CN219204396U - 压块、安装机构及光伏系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种压块、安装机构及光伏系统，压块用于安装双玻组件并配合安装机构中的夹持结构将双玻组件固定在彩钢瓦上，所述压块包括顶板、顶板下方的压块基座，所述顶板和压块基座之间形成用于固定双玻组件的至少一个固定腔，所述压块基座包括一横板、设于横板的下表面且向下延伸的一对竖板，每一所述竖板均靠近所述横板的端部设置。通过上述压块的结构，可以增加所述竖板支撑压块的强度，还可以增加安装槽的宽度，使得与压块配合使用的夹持结构的宽度较大，进而加强对双玻组件的固定，在光伏系统中，较宽的夹持结构可以增加与彩钢瓦之间的接触面积，以增加安装机构和彩钢瓦的结合强度，提升双玻组件的抗负载的能力。

Description

压块、安装机构及光伏系统

技术领域

本实用新型涉及光伏技术领域，尤其涉及一种压块、安装机构及光伏系统。

背景技术

在光伏电站的安装设计中，双玻组件安装在彩钢瓦建筑屋顶时，常规的安装固定方式分为导轨安装和无导轨安装，虽然无导轨安装解决了导轨安装存在系统自重较重、屋面载荷能力要求高、同时增加轨道的材料、运输、以及安装成本的问题，但是由于双玻组件自身重量过大，同时，双玻组件的层压件周边没有边框的保护，常规的压块已经不适应于安装高载荷要求的双玻组件。

有鉴于此，有必要设计一种新的压块、安装机构及光伏系统以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种压块、安装机构及光伏系统来提升双玻组件与彩钢瓦结合时的高载荷性能以克服以上技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

本实用新型提供一种压块，用于安装双玻组件，所述压块包括顶板、顶板下方的压块基座，所述顶板和压块基座之间形成用于固定双玻组件的至少一个固定腔，所述压块基座包括一横板、设于横板的下表面且向下延伸的一对竖板，每一所述竖板均靠近所述横板的端部设置。

进一步地，所述一对竖板和横板围设成安装槽，所述安装槽的宽度大于所述压块基座宽度的二分之一。

进一步地，所述竖板上下对应于所述顶板的端缘设置。

进一步地，所述顶板包括一固定板、自所述固定板两端向上延伸的连接板、自连接板的端部向远离固定板的方向延伸的压板，所述连接板和固定板之间形成用于固定所述压块的固定槽。

进一步地，所述压块基座还包括设于所述横板上表面且向上延伸至固定板的一对支撑板，所述固定板设有一对朝向横板的方向延伸的一对定位板，所述定位板的外侧和固定板形成限位空间，所述顶板和压块基座配合时，所述支撑板位于限位空间内并贴靠所述定位板设置。

进一步地，所述压块还包括设于固定腔内的缓冲结构，所述横板上具有用于固定所述缓冲结构的固定结构，所述竖板位于固定结构的外侧。

进一步地，所述缓冲结构包括固定于压板下侧的上缓冲垫、固定于所述横板上的下缓冲垫、设于下缓冲垫的一端且靠近支撑板向上延伸的中间缓冲垫，所述中间缓冲垫靠近支撑板的一侧与支撑板之间具有让位空间。

进一步地，所述中间缓冲垫靠近支撑板的一侧与支撑板的距离自下向上变大。

本实用新型还提供一种安装机构，所述安装机构包括上述的压块、与所述压块配合的夹持结构，所述夹持结构包括设于所述横板下方的一对夹持臂，所述一对夹持臂形成夹持空间，所述夹持空间沿水平方向的内径随所述一对夹持臂的受力变化。

本实用新型还提供一种光伏系统，所述光伏系统包括双玻组件、彩钢瓦、用于将所述双玻组件固定在所述彩钢瓦上的上述的安装机构，所述彩钢瓦包括瓦结构，所述双玻组件的边框位于所述压块和所述瓦结构之间，所述瓦结构的上部位于所述夹持空间内，所述一对夹持臂夹持于所述瓦结构的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的安装机构的有益效果在于：所述压块通过将竖板设在靠近横板端部的位置，一方面增加所述竖板支撑压块的强度，另一方面，还可以增加用于安装夹持结构的宽度，使得与压块配合使用的夹持结构的宽度较大，进而加强对双玻组件的固定，而且还可以增加所述夹持结构和彩钢瓦之间的接触面积，以增加安装机构和彩钢瓦的结合强度，提升双玻组件的抗负载的能力。

