CN219201795U - 一种充电桩生产治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种充电桩生产治具，用于解决现有的充电桩治具缺乏相关检测模组，导致充电桩在进行性能检测时需要另外接线操作，导致生产效率降低的技术问题。本实用新型实施例中的控制电路板上电连接有输入电缆以及输出充电枪，其特征在于，充电桩治具包括基板，基板上设置有用于对下壳体进行限位的第一限位结构以及用于对上壳体进行限位的第二限位结构，基板上设置有用于对输入电缆进行检测的第一检测模组以及用于对输出充电枪进行检测的第二检测模组；第一限位结构与第一检测模组之间设置有用于对输入电缆进行绕线的第一绕线柱，第二限位结构与第二检测模组之间设置有多个用于对输出充电枪的电缆进行绕线的第二绕线柱。
Description
技术领域
本实用新型涉及充电桩生产技术领域，尤其涉及一种充电桩生产治具。
背景技术
现有充电桩生产中一般需要对其输入电缆以及输出充电枪进行电性能检测，现有的检测过程中，一般将充电桩放置到治具上，然后通过传输带等传输装置传输到测试设备内，当充电桩以及治具移动至测试设备内时，操作人员需要另外将输入电缆以及输出充电枪插入到相匹配的检测模组内，然后测试设备的测试探针下压到检测模组从而完成检测。
从上述检测过程可知，输入电缆以及输出充电枪进行检测时，需要操作人员进入生产线内进行相关插线操作。插线时，检测设备等需要停机操作，给生产线带来一定停顿，给充电桩的生产效率造成较大影响。
因此，寻找一种能够解决上述技术问题的技术方案成为本领域技术人员所研究的重要课题。
实用新型内容
本实用新型实施例公开了一种充电桩生产治具，用于解决现有的充电桩治具缺乏相关检测模组，导致充电桩在进行性能检测时需要另外接线操作，导致生产效率降低的技术问题。
本实用新型实施例提供了一种充电桩生产治具，包括上壳体、下壳体以及安装于所述下壳体内的控制电路板，所述控制电路板上电连接有输入电缆以及输出充电枪，所述充电桩治具包括基板，所述基板上设置有用于对下壳体进行限位的第一限位结构以及用于对上壳体进行限位的第二限位结构，所述基板上设置有用于对输入电缆进行检测的第一检测模组以及用于对输出充电枪进行检测的第二检测模组；所述第一限位结构与第一检测模组之间设置有用于对输入电缆进行绕线的第一绕线柱，所述第二限位结构与第二检测模组之间设置有多个用于对输出充电枪的电缆进行绕线的第二绕线柱。
可选地，所述第一限位结构包括多个用于对下壳体进行限位的限位块。
可选地，所述第二限位结构包括多个用于与上壳体上的限位孔进行插入配合的限位柱。
可选地，所述第一检测模组包括第一转接铜点电路板以及用于供所述输入电缆插入的第一输入端；
所述第一转接铜点电路板与所述第一输入端电连接。
可选地，所述第二检测模组包括第二转接铜点电路板以及用于供所述输出充电枪插入的第二输入端；
所述第二转接铜点电路板与所述第二输入端电连接。
可选地，所述基板的底面设置有第一摩擦条，所述第一摩擦条沿所述基板的长度方向延伸。
可选地，所述基板的底面设置有第二摩擦条，所述第二摩擦条沿所述基板的宽度方向延伸。
可选地，所述基板上还安装有读卡器。
从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：
本实施例中，在充电桩生产前，操作人员首先将充电桩的下壳体以及上壳体分别固定在第一限位结构以及第二限位结构内，随后，操作人员将输入电缆绕过第一绕线柱插入到第一检测模组内以及将输出充电枪绕过第二绕线柱后插入到第二检测模组内，完成上述操作后，治具以及充电桩被输入到输送带等输送装置内进行运输，运输到检测设备内时，检测设备的测试探针直接下压并导通第一检测模组以及第二检测模组，从而完成充电桩的性能检测。通过上述的设计，在充电桩生产前，操作人员可以预先将输入电缆以及输出充电枪分别插入到第一检测模组以及第二检测模组内，避免了在充电桩检测过程中出现再接线的情况，有利于提升充电桩的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例中提供的一种充电桩生产治具的顶面结构示意图；
图2为本实用新型实施例中提供的一种充电桩生产治具的底面结构示意图；
图示说明：基板1；第一检测模组2；第一输入端201；第一转接铜点电路板202；第二检测模组3；第二输入端301；第二转接铜点电路板302；第一绕线柱4；第二绕线柱5；限位块6；限位柱7；第一摩擦条8；第二摩擦条9；读卡器10；
下壳体a；上壳体b；输入电缆c；输出充电枪d；
基板的长度方向K；基板的宽度方向J。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种充电桩生产治具，用于解决现有的充电桩治具缺乏相关检测模组，导致充电桩在进行性能检测时需要另外接线操作，导致生产效率降低的技术问题。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1以及图2，本实用新型实施例中提供的一种充电桩生产治具，其中，所述充电桩包括上壳体、下壳体以及安装于所述下壳体内的控制电路板，所述控制电路板上电连接有输入电缆以及输出充电枪；
