CN219203722U - 一种铆压铁壳以及铁壳焊锡于一体的自动化设备 - Google Patents
一种铆压铁壳以及铁壳焊锡于一体的自动化设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219203722U CN219203722U CN202320262882.3U CN202320262882U CN219203722U CN 219203722 U CN219203722 U CN 219203722U CN 202320262882 U CN202320262882 U CN 202320262882U CN 219203722 U CN219203722 U CN 219203722U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- iron shell
- iron
- riveting
- soldering
- conveying device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
本实用新型涉及铆压技术领域，公开了一种铆压铁壳以及铁壳焊锡于一体的自动化设备，包括机架，所述机架的左侧设置有立架，所述立架的顶部固定连接有振盘，所述机架的顶部中侧固定连接有主支撑板，所述主支撑板的顶部设置有铁壳输送装置，所述铁壳输送装置的一侧设置有放线首站，所述主支撑板的顶部中侧设置有产品传输装置，所述放线首站的一侧设置有连接器内模导正机构，所述产品传输装置的一侧设置有钣金托线槽，所述主支撑板的顶部中侧分别设置有铁壳抓取机构和铁壳导正机构。本实用新型中，结构新颖，运行稳定，原本设定三人的作业量通过此设备人员减少至一人，大大降低了人工成本，大幅度提高了生产作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铆压技术领域，尤其涉及一种铆压铁壳以及铁壳焊锡于一体的自动化设备。
背景技术
USBType-C数据线连接器涉及部分工艺：内芯线的排线、内芯线和连接器接口焊接、连接器连接区域的内模成型、装铁壳、铆压铁壳、铁壳焊锡、外模成型等。在铆压铁壳和铁壳焊锡时，需要将铁壳人工装入内模成型后的连接器连接区域，再由人工采用半自动铆压机对铁壳进行铆压，接着进行铁壳的手工焊锡。通常上述工艺基本都是人工进行作业，装铁壳、铁壳铆压以及铁壳焊锡每个工位至少一个作业员，但人工操作的效率低下，且所需人工成本高，满足不了现代化生产的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铆压铁壳以及铁壳焊锡于一体的自动化设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铆压铁壳以及铁壳焊锡于一体的自动化设备，包括机架，所述机架的左侧设置有立架，所述立架的顶部固定连接有振盘，所述机架的顶部中侧固定连接有主支撑板，所述主支撑板的顶部设置有铁壳输送装置，所述铁壳输送装置的一侧设置有放线首站，所述主支撑板的顶部中侧设置有产品传输装置，所述放线首站的一侧设置有连接器内模导正机构，所述产品传输装置的一侧设置有钣金托线槽，所述主支撑板的顶部中侧分别设置有铁壳抓取机构和铁壳导正机构，所述主支撑板的顶部右侧分别设置有料检测机构、铁壳铆压机构和铁壳焊锡机构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述铁壳抓取机构的顶部设置有伺服电机，所述铁壳抓取机构的底部设置有步进电机。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述铁壳焊锡机构的一侧分别设置有烙铁和烙铁头。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述铁壳铆压机构的顶部设置有调速电机，所述铁壳铆压机构的中部设置有齿轮减速机。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述机架的前侧设置有两个拉门，两个所述拉门的相近一侧均固定连接有把手。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述立架的顶部和振盘的底部均设置有橡胶垫。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述振盘的中侧与铁壳输送装置的一侧相连。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，结构新颖，运行稳定，原本设定三人的作业量通过此设备人员减少至一人，大大降低了人工成本，大幅度提高了生产作业效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铆压铁壳以及铁壳焊锡于一体的自动化设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铆压铁壳以及铁壳焊锡于一体的自动化设备的铁壳抓取机构的局部视图；
