CN219203806U - 一种带有除湿功能的配电箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带有除湿功能的配电箱,包括配电箱主体、过风通道和过风通道内部的空气分流加热机构,空气分流加热机构包括第一进风口、进风筒、第一过滤网、安装杆、风叶、驱动马达、分流板和电加热管,配电箱主体的内壁且位于分流板的两侧均固定连接有电加热管,本实用新型的有益效果在于,当配电器主体内到达一定温度时,温度传感器将数据传送给控制器,控制器将停止电加热管的工作,配电箱内流动的空气从整个箱体穿过可以做到整个配电箱都保持除湿干燥状态,不会导致绝缘材料表面凝结水凝珠,不影响电力分配的工作,较传统装置极大地提高了作业质量与使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电箱技术领域,尤其涉及一种带有除湿功能的配电箱。
背景技术
配电箱是电气装备,具有体积小、安装简便,技术性能特殊、位置固定,配置功能独特、不受场地限制,应用比较普遍,操作稳定可靠,空间利用率高,占地少且具有环保效应的特点;
经检索,中国专利公开了一种除湿干燥功能的配电箱(授权公告号CN216818928U),该专利技术虽然能够通过循环开启第一负压风机和第二负压风机加速配电箱内部的气流循环,并且通过干燥装置对配电箱内部进行干燥除湿,第一负压风机和第二负压风机产生的气流能让干燥装置局部振动,避免了其内部吸水粘连。
但是,该专利技术在实际的应用过程中,只能对产生的水气和水珠进行除湿干燥,无法保证日常随时进行干燥,且只能进行局部除湿,无法做到配电箱整体内部都能进行除湿,还无法对除湿后产生的水进行清理。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种带有除湿功能的配电箱。
本实用新型的技术方案是这样的,一种带有除湿功能的配电箱,包括配电箱主体、过风通道和过风通道内部的空气分流加热机构,所述空气分流加热机构包括第一进风口、进风筒、第一过滤网、安装杆、风叶、驱动马达、分流板和电加热管;
所述配电箱主体的内部开设有过风通道,所述配电箱主体的顶部固定安装有进风筒,所述进风筒的内部开设有第一进风口,所述进风筒与过风通道的内部相通,所述进风筒的内部固定连接有第一过滤网,所述进风筒的内部且位于第一过滤网的下方固定连接有安装杆,所述安装杆的顶部固定连接有驱动马达,所述驱动马达的输出轴延伸至安装杆的底部且固定连接有风叶,所述过风通道的内部位且位于第一进风口的正下方固定连接有三角形结构的分流板,所述配电箱主体的内壁且位于分流板的两侧均固定连接有电加热管。
作为一种优选的实施方式,所述过风通道的内壁且位于电加热管的下方均固定连接有第二过滤网,所述第二过滤网的顶部放置有干燥剂,所述过风通道的内壁且位于第二过滤网的下方均等距固定连接有冷凝板。
作为一种优选的实施方式,所述配电箱主体底部的两侧均固定连接有水位管,所述水位管的一端均延伸至过风通道的内部,所述水位管顶部固定连接有玻璃刻度管,所述水位管远离配电箱主体的一端螺纹连接有放水盖,所述水位管与水平面呈十五度夹角。
作为一种优选的实施方式,所述配电箱主体内壁的两侧均等距开设有第二进风口,所述第二进风口的内部均固定连接有第三过滤网,所述第二进风口与水平面呈三十度夹角。
作为一种优选的实施方式,所述配电箱主体的外侧转动连接有门板,所述门板的外侧等距固定连接有出风管,所述出风管的内部均设置有单向阀,所述出风管的内部均固定连接有第四过滤网,所述门板的外侧且位于出风管的下方固定连接有控制器,所述门板的外侧固定连接有门把手。
作为一种优选的实施方式,所述配电箱主体的上方对称固定连接有两个支撑架,所述两个支撑架的上方固定连接的有挡板,所述配电箱主体的下方固定连接的有支撑腿。
作为一种优选的实施方式,所述配电箱主体内壁的顶部固定安装有湿度传感器,所述过风通道内壁的顶部固定安装有温度传感器,所述驱动马达、电加热管、湿度传感器和温度传感器均与控制器电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
本实用新型中,通过湿度传感器将配电箱主体内部的湿度检测传送到控制器中,控制器下指令启动马达带动风叶开始工作,吸进的风在由电加热管进行加热,进入到过风通道,热空气从干燥剂中穿过,接触到冷凝板会使配电箱内部潮湿空气变成水凝珠,接着会掉落到两侧底部的水位管内,水位管上的玻璃刻度管能观察到水位管内的水量从而清理,当配电器主体内到达一定温度时,温度传感器将数据传送给控制器,控制器将停止电加热管的工作,配电箱内流动的空气从整个箱体穿过可以做到整个配电箱都保持除湿干燥状态,较传统装置极大地提高了作业质量与使用效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的主视剖视图;
