CN219204074U - 一种防水电缆接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水电缆接头，包含中间接头主体、铜壳、第一压力传感器、第二压力传感器和发泡胶，两条电缆的导体接头通过中间接头主体连接，铜壳套设在中间接头主体的外侧并且铜壳的两端分别与两条电缆的金属护套密封连接，第一压力传感器设置在铜壳的一端，第二压力传感器设置在铜壳的另一端，发泡胶填充在铜壳内腔中。本实用新型采用发泡胶灌注铜壳，提升了接头防水效果，同时降低了材料成本和运输成本，并且通过压力监测避免铜壳内部气泡，保证接头防水密封效果。

Description

一种防水电缆接头

技术领域

本实用新型涉及一种电缆接头，特别是一种防水电缆接头，属于电缆连接件技术领域。

背景技术

常规的高压电缆接头通过在铜质金属壳中灌注可以自行固化的防水胶来实现接头的防水、固定和散热功能。现有防水胶固化前后体积几乎不变，安装时需配套与金属保护壳内腔同等体积的防水胶，导致防水胶用量大，材料成本和运输成本高。另外，中间接头铜壳呈中间部位粗两头细的形状，灌胶口开在中间粗管部位，灌装防水胶过程中可能使得两头细管中形成气泡导致防水胶不能完全填充铜壳与电缆之间的空腔，有可能使接头防水功能失效，导致产品运行过程中存在浸水击穿的风险。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防水电缆接头，成本低且防水效果好。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种防水电缆接头，其特征在于：包含中间接头主体、铜壳、第一压力传感器、第二压力传感器和发泡胶，两条电缆的导体接头通过中间接头主体连接，铜壳套设在中间接头主体的外侧并且铜壳的两端分别与两条电缆的金属护套密封连接，第一压力传感器设置在铜壳的一端，第二压力传感器设置在铜壳的另一端，发泡胶填充在铜壳内腔中。

进一步地，所述铜壳上开有至少一个灌胶口。

进一步地，所述铜壳侧面的中间部位开有两个灌胶口。

进一步地，所述第一压力传感器的信号线沿着铜壳与电缆之间空隙向铜壳中间位置延伸并从一个灌胶口穿出，第二压力传感器的信号线沿着铜壳与电缆之间空隙向铜壳中间位置延伸并从一个灌胶口穿出。

进一步地，所述第一压力传感器和第二压力传感器的信号线从同一个灌胶口穿出。

进一步地，所述信号线的一端与第一压力传感器或第二压力传感器连接，信号线的另一端与压力信号读取器连接。

进一步地，所述第一压力传感器和第二压力传感器采用贴片式压力传感器。

进一步地，所述发泡胶采用聚氨酯发泡胶。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型采用聚氨酯发泡胶作为中间接头防水材料，不仅提升了接头防水效果，同时降低了材料成本和运输成本。另外，本实用新型通过在铜壳关键部位增设压力传感装置，可以监测并判断铜壳内部发泡胶是否发泡完全，保证发泡胶充分填充铜壳内部空腔，确保接头防水性能。

附图说明

图1是本实用新型的一种防水电缆接头的示意图。

具体实施方式

为了详细阐述本实用新型为达到预定技术目的而所采取的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例，并且，在不付出创造性劳动的前提下，本实用新型的实施例中的技术手段或技术特征可以替换，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型的一种防水电缆接头，包含中间接头主体1、铜壳2、第一压力传感器3、第二压力传感器4和发泡胶5，两条电缆6的导体接头通过中间接头主体1连接，铜壳2套设在中间接头主体1的外侧并且铜壳2的两端分别与两条电缆6的金属护套密封连接，第一压力传感器3设置在铜壳2的一端，第二压力传感器4设置在铜壳2的另一端，发泡胶5填充在铜壳2内腔中。本实用新型中，中间接头主体1和铜壳2的结构采用现有技术的结构即可，由于铜壳2的两端端部需要逐渐收紧并与电缆6的金属护套贴合密封，因此，铜壳2的两端端部与电缆6之间的间隙很小，在灌胶时容易出现气泡从而造成密封失效。针对该问题，本实用新型在铜壳2的两端端部最容易出现气泡的关键位置分别设置一个压力传感器，通过压力传感器读书变化来监测铜壳2两端端部的压力值，从而判断发泡胶是否将铜壳2的内腔完全填满。

铜壳2上开有至少一个灌胶口7。优选地，铜壳2侧面的中间部位开有两个灌胶口7，这样一个灌胶口进行灌胶作业时，另一个灌胶口7可以作为出气孔进行排气，可以有效避免铜壳2内灌胶时出现气泡的问题。而且在本申请中，两个压力传感器的信号线需要从灌胶口中穿出，只有一个灌胶口时，则信号线容易阻挡灌胶作业，导致灌胶不完全不充分，易在铜壳2内形成气泡。

