CN219205849U - 一种自动削椰子顶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动削椰子顶装置,包括机架、连杆、削顶机构以及清理机构,削顶机构包括驱动电机、带锯轮以及环状锯条,清理机构设置在连杆的收纳槽中,其包括液压杆、移动板、顶板、底板以及清洁刷毛,多个椰子可以同时向环状锯条方向移动,环状锯条在带锯轮的带动下,可以对椰子进行削顶,在椰子顶部形成平面,以便于椰子的放置,提高椰子加工效率,而在削顶的过程中,液压杆可以通过移动板将顶板和底板移动到收纳槽外部,并使顶板和底板位于环状锯条的上下方,环状锯条的做圆周运动的时候,其表面会与清洁刷毛接触,清洁刷毛即可将环状锯条表面的碎屑清除,避免影响到正常的削顶过程,避免环状锯条发生断裂,延长其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及椰子加工技术领域,特别涉及一种自动削椰子顶装置。
背景技术
椰子广泛种植在我国南方地区,特别是海南岛,椰子汁由于清甜可口而受到了人们的广泛欢迎,在获取椰子果实后,可以将椰子外皮剥掉后,在椰子壳上开一个小口,然后将吸管从小口伸入到椰子内部后,即可吸食椰子汁,而在大批量的椰子加工厂中,为了方便运输以及造型美观,一般都会提前将椰子的外皮进行削切,在削切完成后,对椰子的一端进行削顶切平,从而椰子可以平稳的放置在桌面上,在售卖时,只需要对椰子的另一端进行开口即可,传统的椰子削顶方法大多都是依靠人工来实现,效率低,且无法保证椰子顶部的平整,椰子置于桌面上时容易发生掉落摔裂,造成椰汁的溢流,导致厂家成本提高,目前市面上出现了一些自动切椰子的机器,例如公开号为CN217733124U的一种椰子壳切平机(以下简称D1),由倒“L”型基板、铰接在倒“L”型基板上横向一端的张紧臂、定位在倒“L”型基板拐角处的电机、定位在电机轴上线锯驱动轮、分别铰接在倒“L”型基板和张紧臂上的四个线锯换向轮、绕过线锯驱动轮和四个线锯换向轮的线锯以及倒“L”型基板和张紧臂的外壳组成,机架由底座、底座面上对称设置的竖直导轨、镶嵌在底座中的滑动平台构成,D1通过线锯可以对椰子进行切顶,然而在长期的切顶过程中,线锯上粘附椰子纤维碎屑,不仅会影响到正常的切顶工作,还会导致线锯发生断裂,导致切顶工作搁置,同时无论是D1还是现有技术都无法同时对多个椰子进行切顶,效率较低。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型提出一种自动削椰子顶装置,可以同时对多个椰子进行切顶,并且可以自动对环状锯条进行清理,避免环状锯条断裂。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种自动削椰子顶装置,包括机架、连杆、削顶机构以及清理机构,所述机架相对设置,所述连杆位于机架之间,其两端与机架侧壁连接,所述削顶机构包括驱动电机、带锯轮以及环状锯条,所述带锯轮设置在不同的机架上,所述驱动电机设置在其中一个机架上,并驱动带锯轮旋转,所述环状锯条连接两侧的带锯轮;所述连杆侧壁设置有收纳槽,所述收纳槽位于环状锯条一侧,所述清理机构设置在收纳槽中,其包括液压杆、移动板、顶板、底板以及清洁刷毛,所述液压杆设置在收纳槽侧壁上,其输出轴与移动板侧壁连接,所述顶板以及底板上下对称设置在移动板远离液压杆的侧壁上,所述清洁刷毛设置在其中一个收纳槽内的顶板底面以及底板顶面。
优选的,所述削顶机构还包括竖向板以及导向轮,所述竖向板间隔设置在机架之间,其顶端与连杆侧壁连接,所述导向轮上下对称设置在竖向板一侧,所述环状锯条穿过导向轮之间,所述竖向板之间形成削顶工位。
优选的,所述削顶机构还包括支撑杆,所述支撑杆位于机架之间,其两端与机架侧壁连接,所述竖向板侧壁与支撑杆侧壁连接。
优选的,所述机架包括竖向框架、水平框架以及保护罩,所述竖向框架设置在水平框架上方,所述保护罩设置在竖向框架侧壁,所述带锯轮设置在保护罩中,所述连杆连接竖向框架,所述环状锯条伸入保护罩中与带锯轮连接,所述驱动电机设置在竖向框架中,其输出轴伸入到保护罩中与带锯轮连接。
优选的,所述机架还包括支撑脚,所述支撑脚设置在水平框架底面。
优选的,所述清理机构还包括金属拨片以及橡胶刮条,所述金属拨片倾斜设置在其中一个收纳槽内的顶板底面以及底板顶面,所述橡胶刮条设置在金属拨片相互靠近的一侧。
优选的,所述清理机构还包括电动推杆,所述电动推杆设置在顶板底面以及底板顶面,其输出轴位于金属拨片一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
①在两侧的机架之间设置了可以做圆周运动的环状锯条,多个椰子可以同时向环状锯条方向移动,实现同时削顶,提高椰子加工效率;
②在对椰子进行削顶的过程中,液压杆可以带动移动板进行水平运动,使顶板和底板移动到环状锯条的上下侧,当环状锯条在带锯轮的带动下做圆周运动使,清洁刷毛可以对环状锯条的表面进行清理,避免碎屑聚集,保证正常的削顶,同时可以避免环状锯条断裂,延长环状锯条的使用寿命,进一步提高椰子加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种自动削椰子顶装置的结构示意图;
图2为本实用新型的一种自动削椰子顶装置的侧视图;
图3为本实用新型的一种自动削椰子顶装置的其中一个收纳槽内的结构示意图;
图4为本实用新型的一种自动削椰子顶装置的另一个收纳槽内的结构示意图;
图中,1为机架,2为连杆,3为驱动电机,4为带锯轮,5为环状锯条,6为收纳槽,7为液压杆,8为移动板,9为顶板,10为底板,11为清洁刷毛,12为竖向板,13为导向轮,14为削顶工位,15为支撑杆,16为竖向框架,17为水平框架,18为保护罩,19为支撑脚,20为金属拨片,21为橡胶刮条,22为电动推杆。
具体实施方式
为了更好理解本实用新型技术内容,下面提供一具体实施例,并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
参见图1至图4,本实用新型提供的一种自动削椰子顶装置,包括机架1、连杆2、削顶机构以及清理机构,所述机架1相对设置,所述连杆2位于机架1之间,其两端与机架1侧壁连接,所述削顶机构包括驱动电机3、带锯轮4以及环状锯条5,所述带锯轮4设置在不同的机架1上,所述驱动电机3设置在其中一个机架1上,并驱动带锯轮4旋转,所述环状锯条5连接两侧的带锯轮4;所述连杆2侧壁设置有收纳槽6,所述收纳槽6位于环状锯条5一侧,所述清理机构设置在收纳槽6中,其包括液压杆7、移动板8、顶板9、底板10以及清洁刷毛11,所述液压杆7设置在收纳槽6侧壁上,其输出轴与移动板8侧壁连接,所述顶板9以及底板10上下对称设置在移动板8远离液压杆7的侧壁上,所述清洁刷毛11设置在其中一个收纳槽6内的顶板9底面以及底板10顶面。
本实用新型的一种自动削椰子顶装置,可以对多个椰子进行同时削顶,在左右两侧的机架1之间设置有可以做圆周运动的环状锯条5,环状锯条5由机架1上设置的带锯轮4来带动,驱动电机3带动其中一个带锯轮4的旋转,以实现环状锯条5的圆周运动,环状锯条5在做圆周运动时,可以将多个椰子同时向环状锯条5处移动,在移动的过程中,环状锯条5可以对椰子进行切削,并在椰子顶面形成平面,以便于椰子的放置,由于可以对多个椰子进行同时削顶,可以大幅度提高椰子加工的效率。
而在机架1之间设置了连杆2,连杆2可以避免机架1之间发生移动,在连杆2朝向环状锯条5的一侧设置了收纳槽6,收纳槽6的数量至少为两个,其中在收纳槽6中设置的液压杆7可以带动移动板8向收纳槽6外侧移动,使移动板8侧壁上的顶板9和底面移动到收纳槽6外侧,并位于环状锯条5的上下方,而设置在顶板9底面和底板10顶面的清洁刷毛11可以对移动的环状锯条5的外表面进行清理,使碎屑被清理掉,避免碎屑影响到正常的削顶过程,以及避免环状锯条5断裂,延长环状锯条5的使用寿命。
优选的,所述削顶机构还包括竖向板12以及导向轮13,所述竖向板12间隔设置在机架1之间,其顶端与连杆2侧壁连接,所述导向轮13上下对称设置在竖向板12一侧,所述环状锯条5穿过导向轮13之间,所述竖向板12之间形成削顶工位14。
竖向板12用于对导向轮13进行安装,环状锯条5会经过导向轮13之间,避免环状锯条5发生偏移,而竖向板12之间按照一定的间隔设置,相邻的竖向板12之间形成削顶工位14,椰子可以移动到削顶工位14处进行削顶。
优选的,所述削顶机构还包括支撑杆15,所述支撑杆15位于机架1之间,其两端与机架1侧壁连接,所述竖向板12侧壁与支撑杆15侧壁连接。
所设置的支撑杆15用于对竖向板12提供支撑,以便于导向轮13稳固的安装在竖向板12上。