附图说明

图1为本实用新型压块一个实施例的压块的立体结构示意图。

图2为图1中压块的主视图。

图3为本实用新型安装机构的一个实施例的安装机构的立体结构示意图。

图4为图3安装机构各部件的爆炸图。

图5为本实用新型光伏系统的立体结构示意图。

图6为图5实施例中A处局部结构放大图。

其中，1-安装机构，10-压块，11-顶板，111-固定板，112-连接板，113-压板，114-定位板，115-通孔，12-压块基座，121-横板，122-竖板，123-支撑板，124-固定结构，13-固定腔,14-固定槽，15-安装槽，16-缓冲结构，161-凸块，162-上缓冲垫，163-下缓冲垫，164-中间缓冲垫，17-让位空间，20-夹持结构，21-夹持臂，211-主夹持臂，212-副夹持臂，22-连接板，23-夹持板，24-夹持空间，251-枢转孔，252-枢转轴，30-辅助限位结构，31-辅助板，32-限位板，40-连接结构，41-紧固件，42-安装孔，2-双玻组件，3-彩钢瓦，301-瓦结构，302-卡持槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型中指示的方位或位置关系为基于辅图所示的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制，本实用新型中，向下是朝向地面的方向，向上是远离地面的方向。

在本实用新型的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构部分夸大，因此，仅用于图示本实用新型主题的基本结构。

本实用新型提供一种压块10，所述压块10配合本实用新型安装机构1中的夹持结构20将双玻组件2安装在彩钢瓦3或者类似彩钢瓦的建筑物上，如图1和图2所示，所述压块10包括顶板11、顶板11下方的压块基座12，所述顶板11和压块基座12之间形成用于固定双玻组件2的至少一个固定腔13，所述压块基座12包括一横板121、设于横板121的下表面且向下延伸的一对竖板122，每一所述竖板122均靠近所述横板121的端部设置。

所述压块10通过将竖板122设在靠近横板121端部的位置，一方面增加所述竖板122支撑压块基座12的强度，另一方面，还可以增加用于安装夹持结构20的宽度，使得与压块10配合使用的夹持结构20的宽度较大，进而加强对双玻组件2的固定，而且，较宽的夹持结构20还可以增加与彩钢瓦3之间的接触面积，以增加安装机构1和彩钢瓦3的结合强度，提升双玻组件2的抗负载的能力。

具体地，所述顶板11包括一固定板111、自所述固定板111两端向上延伸的连接板112、自连接板112的端部向远离固定板111的方向延伸的压板113，所述连接板112和固定板111之间形成用于固定所述压块10的固定槽14，用于固定压块10和夹持结构20的紧固件41位于固定槽14内，由于固定板111相对压板113更靠近横板121，可以减少紧固件41的长度，进而加强所述压块10的整体强度。

进一步地，所述固定板111设有一对朝向横板121的方向延伸的一对定位板114，用于顶板11和压块基座12安装配合时的定位，提升安装的效率及精确度。

本实施例中，所述定位板114的厚度尺寸小于所述顶板11的尺寸，可以减少材料的使用及自身的重量，所述定位板114的外侧和固定板111形成限位空间，用于和压块基座12进行配合安装限位。

进一步地，所述压块基座12的宽度尺寸大于所述顶板11的尺寸，利于更好地支撑双玻组件2。

所述压块基座12还包括设于所述横板121上表面且向上延伸至固定板111的一对支撑板123，所述支撑板123用于对所述顶板11进行支撑，以限定出所述固定腔13的高度，即，通过设定支撑板123的不同长度来设计固定腔13的高度，以适应不同厚度的双玻组件2。