第一压力传感器3的信号线8沿着铜壳2与电缆6之间空隙向铜壳2中间位置延伸并从一个灌胶口7穿出，第二压力传感器4的信号线8沿着铜壳2与电缆6之间空隙向铜壳2中间位置延伸并从一个灌胶口7穿出。优选地，第一压力传感器3和第二压力传感器4的信号线8从同一个灌胶口7穿出，这样灌胶作业时，可以从另一个灌胶口7进行灌胶，从而使信号线8不影响灌胶。

信号线8的一端与第一压力传感器3或第二压力传感器4连接，信号线8的另一端与压力信号读取器9连接。在灌胶作业时，通过观察压力信号读取器9上的压力数据，从而判断铜壳2内的发泡胶是否填充完全。第一压力传感器3和第二压力传感器4采用贴片式压力传感器，便于安装在铜壳2的两端狭小间隙内。

发泡胶5采用JP-199型聚氨酯发泡胶。本实用新型采用的聚氨酯发泡胶是一种防火防水封堵密封高分子材料，是采用高分子矩阵技术研制而成的一种高活性化学物质，由A、B 二组份组成。主要用于电柜箱、环网柜、电缆管道等部位的封堵，具有以下特点：发泡倍率约 5-8 倍，自流平，高粘结性、 密度小；防水密封性能好；易扩容，方便二次施工；和金属或硬质材料粘结强度高；阻燃性等级可达FV-0级；适用范围广，施工温度可在零下30℃进行。

本实用新型的一种防水电缆接头安装过程为：首先按照工艺完成中间接头导体的连接和中间接头主体1的套装，完成铜壳2的组装并做好铜壳2两端与电缆金属护套的密封处理。然后将发泡胶的A、B组分按照1:1比例进行混合，借助电动搅拌机对其进行充分搅拌混合完成后，将其从灌胶口7灌入铜壳2中。发泡胶5开始发泡并迅速填充铜壳2和电缆6之间的空腔。在铜壳2两端靠近管口的顶部部位，分别安装两个贴片式压力传感器用于检测两个部位的压力变化，通过压力信号读取器9监测铜壳2两端压力变化情况，同时通过压力数值变化判断发泡过程中发泡胶是否填满此位置，从而可以保证发泡胶填充完全，有效保证接头防水性能。约5-8小时后，发泡胶5固化完全，形成一层有效的防水层。

本实用新型采用聚氨酯发泡胶作为中间接头防水材料，不仅提升了接头防水效果，同时降低了材料成本和运输成本。另外，本实用新型通过在铜壳关键部位增设压力传感装置，可以监测并判断铜壳内部发泡胶是否发泡完全，保证发泡胶充分填充铜壳内部空腔，确保接头防水性能。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防水电缆接头，其特征在于：包含中间接头主体、铜壳、第一压力传感器、第二压力传感器和发泡胶，两条电缆的导体接头通过中间接头主体连接，铜壳套设在中间接头主体的外侧并且铜壳的两端分别与两条电缆的金属护套密封连接，第一压力传感器设置在铜壳的一端，第二压力传感器设置在铜壳的另一端，发泡胶填充在铜壳内腔中。

2.根据权利要求1所述的一种防水电缆接头，其特征在于：所述铜壳上开有至少一个灌胶口。

3.根据权利要求2所述的一种防水电缆接头，其特征在于：所述铜壳侧面的中间部位开有两个灌胶口。

4.根据权利要求2所述的一种防水电缆接头，其特征在于：所述第一压力传感器的信号线沿着铜壳与电缆之间空隙向铜壳中间位置延伸并从一个灌胶口穿出，第二压力传感器的信号线沿着铜壳与电缆之间空隙向铜壳中间位置延伸并从一个灌胶口穿出。

5.根据权利要求4所述的一种防水电缆接头，其特征在于：所述第一压力传感器和第二压力传感器的信号线从同一个灌胶口穿出。

6.根据权利要求5所述的一种防水电缆接头，其特征在于：所述信号线的一端与第一压力传感器或第二压力传感器连接，信号线的另一端与压力信号读取器连接。

7.根据权利要求1所述的一种防水电缆接头，其特征在于：所述第一压力传感器和第二压力传感器采用贴片式压力传感器。

8.根据权利要求1所述的一种防水电缆接头，其特征在于：所述发泡胶采用聚氨酯发泡胶。

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