图3为本实用新型提出的一种铆压铁壳以及铁壳焊锡于一体的自动化设备的铁壳铆压机构的局部视图；
图4为本实用新型提出的一种铆压铁壳以及铁壳焊锡于一体的自动化设备的铁壳焊锡机构的局部视图。
图例说明：
1、机架；2、振盘；3、立架；4、钣金托线槽；5、主支撑板；6、铁壳输送装置；7、放线首站；8、产品传输装置；9、连接器内模导正机构；10、铁壳抓取机构；11、铁壳导正机构；12、有料检测机构；13、铁壳铆压机构；14、铁壳焊锡机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种铆压铁壳以及铁壳焊锡于一体的自动化设备，包括机架1，所述机架1的左侧设置有立架3，所述立架3的顶部固定连接有振盘2，所述机架1的顶部中侧固定连接有主支撑板5，所述主支撑板5的顶部设置有铁壳输送装置6，所述铁壳输送装置6的一侧设置有放线首站7，所述主支撑板5的顶部中侧设置有产品传输装置8，主支撑板5上的产品传输装置8与放线首站7动作配合实现线材的传输，所述放线首站7的一侧设置有连接器内模导正机构9，连接器内模导正机构9与铁壳抓取机构10动作配合实现铁壳与连接器内模的装配，所述产品传输装置8的一侧设置有钣金托线槽4，通过钣金托线槽4保证产品传输装置8移送线材时的平稳传输，所述主支撑板5的顶部中侧分别设置有铁壳抓取机构10和铁壳导正机构11，铁壳输送装置6与铁壳抓取机构10的动作配合实现铁壳的抓取，通过铁壳导正机构11将铁壳推至正确位置并压合铁壳，所述主支撑板5的顶部右侧分别设置有料检测机构12、铁壳铆压机构13和铁壳焊锡机构14，通过有料检测机构12分别感应连接器内模、铁壳的有无，通过铁壳铆压机构13将铁壳导正机构11压合好的铁壳进行铆压，通过铁壳焊锡机构14分别对铁壳铆压位置左右两侧进行焊锡。
所述铁壳抓取机构10的顶部设置有伺服电机，所述铁壳抓取机构10的底部设置有步进电机，通过伺服电机和步进电机的控制能够实现铁壳的精准抓取和装配，所述铁壳焊锡机构14的一侧分别设置有烙铁和烙铁头，通过步进电机的控制进行烙铁头的精准升降，所述铁壳铆压机构13的顶部设置有调速电机，所述铁壳铆压机构13的中部设置有齿轮减速机，通过调速电机配减速机可产生更大的铆压力以及准确控制铆压刀片的上下压合与张开所述机架1的前侧设置有两个拉门，两个所述拉门的相近一侧均固定连接有把手，所述立架3的顶部和振盘2的底部均设置有橡胶垫，所述振盘2的中侧与铁壳输送装置6的一侧相连。
工作原理：使用时，设备包括机架1，机架左侧有振盘2，振盘放置于立架3上，机架1上有主支撑板5，主支撑板上设有铁壳输送装置6，铁壳输送装置一旁设有放线首站7，主支撑板5上设有产品传输装置8与放线首站7动作配合实现线材的传输，铁壳输送装置6与铁壳抓取机构10的动作配合实现铁壳的抓取，放线首站7一侧有连接器内模导正机构9，与铁壳抓取机构10动作配合实现铁壳与连接器内模的装配，产品传输装置8上设有钣金托线槽4，保证产品传输装置8移送线材时的平稳传输，铁壳与连接器内模的装配完成后，产品传输装置8移送至下一工站：铁壳导正机构11，将铁壳推至正确位置并压合铁壳，铁壳导正压合完成后，产品传输装置8移送至下一工站：有料检测机构12，分别感应连接器内模、铁壳的有无，有料检测完成后，产品传输装置8移送至下一工站：铁壳铆压机构13，将铁壳导正机构11压合好的铁壳进行铆压，铆压完成后，产品传输装置8移送至下一工站铁壳焊锡机构14，分别对铁壳铆压位置左右两侧进行焊锡。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铆压铁壳以及铁壳焊锡于一体的自动化设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的左侧设置有立架(3)，所述立架(3)的顶部固定连接有振盘(2)，所述机架(1)的顶部中侧固定连接有主支撑板(5)，所述主支撑板(5)的顶部设置有铁壳输送装置(6)，所述铁壳输送装置(6)的一侧设置有放线首站(7)，所述主支撑板(5)的顶部中侧设置有产品传输装置(8)，所述放线首站(7)的一侧设置有连接器内模导正机构(9)，所述产品传输装置(8)的一侧设置有钣金托线槽(4)，所述主支撑板(5)的顶部中侧分别设置有铁壳抓取机构(10)和铁壳导正机构(11)，所述主支撑板(5)的顶部右侧分别设置有料检测机构(12)、铁壳铆压机构(13)和铁壳焊锡机构(14)。
2.根据权利要求1所述的一种铆压铁壳以及铁壳焊锡于一体的自动化设备，其特征在于：所述铁壳抓取机构(10)的顶部设置有伺服电机，所述铁壳抓取机构(10)的底部设置有步进电机。
3.根据权利要求1所述的一种铆压铁壳以及铁壳焊锡于一体的自动化设备，其特征在于：所述铁壳焊锡机构(14)的一侧分别设置有烙铁和烙铁头。