具体地，所述支撑板123位于限位空间内，且贴靠所述定位板114设置，使得顶板11和压块基座12安装配合时，相互定位，提升安装的效率及安装的精度，加强所述压块10自身的强度。

所述横板121和固定板111对应的位置设有供紧固件41穿过的通孔115，所述顶板11和压块基座12通过紧固件41穿过通孔115并与夹持结构20固定在一起。

所述固定腔13形成在所述压板113、支撑板123和横板121之间，本实施例中，所述压块10包括两个固定腔13且分别位于所述支撑板123的外侧，使得所述压块10同时安装两个双玻组件2。

作为本实用新型压块10的一较佳实施例，所述压块10还包括设于固定腔13内的缓冲结构16，在安装双玻组件2时，所述缓冲结构16可以防止双玻组件2和压块10之间的硬性接触，以确保双玻组件2的玻璃不会碰坏。

本实施例中，所述缓冲结构16可拆卸固定于横板121上，所述横板121上具有用于固定所述缓冲结构16的固定结构124，所述固定结构124围设成凹槽，所述缓冲结构16上具有可以伸入凹槽内的凸块161，方便缓冲结构16的安装与拆卸。

进一步地，所述缓冲结构16包括固定于压板11下侧的上缓冲垫162、固定于所述横板121上的下缓冲垫163、设于下缓冲垫163的一端且靠近支撑板123向上延伸的中间缓冲垫164，所述中间缓冲垫164靠近支撑板123的一侧与支撑板123之间具有让位空间17，当安装双玻组件2时，中间缓冲垫164可以缓冲双玻组件2的侧壁，避免双玻组件2的边缘与压块10之间的硬性接触，由于双玻组件2的侧部比较脆弱，本实施例中，中间缓冲垫164和支撑板123之间的让位空间17，进一步提升中间缓冲垫164对双玻组件2侧壁的缓冲作用。

优选地，所述中间缓冲垫164靠近支撑板123的一侧与支撑板123的距离自下向上变大，使得所述中间缓冲垫164受到双玻组件2撞击的过程中，中间缓冲垫164逐渐靠近支撑板123，进一步提升所述中间缓冲垫164的缓冲效果。

优选地，所述缓冲结构16的表面为粗糙设计，以增加缓冲结构16和双玻组件2之间的摩擦力，在压块10和双玻组件2安装配合的过程中，防止双玻组件2自固定腔13内脱落，本实施例中，所述缓冲结构16的表面为波浪形。

所述一对竖板122和横板121围设成安装槽15，所述压块10与所述夹持结构20配合时，所述夹持结构20位于所述安装槽15内，当夹持结构20安装在安装槽15内时对夹持结构20进行水平方向的限位，以达到快速安装双玻组件2的目的。

优选地，所述安装槽15的宽度大于所述压块基座12宽度的二分之一，使得竖板122可以位于双玻组件2的下方，以对双玻组件2实现向上的支撑。

作为本实用新型压块10另一较佳实施例，所述竖板122位于固定结构124的外侧，由于所述固定结构124相对所述横板121的厚度较大，所述竖板122设于所述固定结构124处，一方面易于实现，另一方面，可以增加所述压块10的结构强度。

本实施例中，所述竖板122的位置对应于所述压板113的端缘，所述竖板122对双玻组件2的支撑作用可以平衡所述双玻组件2上表面所受压板113的压力。

优选地，所述一对竖板122以所述横板121的中心线呈对称设置，使得所述压块10整体为对称结构，以增加所述压块10自身的结构强度。

本实用新型还提供一种安装机构1，所述安装机构1用于将双玻组件2固定在彩钢瓦3或者建筑物屋面或者檀条上，本实用新型的安装机构1以将双玻组件2固定在彩钢瓦3上为例进行详细的解释说明。

如图3和图4所示，所述安装机构1包括上述的压块10和夹持结构20，所述夹持结构20包括设于所述横板121下方的一对夹持臂21，所述一对夹持臂21形成夹持空间24，所述夹持空间24沿水平方向的内径随所述一对夹持臂21的受力而变化，以将双玻组件2固定在彩钢瓦3上或者自彩钢瓦3上拆卸。

