CN113488851A - 一种矿用隔爆箱内线缆穿墙接线结构 - Google Patents

Abstract

本发明属于矿用防爆领域，涉及一种矿用隔爆箱内线缆穿墙接线结构，包括设置在接线腔与隔爆元件腔之间的中间隔板，中间隔板上开设有通孔，通孔内固定安装有中间转换套，线缆配合安装在该中间转换套内。本发明中间转换套采用上中下三部分，在打水或气压试验时不会移位，达到隔爆要求；混合好的胶封材料在灌封过程中胶料要保温，两种胶混合提高了灌胶封体的韧性和固化性，耐冲击、耐压、耐寒、耐温及耐腐蚀；中间转换套的空腔内设置有上下沟槽结构，可使灌胶封与套体紧密结合，防止胶体脱落；同时本发明整个结构精密小巧，可以在保证信号不失真的情况下传入隔爆元件腔中的传感器中，有效的促进了矿井下精密仪器仪表的监测和信号传输效果。

Description

一种矿用隔爆箱内线缆穿墙接线结构

技术领域

本发明属于矿用防爆领域，涉及一种矿用隔爆箱内线缆穿墙接线结构。

背景技术

目前，国内矿井下使用的电器产品要求达到矿用隔爆要求，其中超过220V高电压等级隔爆控制箱与外部的控制、监测元器件不能直接通过线缆连接，一般将隔爆箱分成隔爆元件腔和接线腔两部分，二者之间用隔板给间隔起来，隔爆元件腔和接线腔要承受1MPa的水压、气压试验以及火花传爆试验，为达到传递信号及提供电源的目的，一般的方式是：隔板上安装矿用接线端子(或矿用航插接头)，隔爆腔内的电子元件与外部的控制、监测器件通过接线端子连接，但是在实际的应用中发现，一些微电控制或监测器件，通过接线端子转接后信号发生严重偏移，或者出现监测值跳动异常的情况，甚至毫安或毫伏级的监测元件很难将信号传递入隔爆腔内的信号接收器。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种矿用隔爆箱内线缆穿墙接线结构，将微电信号线直接引入隔爆元件腔，与接收器直接连接，解决微电信号失真的问题同时达到矿用隔爆的要求。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿用隔爆箱内线缆穿墙接线结构，包括设置在接线腔与隔爆元件腔之间的中间隔板，中间隔板上开设有通孔，通孔内固定安装有中间转换套，线缆配合安装在该中间转换套内。

可选的，中间转换套包括上部的凸台，中间的隔爆面以及下部的螺纹；凸台一侧设置在在接线腔中，螺纹一侧设置在隔爆元件腔中，该凸台的直径大于通孔的直径。

可选的，隔爆元件腔一侧在中间转换套上加装有调整垫片，并在调整垫片外侧设置有固定用的加厚紧固螺母。

可选的，隔爆面的表面粗糙度，与通孔的配合间隙符合矿用隔爆要求。

可选的，中间转换套内设置为空腔，该空腔直径为线缆直径的2～3倍；该空腔内加工有2个沟槽。

可选的，线缆置于空腔内设置有剥线段，该剥线段长度为10mm并距离中间转换套的两端面5mm以上。

可选的，中间转换套的空腔内还设置有包裹该线缆的胶封。

可选的，胶封材料采用E44环氧树脂与650聚酰胺树脂两种树脂胶按1：1的比例调和而成。

本发明的有益效果在于：本发明一种矿用隔爆箱内线缆穿墙接线结构，中间转换套采用上中下三部分，上部的凸台起到防止脱落的作用，中间隔爆面与中间隔板的通孔配合可以防止火花传爆，下部螺纹可以与螺母配合将机构固定，在打水或气压试验时不会移位，达到隔爆要求；胶封材料混合过程中需保温灌封，两种胶混合提高了灌封胶体的韧性和固化性，耐冲击、耐压、耐寒、耐温及耐腐蚀性能也比单一胶体高出很多；中间转换套的空腔内设置有上下沟槽结构，可使灌封胶与套体紧密结合，防止胶体脱落。本发明整个结构精密小巧，与普通接线端子或航插大小相同，可以在保证信号不失真的情况下传入隔爆元件腔中的传感器中，有效的促进了矿井下精密仪器仪表的监测和信号传输效果。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：

