CN219203036U - 一种旋钮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋钮，包括底座、活动座、连接组件、线路板、内圈件、转动组件、磁铁和滴答组件；活动座通过连接组件设置在底座，活动座通过连接组件沿底座的轴向进行往复运动；内圈件设置在活动座上，线路板设置在活动座上，且线路板位于内圈件的内侧；活动座沿底座的轴向靠近时，连接组件与线路板的开关接触；转动组件套设在内圈件的外围，转动组件与内圈件呈同轴设置，转动组件沿内圈件的周向转动；磁铁设置在转动组件内，磁铁位于线路板的外围；滴答组件设置在转动组件和内圈件之间；本实用新型旨在提供一种旋钮，通过感应磁变化，避免机械接触不良的情况，提高使用寿命。

Description

一种旋钮

技术领域

本实用新型涉及旋钮技术领域，尤其涉及一种旋钮。

背景技术

传统的机械旋钮是通过接触式的结构与设备的电路板接触连接，包括连续性接触和间断性接触，这两种接触方式都依赖于“电位器”式、“编码器”式或“拨片开关”式核心部件，这些旋钮的主要缺陷是：电位器的碳膜或编码器、拨片开关的接触片容易由于摩擦而磨损，导致接触不良或信号不稳，从而降低使用寿命和导致工作不稳定。

在智能马桶的功能旋钮中，采用上述的机械旋钮，虽然能够达到使用配置的需求，但是，在使用一段时间后，容易产生接触不良或信号不稳定等情况，使功能旋钮出现失灵等故障，且现有的功能旋钮在安装时，具有安装费时、费力、耗材等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种旋钮，通过感应磁变化，避免机械接触不良的情况，提高使用寿命。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种旋钮，包括底座、活动座、连接组件、线路板、内圈件、转动组件、磁铁和滴答组件；

所述活动座通过所述连接组件设置在所述底座，所述活动座通过所述连接组件沿所述底座的轴向进行往复运动；

所述内圈件设置在所述活动座上，所述线路板设置在所述活动座上，且所述线路板位于所述内圈件的内侧；

所述活动座沿所述底座的轴向靠近时，所述连接组件与所述线路板的开关接触；

所述转动组件套设在所述内圈件的外围，所述转动组件与所述内圈件呈同轴设置，所述转动组件沿所述内圈件的周向转动；所述磁铁设置在所述转动组件内，所述磁铁位于所述线路板的外围；

所述滴答组件设置在所述转动组件和所述内圈件之间。

优选的，所述转动组件包括中圈件和外圈件，所述中圈件套设在所述内圈件的外围，所述外圈件套设在所述中圈件的外围，所述中圈件的外壁与所述外圈件的内壁之间形成有安装槽，所述磁铁设置在所述安装槽内。

优选的，所述中圈件的下端设置有卡槽，所述卡槽的下边缘设置有卡扣，所述内圈件的外壁设置有环形凸台，所述环形凸台通过所述卡扣卡设在所述卡槽内。

优选的，所述滴答组件包括伸缩弹簧和滴答销，所述中圈件的上端设置有内波纹槽，所述内圈件的上端设置有径向的安装孔，所述滴答销活动设置在所述安装孔内，所述伸缩弹簧设置在所述安装孔和所述滴答销之间，所述滴答销的外端与所述内波纹槽相抵。

优选的，所述连接组件包括复位弹簧和限位螺丝，所述底座的中部设置有内螺纹孔，所述活动座设置有通孔，所述限位螺丝的螺帽端位于所述活动座的上方，所述限位螺丝的螺纹端穿过所述通孔后与所述内螺纹孔螺纹连接，所述复位弹簧设置在所述活动座和所述底座之间。

优选的，所述转动组件还包括装饰盖，所述装饰盖设置在所述外圈件的中部，所述装饰盖覆盖在所述内圈件的上方。

优选的，还包括锁紧圈，所述底座的外壁设置有连接凸台，所述锁紧圈与所述连接凸台卡紧连接。

优选的，所述线路板设置有LED灯，所述装饰盖和所述内圈件为透光材质。

本实用新型的一个技术方案的有益效果：通过设置能够沿内圈件旋转的转动组件，并将磁铁设置在转动组件内，通过转动组件带动磁铁转动，从而使磁铁与线路板产生磁场变化，线路板通过识别该磁场变化并将其转换为控制指令，并驱动对应的设备执行相应的功能。通过感应磁变化，旋钮与线路板之间不需要进行机械接触，能够降低接触不良或信号不稳定的情况，提高旋钮的使用寿命。本实用新型的结构具有安装简单，结构紧凑等优点。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的俯视结构示意图；