4.根据权利要求1所述的一种铆压铁壳以及铁壳焊锡于一体的自动化设备，其特征在于：所述铁壳铆压机构(13)的顶部设置有调速电机，所述铁壳铆压机构(13)的中部设置有齿轮减速机。
5.根据权利要求1所述的一种铆压铁壳以及铁壳焊锡于一体的自动化设备，其特征在于：所述机架(1)的前侧设置有两个拉门，两个所述拉门的相近一侧均固定连接有把手。
6.根据权利要求1所述的一种铆压铁壳以及铁壳焊锡于一体的自动化设备，其特征在于：所述立架(3)的顶部和振盘(2)的底部均设置有橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的一种铆压铁壳以及铁壳焊锡于一体的自动化设备，其特征在于：所述振盘(2)的中侧与铁壳输送装置(6)的一侧相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320262882.3U CN219203722U (zh) | 2023-02-21 | 2023-02-21 | 一种铆压铁壳以及铁壳焊锡于一体的自动化设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320262882.3U CN219203722U (zh) | 2023-02-21 | 2023-02-21 | 一种铆压铁壳以及铁壳焊锡于一体的自动化设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219203722U true CN219203722U (zh) | 2023-06-16 |
Family
ID=86706359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320262882.3U Active CN219203722U (zh) | 2023-02-21 | 2023-02-21 | 一种铆压铁壳以及铁壳焊锡于一体的自动化设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219203722U (zh) |
-
2023
- 2023-02-21 CN CN202320262882.3U patent/CN219203722U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206370599U (zh) | 一种裁线剥线浸锡焊线的全自动设备 | |
| CN206779198U (zh) | 一种双工位折弯机 | |
| CN219203722U (zh) | 一种铆压铁壳以及铁壳焊锡于一体的自动化设备 | |
| CN114633067A (zh) | 一种多工位自动排网焊接机 | |
| CN207900032U (zh) | 洗衣机接板无铆钉铆接机 | |
| CN217045434U (zh) | 一种自动夹具 | |
| CN214161013U (zh) | 一种具有自动上料功能的五金模具 | |
| CN212191996U (zh) | 一种转子自动组装装置 | |
| CN206435987U (zh) | 一种冰箱增强架冲压焊接生产线 | |
| CN112886355B (zh) | 一种全自动焊锡组装生产线 | |
| CN210045922U (zh) | 一种轴类打头自动化设备 | |
| CN211151767U (zh) | 一种定子扭线装置 | |
| CN211126399U (zh) | 一种自动化焊接设备 | |
| CN219892588U (zh) | 一种充电器线材自动浸锡打端子铆压热熔设备 | |
| CN211162762U (zh) | 一种自动上下料机构 | |
| CN210358825U (zh) | 空调底盘连续自动冲压线 | |
| CN208791790U (zh) | 一种始极片自动排板机 | |
| CN208290518U (zh) | 一种滑台式自动热焊铆机 | |
| CN208614193U (zh) | 用于智能化插头组装设备的铜丝收拢校正定位装置 | |
| CN220253725U (zh) | 一种充电器线材自动打端子套热缩管浸锡铆压热熔设备 | |
| CN106594552B (zh) | Led灯管自动生产线卧式驱动器自动送线导线置入装置 | |
| CN216858521U (zh) | 一种焊锡装置 | |
| CN217344654U (zh) | 一种全自动钥匙开牙机自动摆盘机构 | |
| CN111564747B (zh) | 自动旋铆机 | |
| CN211056380U (zh) | 一种锡线缠绕机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |