮带、齿轮、料卷、鼻梁条、布料、导向轴、绑带、链条、传动箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型克服了现有市场上对绑带式平面口罩的全自动化需求，对工人要求高，效率低的难题，通过本实用新型的设计，实现了绑带式平面口罩生产的自动化，工作效率更高，新手更易操作。
附图说明
图1是全自绑带式平面口罩生产线轴测图；
图2是全自绑带式平面口罩生产线正视视图；
图3是全自绑带式平面口罩生产线左视视图；
图4是全自绑带式平面口罩生产线轴测局部放大图一；
图5是全自绑带式平面口罩生产线轴测局部放大图二。
1.上料工位 2.折叠成型工位 3.自动上内置鼻梁条工位 4.打片焊接工位 5.绑带焊接工位 6.出料工位 7.鼻梁条送料装置 8.布料送料装置 9.框架 10.折叠装置 11.折片装置 12.折叠篷成型辊 13.折片板 14.上鼻梁条装置 15.打片焊接装置、 16.打片传送装置一 17.打片传动辊 18.打片焊接辊 19.打片切断辊 20.打片传送装置二 21.绑带送料装置 22.绑带焊接装置 23.出料装置 24.绑带焊接轮 25.绑带切断轮 26.下料传送装置 27.收料箱 28.机架一 29.铝台板一 30.铝台板二 31.铝台板三 32.机架二 33.操作箱一 34.操作箱二 35.传送皮带 36.齿轮 37. 料卷 38.鼻梁条 39.布料 40.导向轴41.绑带 42.链条 43.传动箱。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的内容、特点以及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本发明的保护范围。
全自动绑带式平面口罩生产线，包括：上料工位1、折叠成型工位2、自动上内置鼻梁条工位3、打片焊接工位4、绑带焊接工位5、下料工位6。
上料工位1包括：鼻梁条送料装置7、布料送料装置8。
所述的鼻梁条送料装置7、布料送料装置8安装到框架9上；
所述的框架9固定到机架一28上。
折叠成型工位2包括：折叠装置10、折片装置11。
所述的折叠装置10、折片装置11固定在铝台板一29上，铝台板一29固定到机架一28上。
自动上内置鼻梁条工位3包括：上鼻梁条装置14。
所述的上鼻梁条装置14安装到铝台板二30上，铝台板二30固定到机架一28上。
打片焊接工位4包括：打片焊接装置15、打片传送装置一16。
所述的打片焊接装置15、打片传送装置一16安装到铝台板二30上，铝台板二30固定到机架一28上。
绑带焊接工位5包括：打片传送装置二20、绑带送料装置21、绑带焊接装置22、出料装置23。
所述的打片传送装置二20、绑带送料装置21、绑带焊接装置22安装到到铝台板三31上，铝台板三31安装到机架二32上，出料装置23安装到铝台板三31与机架二32上。
下料工位6包括：下料传送装置26、收料箱27。
所述的下料传送装置26摆放在出料装置23下方，收料箱27摆放在下料传送装置26后面，实现收料功能。
其他部件包括：框架9、折叠篷成型辊12、折片板13、打片传动辊17、打片焊接辊18、打片切断辊19、绑带焊接轮24、绑带切断轮25、机架一28、铝台板一29、铝台板二30、铝台板三31、机架二32、操作箱一33、操作箱二34、传送皮带35、齿轮36、料卷37、鼻梁条38、布料39、导向轴40、绑带41、链条42、传动箱43。
工作过程：
将料卷37放置在布料送料装置8上，鼻梁条38放置在鼻梁条送料装置7上，布料39通过导向轴40进入到折叠成型工位2，首先进入折叠装置10，通过折叠篷成型辊12将布料39进行初步折叠，然后进入折片装置11，通过折片板13对布料39进行折片动作，达到折叠成型的目的。