图3是图2中A-A处的剖视结构示意图。

其中：底座1、活动座2、通孔21、连接组件3、复位弹簧31、限位螺丝32、线路板4、内圈件5、环形凸台51、安装孔52、转动组件6、中圈件61、卡扣611、内波纹槽612、外圈件62、装饰盖63、磁铁7、滴答组件8、伸缩弹簧81、滴答销82、锁紧圈9。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1至图3所示，一种旋钮，包括底座1、活动座2、连接组件3、线路板4、内圈件5、转动组件6、磁铁7和滴答组件8；

所述活动座2通过所述连接组件3设置在所述底座1，所述活动座2通过所述连接组件3沿所述底座1的轴向进行往复运动；

所述内圈件5设置在所述活动座2上，所述线路板4设置在所述活动座2上，且所述线路板4位于所述内圈件5的内侧；

所述活动座2沿所述底座1的轴向靠近时，所述连接组件3与所述线路板4的开关接触；

所述转动组件6套设在所述内圈件5的外围，所述转动组件6与所述内圈件5呈同轴设置，所述转动组件6沿所述内圈件5的周向转动；所述磁铁7设置在所述转动组件6内，所述磁铁7位于所述线路板4的外围；

所述滴答组件8设置在所述转动组件6和所述内圈件5之间。

传统的机械旋钮是通过接触式的结构与设备的电路板接触连接，包括连续性接触和间断性接触，这两种接触方式都依赖于“电位器”式、“编码器”式或“拨片开关”式核心部件，这些旋钮的主要缺陷是：电位器的碳膜或编码器、拨片开关的接触片容易由于摩擦而磨损，导致接触不良或信号不稳，从而降低使用寿命和导致工作不稳定。

在智能马桶的功能旋钮中，采用上述的机械旋钮，虽然能够达到使用配置的需求，但是，在使用一段时间后，容易产生接触不良或信号不稳定等情况，使功能旋钮出现失灵等故障，且现有的功能旋钮在安装时，具有安装费时、费力、耗材等缺点。

本实用新型通过设置能够沿内圈件5旋转的转动组件6，并将磁铁7设置在转动组件6内，通过转动组件6带动磁铁7转动，从而使磁铁7与线路板4产生磁场变化，线路板4通过识别该磁场变化并将其转换为控制指令，并驱动对应的设备执行相应的功能。通过感应磁变化，旋钮与线路板之间不需要进行机械接触，能够降低接触不良或信号不稳定的情况，提高旋钮的使用寿命。本实用新型的结构具有安装简单，结构紧凑等优点。

具体地，所述转动组件6包括中圈件61和外圈件62，所述中圈件61套设在所述内圈件5的外围，所述外圈件62套设在所述中圈件61的外围，所述中圈件61的外壁与所述外圈件62的内壁之间形成有安装槽，所述磁铁7设置在所述安装槽内。

采用这种结构，中圈件61和外圈件62之间通过插接的方式即可进行安装，安装方式简单快捷，同时，将磁铁7嵌合在中圈件61和外圈件62之间，即能够使磁铁7随着转动组件6转动，与线路板4发生磁感，又能够将磁铁7收纳起来，起到美观的作用。

优选的，所述中圈件61的下端设置有卡槽，所述卡槽的下边缘设置有卡扣611，所述内圈件5的外壁设置有环形凸台51，所述环形凸台51通过所述卡扣611卡设在所述卡槽内。

内圈件5通过环形凸台51、卡槽和卡扣611配合，卡扣611将环形凸台51限位在卡槽内，起到固定内圈件5的作用，这种安装方式，具有拆装方便，卡扣611对内圈件5进行限位，但不卡死，使内圈件5和中圈件61之间能够进行流畅的转动。

具体地，所述滴答组件8包括伸缩弹簧81和滴答销82，所述中圈件61的上端设置有内波纹槽612，所述内圈件5的上端设置有径向的安装孔52，所述滴答销82活动设置在所述安装孔52内，所述伸缩弹簧81设置在所述安装孔52和所述滴答销82之间，所述滴答销82的外端与所述内波纹槽612相抵。

内波纹槽612的结构为一圈设置在中圈件61上端内壁的波浪形结构，在转动组件6转动时，滴答销82与内圈件5保持不动，中圈件61转动，此时，内波纹槽612随着中圈件61转动与滴答销82的端部之间发生间歇性的撞击，从而发出滴答滴答的声响，能够提高用户的使用手感，旋转阻力和滴答声配合，能够提高用户的体验。

优选的，所述连接组件3包括复位弹簧31和限位螺丝32，所述底座1的中部设置有内螺纹孔，所述活动座2设置有通孔21，所述限位螺丝32的螺帽端位于所述活动座2的上方，所述限位螺丝32的螺纹端穿过所述通孔21后与所述内螺纹孔螺纹连接，所述复位弹簧31设置在所述活动座2和所述底座1之间。

复位弹簧31起到支撑和复位作用，限位螺丝32与底座1之间为固定安装结构，朝下按动转动组件6时，活动座2连同线路板4一起朝底座1的一侧移动时，此时，线路板4下端的点控式开关与限位螺丝32的上端接触，并触发点控式开关，线路板4进行识别和发出对应的操控指令。

具体地，所述转动组件6还包括装饰盖63，所述装饰盖63设置在所述外圈件62的中部，所述装饰盖63覆盖在所述内圈件5的上方。装饰盖63起到装饰作用，防止水或者灰尘进入内圈件5内，同时也可以起到美观的作用。

优选的，还包括锁紧圈9，所述底座1的外壁设置有连接凸台，所述锁紧圈9与所述连接凸台卡紧连接。在安装时，将底座1安装于壳体上，在壳体的内侧使用锁紧圈9与底座1螺纹连接，即可固定底座1，实现安装方便快捷的目的。

优选的，所述线路板设置有LED灯，所述装饰盖63和所述内圈件5为透光材质。在产品执行不同功能指令时，LED灯发出不同的灯光，能够直观地反映不同指令功能状态，提供丰富视觉美感。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种旋钮，其特征在于，包括底座、活动座、连接组件、线路板、内圈件、转动组件、磁铁和滴答组件；

所述活动座通过所述连接组件设置在所述底座，所述活动座通过所述连接组件沿所述底座的轴向进行往复运动；

所述内圈件设置在所述活动座上，所述线路板设置在所述活动座上，且所述线路板位于所述内圈件的内侧；

所述活动座沿所述底座的轴向靠近时，所述连接组件与所述线路板的开关接触；

所述转动组件套设在所述内圈件的外围，所述转动组件与所述内圈件呈同轴设置，所述转动组件沿所述内圈件的周向转动；所述磁铁设置在所述转动组件内，所述磁铁位于所述线路板的外围；

所述滴答组件设置在所述转动组件和所述内圈件之间。

2.根据权利要求1所述的一种旋钮，其特征在于，所述转动组件包括中圈件和外圈件，所述中圈件套设在所述内圈件的外围，所述外圈件套设在所述中圈件的外围，所述中圈件的外壁与所述外圈件的内壁之间形成有安装槽，所述磁铁设置在所述安装槽内。

3.根据权利要求2所述的一种旋钮，其特征在于，所述中圈件的下端设置有卡槽，所述卡槽的下边缘设置有卡扣，所述内圈件的外壁设置有环形凸台，所述环形凸台通过所述卡扣卡设在所述卡槽内。

4.根据权利要求2所述的一种旋钮，其特征在于，所述滴答组件包括伸缩弹簧和滴答销，所述中圈件的上端设置有内波纹槽，所述内圈件的上端设置有径向的安装孔，所述滴答销活动设置在所述安装孔内，所述伸缩弹簧设置在所述安装孔和所述滴答销之间，所述滴答销的外端与所述内波纹槽相抵。

5.根据权利要求2所述的一种旋钮，其特征在于，所述连接组件包括复位弹簧和限位螺丝，所述底座的中部设置有内螺纹孔，所述活动座设置有通孔，所述限位螺丝的螺帽端位于所述活动座的上方，所述限位螺丝的螺纹端穿过所述通孔后与所述内螺纹孔螺纹连接，所述复位弹簧设置在所述活动座和所述底座之间。

6.根据权利要求5所述的一种旋钮，其特征在于，所述转动组件还包括装饰盖，所述装饰盖设置在所述外圈件的中部，所述装饰盖覆盖在所述内圈件的上方。

7.根据权利要求1所述的一种旋钮，其特征在于，还包括锁紧圈，所述底座的外壁设置有连接凸台，所述锁紧圈与所述连接凸台卡紧连接。

8.根据权利要求6所述的一种旋钮，其特征在于，所述线路板设置有LED灯，所述装饰盖和所述内圈件为透光材质。

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