图4为图3中A处的放大图。
图例说明:1、配电箱主体;2、过风通道;3、第一进风口;4、进风筒;5、第一过滤网;6、安装杆;7、风叶;8、驱动马达;9、分流板;10、电加热管;11、第二过滤网;12、干燥剂;13、冷凝板;14、水位管;15、玻璃刻度管;16、放水盖;17、第二进风口;18、第三过滤网;19、门板;20、出风管;21、第四过滤网;22、控制器;23、门把手;24、支撑架;25、挡板;26、支撑腿;27、湿度传感器;28、温度传感器。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将参照附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明
实施例1
如图1-图4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种带有除湿功能的配电箱,包括配电箱主体1、过风通道2和过风通道2内部的空气分流加热机构,空气分流加热机构包括第一进风口3、进风筒4、第一过滤网5、安装杆6、风叶7、驱动马达8、分流板9和电加热管10;
配电箱主体1的内部开设有过风通道2,配电箱主体1的顶部固定安装有进风筒4,进风筒4的内部开设有第一进风口3,进风筒4与过风通道2的内部相通,进风筒4的内部固定连接有第一过滤网5,进风筒4的内部且位于第一过滤网5的下方固定连接有安装杆6,安装杆6的顶部固定连接有驱动马达8,驱动马达8的输出轴延伸至安装杆6的底部且固定连接有风叶7,过风通道2的内部位且位于第一进风口3的正下方固定连接有三角形结构的分流板9,配电箱主体1的内壁且位于分流板9的两侧均固定连接有电加热管10。
在本实施例中,通过配电箱主体1顶部的第一进风口3内的驱动马达8带动风叶7转动,第一过滤网5将空气中的杂质及颗粒物过滤掉,使新鲜空气通过第一过滤网5进入到过风通道2内,在由分流板9将空气分流到两边,两侧的电加热管10加热空气,从而达到将空气加热,配电箱内流动的空气从整个箱体穿过可以做到整个配电箱都保持除湿干燥状态,较传统装置极大地提高了作业质量与使用效率。
实施例2
如图1-图4所示,过风通道2的内壁且位于电加热管10的下方均固定连接有第二过滤网11,第二过滤网11的顶部放置有干燥剂12,过风通道2的内壁且位于第二过滤网11的下方均等距固定连接有冷凝板13,电加热管10加热过的空气从第二过滤网11和干燥剂12中穿过,使得空气更加干燥,再接触到冷凝板13使得配电箱主体1内部的湿空气变成水凝珠。
其中,配电箱主体1底部的两侧均固定连接有水位管14,水位管14的一端均延伸至过风通道2的内部,水位管14顶部固定连接有玻璃刻度管15,水位管14远离配电箱主体1的一端螺纹连接有放水盖16,水位管14与水平面呈十五度夹角,通过两侧底部的水位管14可以让配电箱1内部的湿空气成水凝珠后滑落到水位管14,水位管14呈十五度夹角可以更好的让水凝珠进入到内部,通过观察水位管14上方的玻璃刻度管15可以知道水位管14内堆积了多少水凝珠,打开放水盖16可以随时清理。
其中,配电箱主体1内壁的两侧均等距开设有第二进风口17,第二进风口17的内部均固定连接有第三过滤网18,第二进风口17与水平面呈三十度夹角,通过第二进风口17的三十度夹角不会让水凝珠流通到配电箱主体1内部,流动的空气通过第三过滤网18进入到配电箱主体1内部的空气更加干爽。
其中,配电箱主体1的外侧转动连接有门板19,门板19的外侧等距固定连接有出风管20,出风管20的内部均设置有单向阀,出风管20的内部均固定连接有第四过滤网21,门板19的外侧且位于出风管20的下方固定连接有控制器22,门板19的外侧固定连接有门把手23,通过门板19上出风管20内的单向阀可以让配电箱主体1内部流通的空气从此排除,不会回流,通过控制器22可自动调节单个电气元件。
其中,配电箱主体1的上方对称固定连接有两个支撑架24,两个支撑架24的上方固定连接的有挡板25,配电箱主体1的下方固定连接的有支撑腿26,配电箱主体1的上方固定连接挡板25,可以让雨水及灰尘颗粒物不会通过第一进风口3进入到配电箱主体1内。
其中,配电箱主体1内壁的顶部固定安装有湿度传感器27,过风通道2内壁的顶部固定安装有温度传感器28,驱动马达8、电加热管10、湿度传感器27和温度传感器28均与控制器22电性连接,控制器22自动控制湿度传感器27和温度传感器28,可单独控制驱动马达8、电加热管10、湿度传感器27和温度传感器28。
工作原理:
如图1-图4所示,通过配电箱主体1顶部的第一进风口3内的驱动马达8带动风叶7转动,第一过滤网5将空气中的杂质及颗粒物过滤掉,使新鲜空气通过第一过滤网5进入到过风通道2内,在由分流板9将空气分流到两边,两侧的电加热管10加热空气,热空气从干燥剂12中穿过,接触到冷凝板13会使配电箱主体1内部潮湿空气变成水凝珠,接着会掉落到两侧底部的水位管14内,水位管14上的玻璃刻度管15能观察到水位管14内的水量从而清理,当配电箱主体1内到达一定温度时,温度传感器28将数据传送给控制器22,控制器22将停止电加热管10的工作,配电箱主体1内流动的空气从整个箱体穿过可以做到整个配电箱主体1内部都保持除湿干燥状态,不会导致绝缘材料表面凝结水凝珠,不影响电力分配的工作,较传统装置极大地提高了作业质量与使用效率。
最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种带有除湿功能的配电箱,包括配电箱主体(1)、过风通道(2)和过风通道(2)内部的空气分流加热机构,其特征在于:所述空气分流加热机构包括第一进风口(3)、进风筒(4)、第一过滤网(5)、安装杆(6)、风叶(7)、驱动马达(8)、分流板(9)和电加热管(10);
所述配电箱主体(1)的内部开设有过风通道(2),所述配电箱主体(1)的顶部固定安装有进风筒(4),所述进风筒(4)的内部开设有第一进风口(3),所述进风筒(4)与过风通道(2)的内部相通,所述进风筒(4)的内部固定连接有第一过滤网(5),所述进风筒(4)的内部且位于第一过滤网(5)的下方固定连接有安装杆(6),所述安装杆(6)的顶部固定连接有驱动马达(8),所述驱动马达(8)的输出轴延伸至安装杆(6)的底部且固定连接有风叶(7),所述过风通道(2)的内部位且位于第一进风口(3)的正下方固定连接有三角形结构的分流板(9),所述配电箱主体(1)的内壁且位于分流板(9)的两侧均固定连接有电加热管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种带有除湿功能的配电箱,其特征在于:所述过风通道(2)的内壁且位于电加热管(10)的下方均固定连接有第二过滤网(11),所述第二过滤网(11)的顶部放置有干燥剂(12),所述过风通道(2)的内壁且位于第二过滤网(11)的下方均等距固定连接有冷凝板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种带有除湿功能的配电箱,其特征在于:所述配电箱主体(1)底部的两侧均固定连接有水位管(14),所述水位管(14)的一端均延伸至过风通道(2)的内部,所述水位管(14)顶部固定连接有玻璃刻度管(15),所述水位管(14)远离配电箱主体(1)的一端螺纹连接有放水盖(16),所述水位管(14)与水平面呈十五度夹角。
4.根据权利要求1所述的一种带有除湿功能的配电箱,其特征在于:所述配电箱主体(1)内壁的两侧均等距开设有第二进风口(17),所述第二进风口(17)的内部均固定连接有第三过滤网(18),所述第二进风口(17)与水平面呈三十度夹角。
5.根据权利要求2所述的一种带有除湿功能的配电箱,其特征在于:所述配电箱主体(1)的外侧转动连接有门板(19),所述门板(19)的外侧等距固定连接有出风管(20),所述出风管(20)的内部均设置有单向阀,所述出风管(20)的内部均固定连接有第四过滤网(21),所述门板(19)的外侧且位于出风管(20)的下方固定连接有控制器(22),所述门板(19)的外侧固定连接有门把手(23)。
6.根据权利要求1所述的一种带有除湿功能的配电箱,其特征在于:所述配电箱主体(1)的上方对称固定连接有两个支撑架(24),所述两个支撑架(24)的上方固定连接的有挡板(25),所述配电箱主体(1)的下方固定连接的有支撑腿(26)。
7.根据权利要求5所述的一种带有除湿功能的配电箱,其特征在于:所述配电箱主体(1)内壁的顶部固定安装有湿度传感器(27),所述过风通道(2)内壁的顶部固定安装有温度传感器(28),所述驱动马达(8)、电加热管(10)、湿度传感器(27)和温度传感器(28)均与控制器(22)电性连接。
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CN202320635926.2U CN219203806U (zh) | 2023-03-24 | 2023-03-24 | 一种带有除湿功能的配电箱 |
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Cited By (2)
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CN117783490A (zh) * | 2024-02-26 | 2024-03-29 | 河南鹏飞建设工程有限公司 | 一种土壤墒情采集监测装置 |
CN117783490B (zh) * | 2024-02-26 | 2024-05-17 | 河南鹏飞建设工程有限公司 | 一种土壤墒情采集监测装置 |
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