本实用新型的安装机构1由于压块10上用于安装夹持结构20的安装槽15比较宽，使得夹持结构20比较宽，一方面，可以加强所述安装机构1整体的结构强度，另一方面，加宽的夹持结构20与彩钢瓦3之间接触的面积较大，以增加光伏系统中双玻组件2的强度，同时，所述夹持结构20的夹持空间24沿水平方向的内径变小用于夹紧彩钢瓦3，以提升双玻组件2的固定强度，进而提升双玻组件2抗负载的能力，并且，本实用新型的安装机构1可以简化双玻组件2安装的步骤，提升工作效率。

具体地，所述夹持结构20包括连接一对所述夹持臂21上端的连接板22，所述连接板22设于安装槽15内，本实施例中，一夹持臂21与所述连接板22的一端枢转连接，与所述连接板22固定连接的夹持臂21为主夹持臂211，与所述连接板22枢转连接的夹持臂21为副夹持臂212，在安装至彩钢瓦3的过程中，可以将副夹持臂212打开，所述夹持空间24沿水平方向的内径变大，以方便将两个夹持臂21套在彩钢瓦3上，然后，夹持结构20在上下移动的过程中，夹持臂21受到外力以减小夹持空间24内径的尺寸，以使得夹持臂21紧紧地夹持在彩钢瓦3的外侧，所述夹持结构20的设计，简化了双玻组件2的安装过程，且安装的稳固性更强，进而提升双玻组件2抗负载的能力。

本实施例中，所述夹持结构20还包括连接所述主夹持臂211和副夹持臂212的枢转结构，所述枢转结构包括设于主夹持臂211端部的枢转孔251、配合枢转孔251的枢转轴252，所述枢转结构还包括设于所述枢转轴252沿其长度方向的两端的止挡部(未图示)，所述止挡部以防止所述枢转轴252自枢转孔251内脱落。

在一些实施例中，所述夹持臂21也可以直接固定于所述横板121的下侧或者插接连接于所述横板121的下侧，只要夹持臂21受到外力后，形成的夹持空间24沿水平方向的内径变化，均可以实现夹持彩钢瓦3的目的，其中，外力可以是弹力，即，夹持臂21受到弹力的作用导致夹持空间24的内径发生变化，均在本实用新型的保护范围之内。

所述夹持结构20还包括自所述夹持臂21远离连接板22的一端相向延伸的夹持板23，所述夹持板23与所述夹持臂21的夹角小于90°，所述夹持结构20对彩钢瓦3多施加一个沿夹持板23延伸方向的力，以加强安装的稳固性。

作为本实用新型安装机构的一较佳实施例，所述安装机构1还包括设于压块10和夹持结构20之间的辅助限位结构30，所述辅助限位结构30包括设于横板121下方的辅助板31、自所述辅助板31的两端向下延伸的限位板32，所述辅助板31的延伸方向和所述横板121的长度方向一致，且，所述辅助板31上与通孔115对应的位置也设有通孔115，所述限位板32的下端可以抵接在所述夹持臂21的外侧，以对所述夹持臂21施加水平方向的外力。

所述安装机构1还包括用于连接所述压块10、辅助限位结构30及夹持结构20的连接结构40，所述连接结构40包括紧固件41，设于连接板22上供紧固件41贯穿的安装孔42，所述安装孔42的位置和通孔115的位置相对应，当压块10、辅助限位结构30和夹持结构20固定时，所述紧固件41依次穿过通孔115和安装孔42，所述紧固件41和连接板22上的安装孔42螺纹连接，通孔115内无内螺纹，在旋转紧固件41的过程中，夹持结构20向上移动，直到所述夹持臂21移动至限位板32的端部，限位板32对夹持臂21施加一沿水平相向的抵接力，进而使得所述夹持空间24的沿水平方向的内径减小，以夹持在彩钢瓦3上。