优选的,所述机架1包括竖向框架16、水平框架17以及保护罩18,所述竖向框架16设置在水平框架17上方,所述保护罩18设置在竖向框架16侧壁,所述带锯轮4设置在保护罩18中,所述连杆2连接竖向框架16,所述环状锯条5伸入保护罩18中与带锯轮4连接,所述驱动电机3设置在竖向框架16中,其输出轴伸入到保护罩18中与带锯轮4连接。
将带锯轮4安装到保护罩18内部后,可以避免外部物体对带锯轮4造成的影响,而所设置的竖向框架16和水平框架17可以减轻整个装置的重量,以便于移动。
优选的,所述机架1还包括支撑脚19,所述支撑脚19设置在水平框架17底面。
支撑脚19用于对水平框架17进行支撑,保证在削顶的过程中,竖向框架16和水平框架17不会发生移动。
优选的,所述清理机构还包括金属拨片20以及橡胶刮条21,所述金属拨片20倾斜设置在其中一个收纳槽6内的顶板9底面以及底板10顶面,所述橡胶刮条21设置在金属拨片20相互靠近的一侧,所述清理机构还包括电动推杆22,所述电动推杆22设置在顶板9底面以及底板10顶面,其输出轴位于金属拨片20一侧。
为了进一步提高清理效果,本实用新型还提供了杂物刮除功能,其中收纳槽6至少为两个,在两个收纳槽6中均设置了液压杆7、移动板8、顶板9以及底板10,不同的是设置在顶板9底面以及底板10顶面的部件,其中一个收纳槽6中采用清洁刷毛11的形式,而另一个收纳槽6中在顶板9底面和底板10顶面设置了倾斜状的金属拨片20,金属拨片20的端侧设置了橡胶刮条21,液压杆7通过移动板8将顶板9和底板10移动到环状锯条5的上下方后,电动推杆22的输出轴可以伸出,推动金属拨片20进一步倾斜,使橡胶刮条21与环状锯条5的表面接触,橡胶刮条21可以将环状锯条5表面附着的杂质刮除,提高清理效果,而在刮除完成后,电动推杆22的输出轴可以回缩,金属拨片20会发生回弹,带动橡胶刮条21离开环状锯条5表面,从而液压杆7可以将移动板8、顶板9以及底板10回收到收纳槽6中。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动削椰子顶装置,其特征在于,包括机架、连杆、削顶机构以及清理机构,所述机架相对设置,所述连杆位于机架之间,其两端与机架侧壁连接,所述削顶机构包括驱动电机、带锯轮以及环状锯条,所述带锯轮设置在不同的机架上,所述驱动电机设置在其中一个机架上,并驱动带锯轮旋转,所述环状锯条连接两侧的带锯轮;所述连杆侧壁设置有收纳槽,所述收纳槽位于环状锯条一侧,所述清理机构设置在收纳槽中,其包括液压杆、移动板、顶板、底板以及清洁刷毛,所述液压杆设置在收纳槽侧壁上,其输出轴与移动板侧壁连接,所述顶板以及底板上下对称设置在移动板远离液压杆的侧壁上,所述清洁刷毛设置在其中一个收纳槽内的顶板底面以及底板顶面。
2.根据权利要求1所述的一种自动削椰子顶装置,其特征在于,所述削顶机构还包括竖向板以及导向轮,所述竖向板间隔设置在机架之间,其顶端与连杆侧壁连接,所述导向轮上下对称设置在竖向板一侧,所述环状锯条穿过导向轮之间,所述竖向板之间形成削顶工位。
3.根据权利要求2所述的一种自动削椰子顶装置,其特征在于,所述削顶机构还包括支撑杆,所述支撑杆位于机架之间,其两端与机架侧壁连接,所述竖向板侧壁与支撑杆侧壁连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动削椰子顶装置,其特征在于,所述机架包括竖向框架、水平框架以及保护罩,所述竖向框架设置在水平框架上方,所述保护罩设置在竖向框架侧壁,所述带锯轮设置在保护罩中,所述连杆连接竖向框架,所述环状锯条伸入保护罩中与带锯轮连接,所述驱动电机设置在竖向框架中,其输出轴伸入到保护罩中与带锯轮连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动削椰子顶装置,其特征在于,所述机架还包括支撑脚,所述支撑脚设置在水平框架底面。
6.根据权利要求1所述的一种自动削椰子顶装置,其特征在于,所述清理机构还包括金属拨片以及橡胶刮条,所述金属拨片倾斜设置在其中一个收纳槽内的顶板底面以及底板顶面,所述橡胶刮条设置在金属拨片相互靠近的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种自动削椰子顶装置,其特征在于,所述清理机构还包括电动推杆,所述电动推杆设置在顶板底面以及底板顶面,其输出轴位于金属拨片一侧。
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