鼻梁条38通过鼻梁条送料装置7进入自动上内置鼻梁条工位3，由上鼻梁条装置14将鼻梁条38送入布料39内，鼻梁条38与布料39进入打片焊接工位4，首先进入打片焊接装置15，由打片传动辊17拉动鼻梁条38与布料39前进，然后通过打片焊接辊18焊接，再然后通过打片切断辊19切割，形成一个个单独的口罩，最后进入打片传送装置一16，运转至绑带焊接工位5，工作过程中打片传动辊17通过齿轮36带动打片焊接辊18、打片切断辊19转动。
鼻梁条38与布料39通过打片传送装置一16，进入到绑带焊接工位5，通过打片传送装置二20将它们运送到绑带焊接装置22，绑带送料装置21将绑带41送到绑带焊接装置22，绑带焊接装置22首先通过绑带焊接轮24将绑带41焊接到切割后的布料39上，然后通过绑带切断轮25将绑带41切断，绑带焊接轮24、绑带切断轮25通过传动箱43实现同步运动，完成焊接和切割两个动作。
然后进入到出料装置23，通过出料装置23将成品输送到下料工位6。
下料工位6通过传送皮带35将成品送入收料箱27。
人工通过操作箱一33可对上料工位1、折叠成型工位2、自动上内置鼻梁条工位3、打片焊接工位4进行操作及相关参数设置，通过操作箱二34可对绑带焊接工位5、下料工位6进行操作及相关参数设置。
整个生产线口罩生产过程无需人工参与，自动化程度高，全部自动化完成，无需熟练高技能操作者。
整台设备一键式驱动，提高了工作效率，可自动完成3-6层平面口罩的自动化生产工作。
Claims (4)
1.一种全自动绑带式平面口罩生产线，包括：上料工位、折叠成型工位、自动上内置鼻梁条工位、打片焊接工位、绑带焊接工位、出料工位；其中，上料工位，包括：鼻梁条送料装置、布料送料装置；折叠成型工位，包括：折叠装置、折片装置；自动上内置鼻梁条工位，包括：上鼻梁条装置；打片焊接工位，包括：打片焊接装置、打片传送装置一；绑带焊接工位，包括：打片传送装置二、绑带送料装置、绑带焊接装置、出料装置；下料工位，包括：下料传送装置、收料箱；其他部件包括：框架、折叠篷成型辊、折片板、打片传动辊、打片焊接辊、打片切断辊、绑带焊接轮、绑带切断轮、机架一、铝台板一、铝台板二、铝台板三、机架二、操作箱一、操作箱二、传送皮带、齿轮、料卷、鼻梁条、布料、导向轴、绑带、链条、传动箱；其特征在于：所述的鼻梁条送料装置、布料送料装置安装到框架上；所述的框架固定到机架一上；所述的折叠装置、折片装置固定在铝台板一上，铝台板一固定到机架一上；所述的上鼻梁条装置安装到铝台板二上，铝台板二固定到机架一上；所述的打片焊接装置、打片传送装置一安装到铝台板二上，铝台板二固定到机架一上；所述的打片传送装置二、绑带送料装置、绑带焊接装置安装到到铝台板三上，铝台板三安装到机架二上，出料装置安装到铝台板三与机架二上。
2.根据权利要求1所述的一种全自动绑带式平面口罩生产线，其特征在于：所述的下料传送装置摆放在出料装置下方，收料箱摆放在下料传送装置后面，实现收料功能。
3.根据权利要求1所述的一种全自动绑带式平面口罩生产线，其特征在于：所述的绑带焊接轮与绑带切断轮通过传动箱实现同步运动，完成焊接和切割两个动作。
4.根据权利要求1所述的一种全自动绑带式平面口罩生产线，其特征在于：所述的折片板安装在折片装置上，用于对布料进行折片，达到折叠成型的目的。
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| CN202222574579.5U Active CN219206038U (zh) | 2022-09-28 | 2022-09-28 | 全自动绑带式平面口罩生产线 |
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