本实用新型还提供一种光伏系统，如图5至图6所示，其中，所述光伏系统包括双玻组件2、彩钢瓦3、用于将所述双玻组件2固定在所述彩钢瓦3上的上述的安装机构1，具体地，所述彩钢瓦3包括瓦结构301，所述双玻组件2的边缘位于所述压板113和所述瓦结构301之间以将双玻组件2进行上下限位。所述瓦结构301的上部位于所述夹持空间24内，所述一对夹持臂21夹持于所述瓦结构301的外侧。

当所述夹持结构20还包括夹持板23时，所述瓦结构301的侧板上设有向内凹陷形成的卡持槽302，所述夹持板23延伸至所述卡持槽302内，对夹持结构20的进一步限位，进而使压块10将双玻组件2稳固地固定在瓦结构的301顶面上，优选地，卡持槽302倾斜的方向和角度和夹持板23一致，以使得夹持板23和卡持槽302的内壁具有较大的接触面积，提升安装机构1和彩钢瓦3之间的结合强度，此时，所述竖板122的端部支撑在瓦结构301的顶面上，提升安装机构1和彩钢瓦2的结合强度。

综上所述，本实用新型的压块10通过将竖板122设在靠近横板121端部的位置，一方面增加所述竖板122支撑压块10的强度，另一方面，还可以增加安装槽15的宽度，使得与压块10配合使用的夹持结构20的宽度较大，进而加强对双玻组件2的固定，在光伏系统中，较宽的夹持结构20可以增加与彩钢瓦3之间的接触面积，以增加安装机构1和彩钢瓦3的结合强度，提升双玻组件2的抗负载的能力。

应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施例。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种压块，用于安装双玻组件，所述压块包括顶板、顶板下方的压块基座，所述顶板和压块基座之间形成用于固定双玻组件的至少一个固定腔，其特征在于：所述压块基座包括一横板、设于横板的下表面且向下延伸的一对竖板，每一所述竖板均靠近所述横板的端部设置。

2.如权利要求1所述的压块，其特征在于：所述一对竖板和横板围设成安装槽，所述安装槽的宽度大于所述压块基座宽度的二分之一。

3.如权利要求1所述的压块，其特征在于：所述竖板上下对应于所述顶板的端缘设置。

4.如权利要求1至3任一项所述的压块，其特征在于：所述顶板包括一固定板、自所述固定板两端向上延伸的连接板、自连接板的端部向远离固定板的方向延伸的压板，所述连接板和固定板之间形成用于固定所述压块的固定槽。

5.如权利要求4所述的压块，其特征在于：所述压块基座还包括设于所述横板上表面且向上延伸至固定板的一对支撑板，所述固定板设有一对朝向横板的方向延伸的一对定位板，所述定位板的外侧和固定板形成限位空间，所述顶板和压块基座配合时，所述支撑板位于限位空间内并贴靠所述定位板设置。

6.如权利要求4所述的压块，其特征在于：所述压块还包括设于固定腔内的缓冲结构，所述横板上具有用于固定所述缓冲结构的固定结构，所述竖板位于固定结构的外侧。

7.如权利要求6所述的压块，其特征在于：所述缓冲结构包括固定于压板下侧的上缓冲垫、固定于所述横板上的下缓冲垫、设于下缓冲垫的一端且靠近支撑板向上延伸的中间缓冲垫，所述中间缓冲垫靠近支撑板的一侧与支撑板之间具有让位空间。

8.如权利要求7所述的压块，其特征在于：所述中间缓冲垫靠近支撑板的一侧与支撑板的距离自下向上变大。

9.一种安装机构，其特征在于：所述安装机构包括如权利要求1至8任一项所述的压块、与所述压块配合的夹持结构，所述夹持结构包括设于所述横板下方的一对夹持臂，所述一对夹持臂形成夹持空间，所述夹持空间沿水平方向的内径随所述一对夹持臂的受力变化。

10.一种光伏系统，其特征在于：包括双玻组件、彩钢瓦、用于将所述双玻组件固定在所述彩钢瓦上的如权利要求9所述的安装机构，所述彩钢瓦包括瓦结构，所述双玻组件的边框位于所述压块和所述瓦结构之间，所述瓦结构的上部位于所述夹持空间内，所述一对夹持臂夹持于所述瓦结构的外侧。

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