所述充电桩治具包括基板1，所述基板1上设置有用于对下壳体进行限位的第一限位结构以及用于对上壳体进行限位的第二限位结构，所述基板1上设置有用于对输入电缆进行检测的第一检测模组2以及用于对输出充电枪进行检测的第二检测模组3；所述第一限位结构与第一检测模组2之间设置有用于对输入电缆进行绕线的第一绕线柱4，所述第二限位结构与第二检测模组3之间设置有多个用于对输出充电枪的电缆进行绕线的第二绕线柱5。
本实施例中，在充电桩生产前，操作人员首先将充电桩的下壳体以及上壳体分别固定在第一限位结构以及第二限位结构内，随后，操作人员将输入电缆绕过第一绕线柱4插入到第一检测模组2内以及将输出充电枪绕过第二绕线柱5后插入到第二检测模组3内，完成上述操作后，治具以及充电桩被输入到输送带等输送装置内进行运输，运输到检测设备内时，检测设备的测试探针直接下压并导通第一检测模组2以及第二检测模组3，从而完成充电桩的性能检测。通过上述的设计，在充电桩生产前，操作人员可以预先将输入电缆以及输出充电枪分别插入到第一检测模组2以及第二检测模组3内，避免了在充电桩检测过程中出现再接线的情况，有利于提升充电桩的生产效率。
进一步地，本实施例中的第一限位结构包括多个用于对下壳体进行限位的限位块6。
需要说明的是，通过上述的设计，可限制下壳体前后左右的位移。
进一步地，本实施例中的第二限位结构包括多个用于与上壳体上的限位孔进行插入配合的限位柱7。
需要说明的是，由于本实施例中的充电桩的上壳体上具有多个限位孔，因此，本实施例中的治具的基板1上设置多个与该限位孔进行配合的限位柱7，操作人员直接将上壳体的限位孔卡入到限位柱7内即可完成上壳体的定位。
进一步地，本实施例中的第一检测模组2包括第一转接铜点电路板202以及用于供所述输入电缆插入的第一输入端201；
所述第一转接铜点电路板202与所述第一输入端201电连接。
需要说明的是，在充电桩生产前，操作人员预先将输入电缆插入到第一输入端201内，然后在检测过程中，检测设备的测试探针下压到第一转接铜点电路板202上以进行电连接，从而完成输入电缆的性能检测。另外，当第一转接铜点电路板202长期工作受损后，只对其进行更换即可。
进一步地，本实施例中的第二检测模组3包括第二转接铜点电路板302以及用于供所述输出充电枪插入的第二输入端301；
所述第二转接铜点电路板302与所述第二输入端301电连接。
需要说明的是，在充电桩生产前，操作人员预先将输出充电枪插入到第二输入段内，然后在检测过程中，检测设备的测试探针下压到第二转接铜点电路板302上以进行电连接，从而完成输出充电枪的性能检测。另外，当第二转接铜点电路板302长期工作受损后，只对其进行更换即可。
进一步地，本实施例中的基板1的底面设置有第一摩擦条8，所述第一摩擦条8沿所述基板1的长度方向延伸。
需要说明的是，通过上述的设计，可使得本实施例中的充电桩生产治具可以适应与基板1长度方向相同运输方向的输送带。
进一步地，本实施例中的基板1的底面设置有第二摩擦条9，所述第二摩擦条9沿所述基板1的宽度方向延伸。
通过上述的设计，可使得本实施例中的充电桩生产治具可以适应与基板1宽度方向相同运输方向的输送带。
进一步地，本实施例中的基板1上还安装有读卡器10。
需要说明的是，通过上述的设计，可使得该充电桩生产治具与充电桩的信息相匹配，当充电桩的零件放置到治具上后，读卡器10能够读取相关零件的信息。
以上对本实用新型所提供的一种充电桩生产治具进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种充电桩生产治具，所述充电桩包括上壳体、下壳体以及安装于所述下壳体内的控制电路板，所述控制电路板上电连接有输入电缆以及输出充电枪，其特征在于，所述充电桩治具包括基板，所述基板上设置有用于对下壳体进行限位的第一限位结构以及用于对上壳体进行限位的第二限位结构，所述基板上设置有用于对输入电缆进行检测的第一检测模组以及用于对输出充电枪进行检测的第二检测模组；所述第一限位结构与第一检测模组之间设置有用于对输入电缆进行绕线的第一绕线柱，所述第二限位结构与第二检测模组之间设置有多个用于对输出充电枪的电缆进行绕线的第二绕线柱。
2.根据权利要求1所述的充电桩生产治具，其特征在于，所述第一限位结构包括多个用于对下壳体进行限位的限位块。
3.根据权利要求1所述的充电桩生产治具，其特征在于，所述第二限位结构包括多个用于与上壳体上的限位孔进行插入配合的限位柱。
4.根据权利要求1所述的充电桩生产治具，其特征在于，所述第一检测模组包括第一转接铜点电路板以及用于供所述输入电缆插入的第一输入端；
所述第一转接铜点电路板与所述第一输入端电连接。
5.根据权利要求1所述的充电桩生产治具，其特征在于，所述第二检测模组包括第二转接铜点电路板以及用于供所述输出充电枪插入的第二输入端；
所述第二转接铜点电路板与所述第二输入端电连接。
6.根据权利要求1所述的充电桩生产治具，其特征在于，所述基板的底面设置有第一摩擦条，所述第一摩擦条沿所述基板的长度方向延伸。
7.根据权利要求1所述的充电桩生产治具，其特征在于，所述基板的底面设置有第二摩擦条，所述第二摩擦条沿所述基板的宽度方向延伸。
8.根据权利要求1所述的充电桩生产治具，其特征在于，所述基板上还安装有读卡器。
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