图1为本发明一种矿用隔爆箱内线缆穿墙接线结构的整体结构示意图。

附图标记：中间转换套1、胶封2、线缆3、中间隔板4、调整垫片5、加厚紧固螺母6、剥线段7。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参阅图1，为一种矿用隔爆箱内线缆穿墙接线结构，包括设置在接线腔与隔爆元件腔之间的中间隔板4，中间隔板4上开设有通孔，通孔内固定安装有中间转换套1，线缆3配合安装在该中间转换套1内，中间转换套1包括上部的凸台，中间的隔爆面以及下部的螺纹；凸台一侧设置在在接线腔中，螺纹一侧设置在隔爆元件腔中，该凸台的直径大于通孔的直径，隔爆元件腔一侧在中间转换套1上加装有调整垫片5，并在调整垫片5外侧设置有固定用的加厚紧固螺母6，隔爆面的表面粗糙度，与通孔的配合间隙符合矿用隔爆要求，中间转换套1内设置为空腔，该空腔直径为线缆3直径的2～3倍；该空腔内加工有2个沟槽，线缆3置于空腔内设置有剥线段7，该剥线段7长度为10mm并距离中间转换套1的两端面5mm以上，中间转换套1的空腔内还设置有包裹该线缆3的胶封2。

本发明在使用时，将线缆3在适当位置(预留足够长的接线距离)剥掉10mm左右的外皮后穿入孔中，剥线段7距离上下孔口端面5mm以上，后注胶灌封，静置48h以上(冬天温度低时时间延长)待胶封2达到一定的硬度和韧度要求方可使用。

在本实施例中，胶封2材料采用E44环氧树脂与650聚酰胺树脂两种树脂胶按1：1的比例调和后灌封线孔，灌封过程中混合的胶必须保温灌封，否则遇冷容易凝固，导致胶封2中有气孔，容易失爆。

本发明整个结构精密小巧，与普通接线端子或航插大小相同，可以在保证信号不失真的情况下传入隔爆元件腔中的传感器中，有效的促进了矿井下精密仪器仪表的监测和信号传输效果。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种矿用隔爆箱内线缆穿墙接线结构，包括设置在接线腔与隔爆元件腔之间的中间隔板，中间隔板上开设有通孔，其特征在于：所述通孔内固定安装有中间转换套，线缆配合安装在该中间转换套内。

2.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆箱内线缆穿墙接线结构，其特征在于：中间转换套包括上部的凸台，中间的隔爆面以及下部的螺纹；凸台一侧设置在在接线腔中，螺纹一侧设置在隔爆元件腔中，该凸台的直径大于通孔的直径。

3.根据权利要求2所述的一种矿用隔爆箱内线缆穿墙接线结构，其特征在于：隔爆元件腔一侧在中间转换套上加装有调整垫片，并在调整垫片外侧设置有固定用的加厚紧固螺母。

4.根据权利要求2所述的一种矿用隔爆箱内线缆穿墙接线结构，其特征在于：隔爆面的表面粗糙度，与通孔的配合间隙符合矿用隔爆要求。

5.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆箱内线缆穿墙接线结构，其特征在于：中间转换套内设置为空腔，该空腔直径为线缆直径的2～3倍；

该空腔内加工有2个沟槽。

6.根据权利要求5所述的一种矿用隔爆箱内线缆穿墙接线结构，其特征在于：线缆置于空腔内设置有剥线段，该剥线段长度为10mm并距离中间转换套的两端面5mm以上。

7.根据权利要求6所述的一种矿用隔爆箱内线缆穿墙接线结构，其特征在于：中间转换套的空腔内还设置有包裹该线缆的胶封。

8.根据权利要求7所述的一种矿用隔爆箱内线缆穿墙接线结构，其特征在于：胶封材料采用E44环氧树脂与650聚酰胺树脂两种树脂胶按1：1的比例调和而成。

Images